本技術(shù)涉及除塵，尤其涉及一種塑料濕式除塵器。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)公開了一種濕式除塵器(cn200710066622.4)，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有除塵器所存在的穩(wěn)定性不理想、使用不方便的問題。本濕式除塵器，包括一個內(nèi)部為空腔的殼體，殼體上設(shè)有進氣口和出氣口，殼體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將殼體內(nèi)部分隔為左右相鄰的腔體一和腔體二；

2、現(xiàn)有技術(shù)主要通過風機使得罐體產(chǎn)生負壓將氣體吸入，氣體被送入罐體內(nèi)并被清水洗滌實現(xiàn)除塵，而排入罐體內(nèi)的氣體呈束狀沖擊水，束狀氣流流速大，表面積相對較小，限制了清水對氣體的洗滌效果，對于排入水中的束狀氣流引導和分散能夠增強水對灰塵的吸附效果，因此，將束狀氣流引導和分散是十分有必要的。

3、為此，我們提出一種塑料濕式除塵器。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種塑料濕式除塵器。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案，一種塑料濕式除塵器，包括殼體，殼體形成密封的罐體結(jié)構(gòu)，固定安裝在殼體壁面用于進氣的吸氣管；與殼體固定連接用于排氣的抽氣管，所述殼體的壁面安裝有用于排污的處理箱，吸氣管在殼體腔內(nèi)形成一段u形彎曲，抽氣管與風機連接，所述殼體的腔內(nèi)設(shè)有用于對吸氣管排出氣體分流的引導組件，所述引導組件包括底板、導流體、切割體和擋邊，所述底板與殼體固定連接，導流體和切割體均與底板固定連接，擋邊在導流體和切割體周圍形成屏障，導流體和切割體能夠切割并分散吸氣管排出的氣體。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述底板形成圓板結(jié)構(gòu)，導流體形成圓錐體，導流體的端面與底板頂面中心位置固定連接。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述導流體的尖端朝向吸氣管的端口處，底板的頂面設(shè)置若干切割體，切割體圍繞導流體呈環(huán)形陣列分布。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述擋邊形成環(huán)形板，擋邊與底板頂部邊緣位置固定連接，擋邊與導流體之間留有冗余空間，所述切割體位于冗余空間內(nèi)，切割體形成梯形板，切割體的頂面長度小于底面長度。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述引導組件還包括分散通道，所述底板的壁面開設(shè)若干分散通道，分散通道能夠分散底板頂部的氣流。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述分散通道形成l形通道，分散通道的其中一個端口位于底板頂面，分散通道的另一端口位于底板的圓周面，相鄰的兩個切割體之間均開設(shè)一個分散通道。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述引導組件還包括若干引流板，所述引流板與擋邊固定連接，擋邊將底板頂面的氣流引導分散。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述引流板呈彎曲的弧形板結(jié)構(gòu)，引流板與擋邊的上端面固定連接并延伸至底板頂面，多個引流板將沖向底板頂面的氣流呈輻射狀分散。

10、有益效果

11、本實用新型提供了一種塑料濕式除塵器。具備以下有益效果：

12、1.該一種塑料濕式除塵器，通過設(shè)置底板，當吸氣管將氣體排向殼體內(nèi)，氣體呈束狀沖擊殼體底部，而設(shè)置底板后，氣體沖擊底板，經(jīng)過導流體和切割體的引導和切割，束狀氣流被打散，配合擋邊將切割后的氣流匯集，使得氣體在排入水中時能夠產(chǎn)生曝氣效果，增加氣體與水的接觸面積，能夠提高水對氣體的洗滌效果，同時，通過對束狀氣流切割分散，能夠抑制束狀氣流直沖殼體底部造成殼體內(nèi)的水翻涌。

13、2.該一種塑料濕式除塵器，通過開設(shè)若干分散通道，沖擊底板頂面的氣流一部分會進入各個分散通道內(nèi)，通過各個分散通道的輸送，使得氣流向著底板四周排放，進一步提高氣體的分散面積，進而保障清水對氣體的洗滌效果。

