本技術(shù)涉及粉塵處理，具體涉及一種磨粉車間粉塵回收裝置。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生粉塵，例如在水泥生產(chǎn)過程中，需要在磨粉車間內(nèi)將水泥熟料磨成水泥粉末，在磨粉的過程中，水泥熟料通過磨機(jī)進(jìn)行研磨，從而得到所需的水泥產(chǎn)品，因為磨機(jī)在研磨過程水泥熟料在磨機(jī)中受到磨體的撞擊和摩擦，逐漸被磨成細(xì)小的粉末狀物質(zhì)，所以這個過程中磨粉車間會產(chǎn)生大量的粉塵。

2、實際所遇到的問題是，粉塵車間所產(chǎn)生的粉塵會造成空氣污染，此外，原料加工所產(chǎn)生的粉塵外泄散失會造成原材料的浪費，所以亟需一種磨粉車間粉塵回收裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)岢鲆环N磨粉車間粉塵回收裝置，用于粉塵車間的粉塵捕獲收集實現(xiàn)粉塵的再利用，不僅可以減少廢物排放，還能節(jié)約原料成本。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種磨粉車間粉塵回收裝置，包括吸氣罩，所述吸氣罩與通氣管一端相連接，所述通氣管另一端與過濾腔一端相連接，所述通氣管上安裝有風(fēng)機(jī)，所述過濾腔另一端與出風(fēng)腔相連接，所述吸氣罩下部設(shè)置有曲面板，所述曲面板上部開設(shè)有進(jìn)氣口，所述曲面板底端設(shè)置有集灰槽，所述曲面板和集灰槽的上方罩設(shè)有半球殼，所述半球殼頂部與通氣管一端相連接，所述過濾腔內(nèi)安裝有第一過濾板，所述第一過濾板在過濾腔內(nèi)傾斜設(shè)置，所述第一過濾板底端設(shè)置有落灰腔，所述出風(fēng)腔頂部開設(shè)有出氣口，所述出氣口處設(shè)置有第二過濾板，所述第二過濾板的過濾孔小于第一過濾板的過濾孔。

4、在本申請的一個實施例中，所述集灰槽底部設(shè)置有蓋板，所述蓋板與半球殼底部可拆卸連接。

5、在本申請的一個實施例中，所述落灰腔內(nèi)壁安裝有斜板。

6、在本申請的一個實施例中，所述落灰腔底部連接有卸灰閥。

7、在本申請的一個實施例中，所述出風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板底端與出風(fēng)腔底部相連接。

8、在本申請的一個實施例中，所述出風(fēng)腔內(nèi)壁設(shè)置有擋灰板，所述擋灰板設(shè)置在擋風(fēng)板一側(cè)。

9、在本申請的一個實施例中，所述出風(fēng)腔內(nèi)壁安裝有加熱板。

10、在本申請的一個實施例中，所述第一過濾板一面安裝有振動器。

11、綜上所述，本申請?zhí)岢龅募夹g(shù)方案包括以下有益技術(shù)效果：本申請通過風(fēng)機(jī)將吸氣罩內(nèi)的空氣吸入通氣管中，使吸氣罩內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓進(jìn)而通過進(jìn)氣口將外部混雜有粉塵的空氣吸入吸氣罩內(nèi)，半球殼直徑大于進(jìn)氣口直徑粉塵空氣進(jìn)入半球殼內(nèi)后流速放緩，此時粉塵空氣內(nèi)夾雜的大顆粒物和雜質(zhì)因自身重力作用下沉，或沿曲面板的表面滑落至集灰槽中，實現(xiàn)了大顆粒物和雜質(zhì)的分離，防止大顆粒物進(jìn)入管路造成堵塞，有益于提高粉塵回收效率，將大顆粒物粉塵進(jìn)行預(yù)先分離有益于將粉末按照顆粒度大小進(jìn)行分類提高回收品質(zhì)。進(jìn)一步地，粉塵空氣通過風(fēng)機(jī)經(jīng)通氣管吹入過濾腔中，粉塵空氣經(jīng)過第一過濾板的過濾，未通過第一過濾板的粉塵顆粒沿傾斜設(shè)置的第一過濾板下落至落灰腔中，實現(xiàn)了粉塵顆粒的二次過濾和收集，粉塵顆粒落入落灰腔中可提高粉塵的穩(wěn)定性，避免粉塵受到腔體內(nèi)氣流流動的干擾，有益于提高過濾分離效率。進(jìn)一步地，粉塵空氣進(jìn)入出風(fēng)腔中，出風(fēng)腔的出氣口處設(shè)置有第二過濾板，粉塵空氣經(jīng)過第二過濾板的再次過濾空氣經(jīng)出氣口排出，避免粉塵顆粒飛散到裝置外部，減少空氣中粉塵含量，有益于空氣環(huán)境的治理和改善。

