本技術(shù)涉及化工投料，具體為一種化工安全投料裝置。

背景技術(shù)：

1、化工是化學工藝、化學工業(yè)和化學工程等的簡稱，只要是通過運用化學方法改變物質(zhì)組成、結(jié)構(gòu)或合成新物質(zhì)的技術(shù)，均屬于化學生產(chǎn)技術(shù)與化學生產(chǎn)工藝，其所得產(chǎn)品被稱為化學品或化工產(chǎn)品，在化工生產(chǎn)中需要將多種的料液投放在反應釜中進行化學反應。

2、傳統(tǒng)的化工安全投料，通過單個管道直接將化學原料投入在反應釜內(nèi)部管道下方位置，隨著原料大量投放，使得原料堆積，不利于反應釜內(nèi)部原料之間的化學反應，且隨著化工原料的大量投放，現(xiàn)有的投料設(shè)備難以承受大量原料投放帶來的沖擊，造成投放設(shè)備的損壞。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種化工安全投料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出通過單個管道直接將化學原料投入，容易導致原料堆積，不利于反應釜內(nèi)部原料之間的化學反應，且隨著化工原料的大量投放，現(xiàn)有的投料設(shè)備難以承受大量原料投放帶來的沖擊，造成投放設(shè)備的損壞的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工安全投料裝置，包括安裝板，其設(shè)置為圓筒狀管體結(jié)構(gòu)，安裝板與化工生產(chǎn)設(shè)備開口對接安裝；

3、分散筒，安裝在所述安裝板上端，分散筒用于分散集中投入的化工材料；

4、導出筒，其安裝在所述安裝板下端，導出筒頂端與分散筒底端卡合連接；

5、所述導出筒底端層呈環(huán)型等距設(shè)置有溢出孔，且導出筒底端安裝有輔助板，所述安裝板底端與導出筒頂端卡合連接，且導出筒與分散筒呈同心圓設(shè)置；

6、篩網(wǎng)，其位于所述分散筒上端內(nèi)壁面的滑軌內(nèi)滑動連接，所述篩網(wǎng)兩端上表面與分散筒的滑軌內(nèi)部之間設(shè)置有彈簧架柱，且安裝板內(nèi)壁面滑軌底端設(shè)置有

7、分散組件，對穿過篩網(wǎng)的化工原料進行過篩處理，避免化工原料不均勻排出，降低化工原料結(jié)塊排出。

8、采用上述技術(shù)方案，便于對化工原料進行安全的推送處理避免化工原料在投放過程中迸濺。

9、優(yōu)選的，所述導出筒與分散筒連接處的內(nèi)壁面設(shè)置為斜面結(jié)構(gòu)，且分散筒上端安裝有導入斗，所述導入斗底端與彈簧架柱的表面相抵。

10、采用上述技術(shù)方案，經(jīng)過導入斗配合分散筒集中化工原料進入分散筒內(nèi)部。

11、優(yōu)選的，所述導出筒設(shè)置為橫截面為t狀的筒體結(jié)構(gòu)，且導出筒圓心與篩網(wǎng)圓形對齊。

12、采用上述技術(shù)方案，經(jīng)過導出筒的t狀結(jié)構(gòu)，便于對分散筒與安裝板進行安裝限位。

13、優(yōu)選的，所述分散組件包括：

14、定向板，其設(shè)置有2個位于所述分散筒內(nèi)壁面；

15、流動口，其設(shè)置在所述定向板內(nèi)壁面；

16、螺旋導向架，其兩端分別與1個所述定向板表面連接；

17、定位桿，其安裝在下方的所述定向板底端；

18、分流葉，其套設(shè)在所述定位桿表面呈同心圓設(shè)置；

19、分散葉，其安裝在所述定位桿底端。

20、采用上述技術(shù)方案，分散組件便于將化工原料向下均勻推送投料。

21、優(yōu)選的，2個所述定向板的之間空間被螺旋導向架分割成螺旋狀，且螺旋導向架兩端分別靠近1個定向板的流動口一側(cè)。

22、采用上述技術(shù)方案，經(jīng)過螺旋導向架分定向板之間空間，便于將化工原料向指定推送。

23、優(yōu)選的，所述分流葉底端位于導出筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動，且導出筒上端設(shè)置的斜面與分流葉底端一側(cè)設(shè)置的斜面開口匹配。