14、3.該一種塑料濕式除塵器，通過設(shè)置若干引流板，沖擊底板頂面的氣流，被切割后的氣流被引流板引導，更有利于切割后氣流向著四周輻散，減少氣體分散過程中的阻力，更加有利于氣體流動。

技術(shù)特征：

1.一種塑料濕式除塵器，包括殼體(10)，殼體(10)形成密封的罐體結(jié)構(gòu)，固定安裝在殼體(10)壁面用于進氣的吸氣管(12)；與殼體(10)固定連接用于排氣的抽氣管(11)，所述殼體(10)的壁面安裝有用于排污的處理箱(13)，吸氣管(12)在殼體(10)腔內(nèi)形成一段u形彎曲，抽氣管(11)與風機連接，其特征在于：所述殼體(10)的腔內(nèi)設(shè)有用于對吸氣管(12)排出氣體分流的引導組件，所述引導組件包括底板(20)、導流體(21)、切割體(22)和擋邊(23)，所述底板(20)與殼體(10)固定連接，導流體(21)和切割體(22)均與底板(20)固定連接，擋邊(23)在導流體(21)和切割體(22)周圍形成屏障，導流體(21)和切割體(22)能夠切割并分散吸氣管(12)排出的氣體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料濕式除塵器，其特征在于：所述底板(20)形成圓板結(jié)構(gòu)，導流體(21)形成圓錐體，導流體(21)的端面與底板(20)頂面中心位置固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料濕式除塵器，其特征在于：所述導流體(21)的尖端朝向吸氣管(12)的端口處，底板(20)的頂面設(shè)置若干切割體(22)，切割體(22)圍繞導流體(21)呈環(huán)形陣列分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料濕式除塵器，其特征在于：所述擋邊(23)形成環(huán)形板，擋邊(23)與底板(20)頂部邊緣位置固定連接，擋邊(23)與導流體(21)之間留有冗余空間，所述切割體(22)位于冗余空間內(nèi)，切割體(22)形成梯形板，切割體(22)的頂面長度小于底面長度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料濕式除塵器，其特征在于：所述引導組件還包括分散通道(24)，所述底板(20)的壁面開設(shè)若干分散通道(24)，分散通道(24)能夠分散底板(20)頂部的氣流。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料濕式除塵器，其特征在于：所述分散通道(24)形成l形通道，分散通道(24)的其中一個端口位于底板(20)頂面，分散通道(24)的另一端口位于底板(20)的圓周面，相鄰的兩個切割體(22)之間均開設(shè)一個分散通道(24)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料濕式除塵器，其特征在于：所述引導組件還包括若干引流板(30)，所述引流板(30)與擋邊(23)固定連接，擋邊(23)將底板(20)頂面的氣流引導分散。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑料濕式除塵器，其特征在于：所述引流板(30)呈彎曲的弧形板結(jié)構(gòu)，引流板(30)與擋邊(23)的上端面固定連接并延伸至底板(20)頂面，多個引流板(30)將沖向底板(20)頂面的氣流呈輻射狀分散。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種塑料濕式除塵器，包括殼體，固定安裝在殼體壁面用于進氣的吸氣管；與殼體固定連接用于排氣的抽氣管，殼體的腔內(nèi)設(shè)有用于對吸氣管排出氣體分流的引導組件，引導組件包括底板、導流體、切割體和擋邊，底板與殼體固定連接，導流體和切割體均與底板固定連接，擋邊在導流體和切割體周圍形成屏障，氣體沖擊底板，經(jīng)過導流體和切割體的引導和切割，束狀氣流被打散，配合擋邊將切割后的氣流匯集，使得氣體在排入水中時能夠產(chǎn)生曝氣效果，增加氣體與水的接觸面積，能夠提高水對氣體的洗滌效果，同時，通過對束狀氣流切割分散，能夠抑制束狀氣流直沖殼體底部造成殼體內(nèi)的水翻涌。

技術(shù)研發(fā)人員：王平,郭重建,莊利堅,張少華
受保護的技術(shù)使用者：蘇州漢豐新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/10/21