技術(shù)特征：

1.一種磨粉車間粉塵回收裝置，其特征在于，包括吸氣罩(1)，所述吸氣罩(1)與通氣管(2)一端相連接，所述通氣管(2)另一端與過濾腔(3)一端相連接，所述通氣管(2)上安裝有風(fēng)機(jī)(21)，所述過濾腔(3)另一端與出風(fēng)腔(4)相連接，所述吸氣罩(1)下部設(shè)置有曲面板(11)，所述曲面板(11)上部開設(shè)有進(jìn)氣口(111)，所述曲面板(11)底端設(shè)置有集灰槽(112)，所述曲面板(11)和集灰槽(112)的上方罩設(shè)有半球殼(113)，所述半球殼(113)頂部與通氣管(2)一端相連接，所述過濾腔(3)內(nèi)安裝有第一過濾板(31)，所述第一過濾板(31)在過濾腔(3)內(nèi)傾斜設(shè)置，所述第一過濾板(31)底端設(shè)置有落灰腔(32)，所述出風(fēng)腔(4)頂部開設(shè)有出氣口(41)，所述出氣口(41)處設(shè)置有第二過濾板(42)，所述第二過濾板(42)的過濾孔小于第一過濾板(31)的過濾孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨粉車間粉塵回收裝置，其特征在于，所述集灰槽(112)底部設(shè)置有蓋板(114)，所述蓋板(114)與半球殼(113)底部可拆卸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨粉車間粉塵回收裝置，其特征在于，所述落灰腔(32)內(nèi)壁安裝有斜板(321)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨粉車間粉塵回收裝置，其特征在于，所述落灰腔(32)底部連接有卸灰閥(322)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨粉車間粉塵回收裝置，其特征在于，所述出風(fēng)腔(4)內(nèi)設(shè)置有擋風(fēng)板(43)，所述擋風(fēng)板(43)底端與出風(fēng)腔(4)底部相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨粉車間粉塵回收裝置，其特征在于，所述出風(fēng)腔(4)內(nèi)壁設(shè)置有擋灰板(44)，所述擋灰板(44)設(shè)置在擋風(fēng)板(43)一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的磨粉車間粉塵回收裝置，其特征在于，所述出風(fēng)腔(4)內(nèi)壁安裝有加熱板(45)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的磨粉車間粉塵回收裝置，其特征在于，所述第一過濾板(31)一面安裝有振動器(311)。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種磨粉車間粉塵回收裝置，包括吸氣罩，吸氣罩與通氣管一端相連接，通氣管另一端與過濾腔一端相連接，通氣管上安裝有風(fēng)機(jī)，過濾腔另一端與出風(fēng)腔相連接，吸氣罩下部設(shè)置有曲面板，曲面板上部開設(shè)有進(jìn)氣口，曲面板底端設(shè)置有集灰槽，曲面板和集灰槽的上方罩設(shè)有半球殼，半球殼頂部與通氣管一端相連接，過濾腔內(nèi)安裝有第一過濾板，第一過濾板在過濾腔內(nèi)傾斜設(shè)置，第一過濾板底端設(shè)置有落灰腔，出風(fēng)腔頂部開設(shè)有出氣口，出氣口處設(shè)置有第二過濾板，第二過濾板的過濾孔小于第一過濾板的過濾孔；有益于提高粉塵回收效率，避免粉塵顆粒飛散到裝置外部，減少空氣中粉塵含量，有益于空氣環(huán)境的治理和改善。

技術(shù)研發(fā)人員：王樹有,孫寶學(xué)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：赤峰金潤工貿(mào)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/10/21