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一種水性油墨生產(chǎn)加熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):39710317發(fā)布日期:2024-10-22 12:55閱讀:2來源:國知局
一種水性油墨生產(chǎn)加熱裝置的制作方法

本技術(shù)屬于水性油墨生產(chǎn)設(shè)備,具體為一種水性油墨生產(chǎn)加熱裝置。


背景技術(shù):

1、水性油墨簡稱為水墨,柔性版水性墨也稱液體油墨,一般的有機(jī)顏料和無機(jī)顏料都可用于水性油墨,水性油墨主要由水溶性樹脂、有機(jī)顏料、溶劑及相關(guān)助劑經(jīng)復(fù)合研磨加工而成。水性油墨特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。

2、水性油墨加工過程中經(jīng)常用到加熱保溫裝置,如申請(qǐng)?zhí)枮椤綾n201820782255.1】,專利名稱為:【一種水性油墨生產(chǎn)加熱保溫裝置】的中國專利,該裝置通過水泵將電加熱水箱內(nèi)的熱水注入到導(dǎo)熱軟管內(nèi)來對(duì)保溫筒身內(nèi)的水性油墨進(jìn)行加熱,使水性油墨受熱較為均勻;但是使用該裝置對(duì)水性油墨加熱完成后,在將加熱完成的水性油墨排出時(shí),如果不對(duì)附著在保溫筒身內(nèi)壁的水性油墨進(jìn)行清洗,會(huì)使水性油墨在保溫筒的內(nèi)壁凝結(jié),水性油墨的凝結(jié)會(huì)影響后期的加熱效果。為此,我們提出一種水性油墨生產(chǎn)加熱裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本公開的目的在于提供一種水性油墨生產(chǎn)加熱裝置,該裝置通過攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉在儲(chǔ)料桶內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)儲(chǔ)料桶內(nèi)的水性油墨進(jìn)行攪拌,使儲(chǔ)料桶內(nèi)的水性油墨受熱均勻,該裝置能夠通過液壓伸縮桿帶動(dòng)連接板在放置槽內(nèi)移動(dòng),使刮板與儲(chǔ)料桶的內(nèi)壁,當(dāng)攪拌葉在攪拌電機(jī)的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),位于連接板側(cè)端的刮板能夠?qū)?chǔ)料桶內(nèi)壁上附著的水性油墨清洗干凈,防止水性油墨在儲(chǔ)料桶內(nèi)壁凝結(jié)。

2、本公開的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

3、一種水性油墨生產(chǎn)加熱裝置,包括:

4、儲(chǔ)料桶,所述儲(chǔ)料桶的上端部中心位置固定安裝有底座,所述底座的上端部安裝有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的輸出軸豎直向下,所述攪拌電機(jī)的輸出軸固定連接有攪拌軸,所述攪拌軸穿過儲(chǔ)料桶的上端部位于儲(chǔ)料桶內(nèi)部,所述攪拌軸的側(cè)端安裝有多個(gè)攪拌葉,所述攪拌葉均勻分布在攪拌軸的側(cè)端,其中一個(gè)所述攪拌葉的側(cè)端開設(shè)有放置槽,所述放置槽內(nèi)安裝有兩個(gè)液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿的伸縮端與連接板的側(cè)端固定連接,所述連接板滑動(dòng)連接在攪拌葉側(cè)端的放置槽內(nèi),所述連接板遠(yuǎn)離液壓伸縮桿的一端固定連接有刮板。

5、基于上述技術(shù)方案,其使用原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果為:

6、該裝置能夠通過攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉在儲(chǔ)料桶內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)儲(chǔ)料桶內(nèi)的水性油墨進(jìn)行攪拌,使儲(chǔ)料桶內(nèi)的水性油墨受熱均勻,該裝置在其中一個(gè)攪拌葉的側(cè)端開設(shè)放置槽,在放置槽內(nèi)安裝液壓伸縮桿和連接板,在連接板的側(cè)端安裝刮板,液壓伸縮桿能夠帶動(dòng)連接板在放置槽內(nèi)移動(dòng),使刮板與儲(chǔ)料桶的內(nèi)壁,當(dāng)攪拌葉在攪拌電機(jī)的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),位于連接板側(cè)端的刮板能夠?qū)?chǔ)料桶內(nèi)壁上附著的水性油墨清洗干凈,防止水性油墨在儲(chǔ)料桶內(nèi)壁凝結(jié)。

7、進(jìn)一步地,所述儲(chǔ)料桶安裝在保溫箱的內(nèi)部,所述儲(chǔ)料桶的外壁纏繞有一圈加熱管。

8、進(jìn)一步地,所述加熱管的一端穿過保溫箱的側(cè)壁與加熱裝置電性連接,所述加熱裝置安裝在保溫箱的外側(cè)端。

9、進(jìn)一步地,所述儲(chǔ)料桶的上端部位于攪拌電機(jī)的側(cè)端開設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口處鉸接有翻蓋。

