本技術(shù)涉及對沖器，具體為一種兩相催化反應(yīng)塔用防堵耐磨對沖器。

背景技術(shù)：

1、兩相催化反應(yīng)塔是一種用于化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備，常用于液體和氣體之間的反應(yīng)過程，在催化反應(yīng)過程中，存在著固體催化劑與流動相(例如氣體或液體)之間的接觸和反應(yīng)，為了保證反應(yīng)效率和穩(wěn)定性，防堵耐磨對沖器是常用的裝置，防堵耐磨對沖器通常位于兩相催化反應(yīng)塔的進(jìn)料口處，其主要功能是避免催化劑在進(jìn)料口處堵塞而導(dǎo)致反應(yīng)堵塞或阻礙。

2、但是現(xiàn)有的兩相催化反應(yīng)塔用防堵耐磨對沖器在使用時，原料容易進(jìn)入至對沖位置，從而使得物料倒灌沖位置，進(jìn)而降低了設(shè)備使用的壽命和安全，并且對沖的其又不方便對防堵位置進(jìn)行直接清潔，降低了設(shè)備使用的便利性，所以我們提出了一種兩相催化反應(yīng)塔用防堵耐磨對沖器來解決上述存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種兩相催化反應(yīng)塔用防堵耐磨對沖器，解決了原料容易進(jìn)入至對沖位置，從而使得物料倒灌沖位置，進(jìn)而降低了設(shè)備使用的壽命和安全，并且對沖的其又不方便對防堵位置進(jìn)行直接清潔，降低了設(shè)備使用的便利性的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種兩相催化反應(yīng)塔用防堵耐磨對沖器，包括流通管，所述流通管一側(cè)壁且靠近底端位置鑲嵌連接有進(jìn)料管，所述流通管頂端連接有出料管，所述進(jìn)料管中部和所述出料管中部分別串接有第一電動閥門和第二電動閥門；

3、所述流通管底端設(shè)置有堵頭，所述流通管內(nèi)腔且位于所述進(jìn)料管上方設(shè)置有防堵組件；

4、所述流通管一側(cè)壁且位于所述防堵組件上方鑲嵌連接有對沖組件。

5、優(yōu)選的，所述防堵組件包括設(shè)置于所述流通管內(nèi)腔且位于所述進(jìn)料管上方的托圈，所述托圈頂部表面且位于內(nèi)壁位置開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)腔設(shè)置有過濾網(wǎng)板，所述托圈頂部表面設(shè)置有壓持部。

6、優(yōu)選的，所述壓持部包括壓圈，所述壓圈頂部表面環(huán)設(shè)有多個通孔，并且每個所述通孔內(nèi)腔均插接有定位螺絲，每個所述定位螺絲底端與所述托圈頂部表面轉(zhuǎn)動相連。

7、優(yōu)選的，所述凹槽內(nèi)徑大小與所述過濾網(wǎng)板外徑大小相同，且二者構(gòu)成嵌入式結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述對沖組件包括鑲嵌于所述流通管一側(cè)壁且位于所述防堵組件上方的內(nèi)螺紋管，所述內(nèi)螺紋管中部靠下位置串接有電磁閥；

9、所述內(nèi)螺紋管頂端連接有供氣部，并且所述供氣部底部一側(cè)與所述流通管側(cè)壁相連。

10、優(yōu)選的，所述供氣部包括設(shè)置于所述流通管中部的托架，所述托架頂部表面一側(cè)設(shè)置有供氣泵，并且所述供氣泵輸出端通過輸氣管連接有連通頭，同時所述連通頭與所述內(nèi)螺紋管轉(zhuǎn)動相連。

11、優(yōu)選的，所述內(nèi)螺紋管內(nèi)腔中部且靠近頂端位置設(shè)置有支撐圈，所述支撐圈頂部表面設(shè)置有密封膠圈，所述密封膠圈頂部表面與所述連通頭底端相連。

12、有益效果

13、本實(shí)用新型提供了一種兩相催化反應(yīng)塔用防堵耐磨對沖器。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

14、該兩相催化反應(yīng)塔用防堵耐磨對沖器，通過流通管，既能經(jīng)進(jìn)料管連接在供料管道上，又能經(jīng)出料管連接在兩相催化反應(yīng)塔的進(jìn)料端上，當(dāng)需要對兩相催化反應(yīng)塔進(jìn)行供料時，此時通過關(guān)閉堵頭，從而能夠?qū)α魍ü艿锥诉M(jìn)行封堵，然后再開啟第一電動閥門和第二電動閥門，從而能夠?qū)⑽锪辖?jīng)流通管導(dǎo)入至兩相催化反應(yīng)塔內(nèi)，由于流通管內(nèi)腔且位于所述進(jìn)料管上方設(shè)置有防堵組件，從而能夠使得防堵組件對流經(jīng)的物料進(jìn)行過濾處理；

