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一種稀土冶煉的出爐除塵裝置的制作方法

文檔序號:39717527發(fā)布日期:2024-10-22 13:04閱讀:2來源:國知局
一種稀土冶煉的出爐除塵裝置的制作方法

本技術(shù)涉及出爐除塵,具體為一種稀土冶煉的出爐除塵裝置。


背景技術(shù):

1、隨著稀土金屬冶煉技術(shù)的不斷進(jìn)步,生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大,稀土治煉的出氣管路中需要將從稀土焙燒爐吸出的灰塵進(jìn)行過濾除塵,現(xiàn)有的出爐除塵裝置通過過濾網(wǎng)對灰塵進(jìn)行過濾,在過濾使用中需要對過濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸清理或拆卸更換,但如果出爐除塵過濾量較大的話,則需要經(jīng)常對過濾網(wǎng)進(jìn)行更換,除塵裝置內(nèi)不具備過濾網(wǎng)清潔的功能,頻繁拆卸過濾網(wǎng)浪費工作時間。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種稀土冶煉的出爐除塵裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的出爐除塵裝置通過過濾網(wǎng)對灰塵進(jìn)行過濾,在過濾使用中需要對過濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸清理或拆卸更換,但如果出爐除塵過濾量較大的話,則需要經(jīng)常對過濾網(wǎng)進(jìn)行更換,除塵裝置內(nèi)不具備過濾網(wǎng)清潔的功能,頻繁拆卸過濾網(wǎng)浪費工作時間的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種稀土冶煉的出爐除塵裝置,包括排氣箱和控制面板,所述排氣箱的內(nèi)部安裝有粗濾網(wǎng),所述粗濾網(wǎng)的頂部固定連接有安裝板,所述安裝板與排氣箱之間通過螺栓連接,所述排氣箱的頂部安裝有一號氣缸,所述一號氣缸的輸出端與粗濾網(wǎng)配合的側(cè)刮板,所述排氣箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有通氣柱,所述通氣柱的內(nèi)部等距開設(shè)有通氣口,所述通氣柱的外側(cè)等距固定連接有四個固定側(cè)板,所述排氣箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桶,所述轉(zhuǎn)動桶的一側(cè)等距開設(shè)有四個安裝孔,所述固定側(cè)板的一側(cè)固定連接有與安裝孔配合的固定螺桿,所述轉(zhuǎn)動桶的內(nèi)部對稱固定連接有兩個細(xì)濾網(wǎng),所述排氣箱的內(nèi)部對稱固定連接有兩個與細(xì)濾網(wǎng)配合的外刮板,所述排氣箱的頂部固定連接有進(jìn)氣管,所述排氣箱的一側(cè)固定連接有支撐架,所述通氣柱與支撐架轉(zhuǎn)動連接,所述支撐架的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)接頭,所述通氣柱的一端與旋轉(zhuǎn)接頭連接,所述旋轉(zhuǎn)接頭遠(yuǎn)離通氣柱的一端設(shè)有出氣管,所述固定螺桿的一端安裝有與轉(zhuǎn)動桶配合的固定螺母。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案:所述排氣箱的一側(cè)通過螺栓安裝有安裝封閉板。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案:所述排氣箱的底部開設(shè)有與粗濾網(wǎng)配合的一號收集口,所述排氣箱的底部安裝有與一號收集口配合的一號收集箱。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案:所述排氣箱的底部開設(shè)有二號收集口,所述排氣箱的底部安裝有與二號收集口配合的二號收集箱。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案:所述通氣柱的外側(cè)固定連接有齒輪,所述排氣箱的內(nèi)部滑動連接有滑動齒條,所述滑動齒條與齒輪嚙合連接,所述排氣箱的內(nèi)部安裝有二號氣缸,所述二號氣缸的輸出端與滑動齒條固定連接。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案:所述一號氣缸和二號氣缸均與控制面板電性連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設(shè)置了滑動齒條、齒輪,實現(xiàn)了二號氣缸的輸出端帶動滑動齒條進(jìn)行移動時,滑動齒條移動時帶動嚙合的齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,齒輪轉(zhuǎn)動時帶動內(nèi)側(cè)的通氣柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動,通氣柱轉(zhuǎn)動時帶動轉(zhuǎn)動桶和細(xì)濾網(wǎng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動,將細(xì)濾網(wǎng)外側(cè)過濾出的雜質(zhì)通過轉(zhuǎn)動與外刮板進(jìn)行刮除,對細(xì)濾網(wǎng)過濾出的雜質(zhì)進(jìn)行刮除,保障細(xì)濾網(wǎng)的過濾效果,通過設(shè)置了粗濾網(wǎng),實現(xiàn)了通過進(jìn)氣管進(jìn)入排氣箱內(nèi)的氣體進(jìn)行粗濾處理,通過一號氣缸輸出端的側(cè)刮板對粗濾網(wǎng)的一側(cè)濾出雜質(zhì)進(jìn)行刮除,通過一號收集口和下方安裝的一號收集箱進(jìn)行收集處理。