10、進(jìn)一步地,所述儲(chǔ)料桶的下端部開設(shè)有出料口,所述出料口處可拆卸連接有密封塞。

11、進(jìn)一步地,所述保溫箱的底部安裝有四根支撐柱。

12、關(guān)于上述技術(shù)方案中涉及的名詞、連接詞或者形容詞部分解釋如下:

13、固定連接:是指將零件或部件固定后,沒有任何相對(duì)運(yùn)動(dòng)的連接。其中分為可拆式連接和不可拆式兩種。

14、(1)可拆連接是利用螺桿、花鍵、楔銷等將零部件固定在一起。這種連接方式在維修時(shí)可以拆卸,且不會(huì)損壞零件。但使用的連接件規(guī)格必須正確(如螺栓、鍵、楔銷的長度),并緊固適當(dāng)。

15、(2)不可拆連接主要指焊接、鉚接和過榫配合等。由于維修或更換時(shí)需鍛、鋸或氧割才能拆卸,所以零配件一般不能二次使用。同時(shí)在連接時(shí),應(yīng)注意工藝質(zhì)量、技術(shù)檢測及補(bǔ)救措施(如校正、磨光等)。

16、本公開的有益效果:

17、1、該裝置通過攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉在儲(chǔ)料桶內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)儲(chǔ)料桶內(nèi)的水性油墨進(jìn)行攪拌,使儲(chǔ)料桶內(nèi)的水性油墨受熱均勻。

18、2、該裝置能夠通過液壓伸縮桿帶動(dòng)連接板在放置槽內(nèi)移動(dòng),使刮板與儲(chǔ)料桶的內(nèi)壁,當(dāng)攪拌葉在攪拌電機(jī)的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),位于連接板側(cè)端的刮板能夠?qū)?chǔ)料桶內(nèi)壁上附著的水性油墨清洗干凈,防止水性油墨在儲(chǔ)料桶內(nèi)壁凝結(jié)。



技術(shù)特征:

1.一種水性油墨生產(chǎn)加熱裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性油墨生產(chǎn)加熱裝置,其特征在于,所述儲(chǔ)料桶(1)安裝在保溫箱(10)的內(nèi)部,所述儲(chǔ)料桶(1)的外壁纏繞有一圈加熱管(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水性油墨生產(chǎn)加熱裝置,其特征在于,所述加熱管(11)的一端穿過保溫箱(10)的側(cè)壁與加熱裝置(12)電性連接,所述加熱裝置(12)安裝在保溫箱(10)的外側(cè)端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性油墨生產(chǎn)加熱裝置,其特征在于,所述儲(chǔ)料桶(1)的上端部位于攪拌電機(jī)(3)的側(cè)端開設(shè)有進(jìn)料口(13),所述進(jìn)料口(13)處鉸接有翻蓋(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水性油墨生產(chǎn)加熱裝置,其特征在于,所述儲(chǔ)料桶(1)的下端部開設(shè)有出料口(15),所述出料口(15)處可拆卸連接有密封塞(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水性油墨生產(chǎn)加熱裝置,其特征在于,所述保溫箱(10)的底部安裝有四根支撐柱(17)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于水性油墨生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種水性油墨生產(chǎn)加熱裝置,包括:儲(chǔ)料桶,儲(chǔ)料桶上端部安裝有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)輸出軸安裝有攪拌軸,攪拌軸穿過儲(chǔ)料桶上端部位于儲(chǔ)料桶內(nèi)部,攪拌軸側(cè)端安裝有多個(gè)攪拌葉,其中一個(gè)攪拌葉側(cè)端開設(shè)有放置槽,放置槽內(nèi)安裝有兩個(gè)液壓伸縮桿,液壓伸縮桿的伸縮端與連接板側(cè)端連接,連接板滑動(dòng)連接在攪拌葉側(cè)端的放置槽內(nèi),連接板遠(yuǎn)離液壓伸縮桿的一端安裝有刮板;該裝置通過攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉在儲(chǔ)料桶內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)儲(chǔ)料桶內(nèi)的水性油墨進(jìn)行攪拌,使儲(chǔ)料桶內(nèi)的水性油墨受熱均勻;同時(shí)位于攪拌葉側(cè)端的刮板能夠?qū)?chǔ)料桶內(nèi)壁附著的水性油墨清洗干凈,防止水性油墨在儲(chǔ)料桶內(nèi)壁凝結(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員:陸世鋒,徐俊杰,施丹
受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海美易科油墨化學(xué)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240304
技術(shù)公布日:2024/10/21
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