15、當(dāng)防堵組件過濾一定時間后，此時通過關(guān)閉第一電動閥門和第二電動閥門，然后開啟堵頭和對沖組件，此時通過對沖組件，可將高壓氣流對著防堵組件上表面進(jìn)行對沖，從而能夠起到對防堵組件清潔的目的，進(jìn)而能夠保證清潔的效果和質(zhì)量，并且在不需要對防堵組件進(jìn)行對沖清潔時，只要關(guān)閉出氣端即可，從而能夠放置污物倒灌，保證設(shè)備使用的安全。

技術(shù)特征：

1.一種兩相催化反應(yīng)塔用防堵耐磨對沖器，其特征在于：包括流通管(1)，所述流通管(1)一側(cè)壁且靠近底端位置鑲嵌連接有進(jìn)料管(2)，所述流通管(1)頂端連接有出料管(3)，所述進(jìn)料管(2)中部和所述出料管(3)中部分別串接有第一電動閥門(4)和第二電動閥門(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩相催化反應(yīng)塔用防堵耐磨對沖器，其特征在于：所述防堵組件(7)包括設(shè)置于所述流通管(1)內(nèi)腔且位于所述進(jìn)料管(2)上方的托圈(71)，所述托圈(71)頂部表面且位于內(nèi)壁位置開設(shè)有凹槽(72)，所述凹槽(72)內(nèi)腔設(shè)置有過濾網(wǎng)板(73)，所述托圈(71)頂部表面設(shè)置有壓持部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種兩相催化反應(yīng)塔用防堵耐磨對沖器，其特征在于：所述壓持部包括壓圈(74)，所述壓圈(74)頂部表面環(huán)設(shè)有多個通孔(75)，并且每個所述通孔(75)內(nèi)腔均插接有定位螺絲(76)，每個所述定位螺絲(76)底端與所述托圈(71)頂部表面轉(zhuǎn)動相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種兩相催化反應(yīng)塔用防堵耐磨對沖器，其特征在于：所述凹槽(72)內(nèi)徑大小與所述過濾網(wǎng)板(73)外徑大小相同，且二者構(gòu)成嵌入式結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩相催化反應(yīng)塔用防堵耐磨對沖器，其特征在于：所述對沖組件(8)包括鑲嵌于所述流通管(1)一側(cè)壁且位于所述防堵組件(7)上方的內(nèi)螺紋管(81)，所述內(nèi)螺紋管(81)中部靠下位置串接有電磁閥(82)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種兩相催化反應(yīng)塔用防堵耐磨對沖器，其特征在于：所述供氣部(83)包括設(shè)置于所述流通管(1)中部的托架(832)，所述托架(832)頂部表面一側(cè)設(shè)置有供氣泵(831)，并且所述供氣泵(831)輸出端通過輸氣管(833)連接有連通頭(834)，同時所述連通頭(834)與所述內(nèi)螺紋管(81)轉(zhuǎn)動相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種兩相催化反應(yīng)塔用防堵耐磨對沖器，其特征在于：所述內(nèi)螺紋管(81)內(nèi)腔中部且靠近頂端位置設(shè)置有支撐圈(84)，所述支撐圈(84)頂部表面設(shè)置有密封膠圈(85)，所述密封膠圈(85)頂部表面與所述連通頭(834)底端相連。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種兩相催化反應(yīng)塔用防堵耐磨對沖器，本技術(shù)涉及對沖器技術(shù)領(lǐng)域。該兩相催化反應(yīng)塔用防堵耐磨對沖器，包括流通管，所述流通管一側(cè)壁且靠近底端位置鑲嵌連接有進(jìn)料管，所述流通管頂端連接有出料管，所述進(jìn)料管中部和所述出料管中部分別串接有第一電動閥門和第二電動閥門；所述流通管底端設(shè)置有堵頭，所述流通管內(nèi)腔且位于所述進(jìn)料管上方設(shè)置有防堵組件；所述流通管一側(cè)壁且位于所述防堵組件上方鑲嵌連接有對沖組件，所述防堵組件包括設(shè)置于所述流通管內(nèi)腔且位于所述進(jìn)料管上方的托圈，本技術(shù)既能起到對物料進(jìn)行運(yùn)輸?shù)哪康?，又能對設(shè)備進(jìn)行清潔，同時還能防止設(shè)備倒灌損壞設(shè)備，提高了設(shè)備使用的壽命和安全。

技術(shù)研發(fā)人員：張軍,岳秋智,馬智遠(yuǎn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州鴻天環(huán)保智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240301
技術(shù)公布日：2024/10/21