24、采用上述技術(shù)方案，隨著分流葉與導出筒配合，將需要的化工原料排出。

25、優(yōu)選的，所述分散葉為螺旋狀葉片結(jié)構(gòu)，且分散葉底端與輔助板之間留有縫隙，并且輔助板底端呈環(huán)形設(shè)置有斜面開口。

26、采用上述技術(shù)方案，隨著分散葉的螺旋葉片設(shè)置，便于化工原料的分散推送。

27、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該化工安全投料裝置：

28、1.在使用時，通過安裝板與分散筒與導向筒配合構(gòu)成與反應釜投放化工原料的管道，設(shè)置在導出筒側(cè)壁面均勻設(shè)置的溢出孔配合輔助板底端設(shè)置的斜面孔配合，將化工原料向下方的反應釜內(nèi)部分散投放，避免化工原料堆積在部分位置影響內(nèi)部化學原料的反應；

29、2.安裝在分散筒內(nèi)部設(shè)置的篩網(wǎng)與彈簧架柱與接收的化工原料接觸，其中篩網(wǎng)內(nèi)部孔洞將化工原料排出，隨著彈簧架柱起降活動隨表面的化工原料振篩分散化工原料的重量，配合定向板表面的流動口將化工原料向下方活動，隨著螺旋導向架分散化工原料的沖擊力，便于對化工原料的安全投料。

技術(shù)特征：

1.一種化工安全投料裝置，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工安全投料裝置，其特征在于：所述導出筒（3）與分散筒（2）連接處的內(nèi)壁面設(shè)置為斜面結(jié)構(gòu)，且分散筒（2）上端安裝有導入斗（6），所述導入斗（6）底端與彈簧架柱（8）的表面相抵。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工安全投料裝置，其特征在于：所述導出筒（3）設(shè)置為橫截面為t狀的筒體結(jié)構(gòu)，且導出筒（3）圓心與篩網(wǎng)（7）圓形對齊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工安全投料裝置，其特征在于：所述分散組件包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化工安全投料裝置，其特征在于：2個所述定向板（9）的之間空間被螺旋導向架（11）分割成螺旋狀，且螺旋導向架（11）兩端分別靠近1個定向板（9）的流動口（10）一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化工安全投料裝置，其特征在于：所述分流葉（13）底端位于導出筒（3）內(nèi)部轉(zhuǎn)動，且導出筒（3）上端設(shè)置的斜面與分流葉（13）底端一側(cè)設(shè)置的斜面開口匹配。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化工安全投料裝置，其特征在于：所述分散葉（14）為螺旋狀葉片結(jié)構(gòu)，且分散葉（14）底端與輔助板（5）之間留有縫隙，并且輔助板（5）底端呈環(huán)形設(shè)置有斜面開口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種化工安全投料裝置，包括：安裝板，其設(shè)置為圓筒狀管體結(jié)構(gòu)，安裝板與化工生產(chǎn)設(shè)備開口對接安裝；分散筒，安裝在所述安裝板上端，分散筒用于分散集中投入的化工材料；導出筒，其安裝在所述安裝板下端，導出筒頂端與分散筒底端卡合連接；所述導出筒底端層呈環(huán)型等距設(shè)置有溢出孔，且導出筒底端安裝有輔助板，所述安裝板底端與導出筒頂端卡合連接。該化工安全投料裝置，通過安裝板與分散筒與導向筒配合構(gòu)成與反應釜投放化工原料的管道，設(shè)置在導出筒側(cè)壁面均勻設(shè)置的溢出孔配合輔助板底端設(shè)置的斜面孔配合，將化工原料向下方的反應釜內(nèi)部分散投放，避免化工原料堆積在部分位置影響內(nèi)部化學原料的反應。

技術(shù)研發(fā)人員：史麗穎,劉春發(fā)
受保護的技術(shù)使用者：撫順伊科思新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240304
技術(shù)公布日：2024/10/21