技術(shù)特征:

1.一種稀土冶煉的出爐除塵裝置,包括排氣箱(1)和控制面板(22),其特征在于,所述排氣箱(1)的內(nèi)部安裝有粗濾網(wǎng)(2),所述粗濾網(wǎng)(2)的頂部固定連接有安裝板(3),所述安裝板(3)與排氣箱(1)之間通過螺栓連接,所述排氣箱(1)的頂部安裝有一號氣缸(4),所述一號氣缸(4)的輸出端與粗濾網(wǎng)(2)配合的側(cè)刮板(5),所述排氣箱(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有通氣柱(14),所述通氣柱(14)的內(nèi)部等距開設(shè)有通氣口(25),所述通氣柱(14)的外側(cè)等距固定連接有四個固定側(cè)板(26),所述排氣箱(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桶(20),所述轉(zhuǎn)動桶(20)的一側(cè)等距開設(shè)有四個安裝孔(21),所述固定側(cè)板(26)的一側(cè)固定連接有與安裝孔(21)配合的固定螺桿(27),所述轉(zhuǎn)動桶(20)的內(nèi)部對稱固定連接有兩個細(xì)濾網(wǎng)(18),所述排氣箱(1)的內(nèi)部對稱固定連接有兩個與細(xì)濾網(wǎng)(18)配合的外刮板(19),所述排氣箱(1)的頂部固定連接有進(jìn)氣管(8),所述排氣箱(1)的一側(cè)固定連接有支撐架(15),所述通氣柱(14)與支撐架(15)轉(zhuǎn)動連接,所述支撐架(15)的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)接頭(16),所述通氣柱(14)的一端與旋轉(zhuǎn)接頭(16)連接,所述旋轉(zhuǎn)接頭(16)遠(yuǎn)離通氣柱(14)的一端設(shè)有出氣管(17),所述固定螺桿(27)的一端安裝有與轉(zhuǎn)動桶(20)配合的固定螺母(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土冶煉的出爐除塵裝置,其特征在于:所述排氣箱(1)的一側(cè)通過螺栓安裝有安裝封閉板(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土冶煉的出爐除塵裝置,其特征在于:所述排氣箱(1)的底部開設(shè)有與粗濾網(wǎng)(2)配合的一號收集口(10),所述排氣箱(1)的底部安裝有與一號收集口(10)配合的一號收集箱(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土冶煉的出爐除塵裝置,其特征在于:所述排氣箱(1)的底部開設(shè)有二號收集口(24),所述排氣箱(1)的底部安裝有與二號收集口(24)配合的二號收集箱(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土冶煉的出爐除塵裝置,其特征在于:所述通氣柱(14)的外側(cè)固定連接有齒輪(13),所述排氣箱(1)的內(nèi)部滑動連接有滑動齒條(12),所述滑動齒條(12)與齒輪(13)嚙合連接,所述排氣箱(1)的內(nèi)部安裝有二號氣缸(11),所述二號氣缸(11)的輸出端與滑動齒條(12)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種稀土冶煉的出爐除塵裝置,其特征在于:所述一號氣缸(4)和二號氣缸(11)均與控制面板(22)電性連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種稀土冶煉的出爐除塵裝置,包括排氣箱和控制面板,排氣箱的內(nèi)部安裝有粗濾網(wǎng),本技術(shù)的有益效果是:通過設(shè)置了滑動齒條、齒輪,實現(xiàn)了二號氣缸的輸出端帶動滑動齒條進(jìn)行移動時,滑動齒條移動時帶動嚙合的齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,齒輪轉(zhuǎn)動時帶動內(nèi)側(cè)的通氣柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動,通氣柱轉(zhuǎn)動時帶動轉(zhuǎn)動桶和細(xì)濾網(wǎng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動,將細(xì)濾網(wǎng)外側(cè)過濾出的雜質(zhì)通過轉(zhuǎn)動與外刮板進(jìn)行刮除,對細(xì)濾網(wǎng)過濾出的雜質(zhì)進(jìn)行刮除,保障細(xì)濾網(wǎng)的過濾效果,通過設(shè)置了粗濾網(wǎng),實現(xiàn)了通過進(jìn)氣管進(jìn)入排氣箱內(nèi)的氣體進(jìn)行粗濾處理,通過一號氣缸輸出端的側(cè)刮板對粗濾網(wǎng)的一側(cè)濾出雜質(zhì)進(jìn)行刮除,通過一號收集口和下方安裝的一號收集箱進(jìn)行收集處理。

技術(shù)研發(fā)人員:曹彥沖,寇金霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者:包頭市鑫璞稀土新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240229
技術(shù)公布日:2024/10/21
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