本技術(shù)屬于化工反應(yīng)釜，具體涉及一種帶有溫度控制組件的化工反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等。

2、例如公告號(hào)為cn212441225u的中國(guó)專利所提出的一種便于溫度控制的反應(yīng)釜，包括罐體，罐體內(nèi)安裝有攪拌組件，罐體外密封套裝有冷卻水套，冷卻水套上設(shè)置有進(jìn)水管，進(jìn)水管上安裝有進(jìn)水閥，冷卻水套上還設(shè)置有出水管，出水管上安裝有循環(huán)水泵；還包括溫度控制器，溫度傳感器，循環(huán)水泵等結(jié)構(gòu)；溫度控制器根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)到的溫度值來(lái)控制循環(huán)水泵的工作狀態(tài)，當(dāng)罐體內(nèi)溫度過(guò)高需要降溫時(shí)，循環(huán)水泵的抽水速率提高，加快罐體與冷卻水的熱交換，提高降溫速率；當(dāng)罐體內(nèi)溫度與反應(yīng)所需溫度接近時(shí)，溫度控制器控制循環(huán)水泵降低抽水速率，從而冷卻水循環(huán)速率降低，熱交換減慢。

3、通讀上述文件，發(fā)現(xiàn)其在使用過(guò)程中存在下列問(wèn)題：u型攪拌葉片在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因其的安裝位置與罐體相隔一端距離，則u型攪拌葉片不能夠?qū)摅w內(nèi)壁殘留的物料或液體進(jìn)行刮除，殘留的物料或液體如不及時(shí)進(jìn)行處理將可能會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)，影響下一次作業(yè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有溫度控制組件的化工反應(yīng)釜，包括罐體，所述罐體的頂部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸一端穿過(guò)罐體的內(nèi)壁頂端且固定連接有中心轉(zhuǎn)軸，所述中心轉(zhuǎn)軸的外壁設(shè)置有刮除組件和擾流組件，所述刮除組件包含有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板與第二刮板的一側(cè)外壁均與罐體的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述罐體的外壁固定連接有溫控器，所述中心轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有加熱棒。

3、優(yōu)選的，所述中心轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有兩個(gè)互相遠(yuǎn)離的安裝塊，兩個(gè)所述安裝塊的橫截面均是環(huán)狀的，兩個(gè)所述安裝塊的外壁均固定連接有兩組連接件，相鄰的兩組所述連接件關(guān)于中心轉(zhuǎn)軸的中心成軸對(duì)稱，每個(gè)連接件均包括兩個(gè)互相遠(yuǎn)離的連接板，其中一個(gè)連接件的兩個(gè)所述連接板的一端與同一個(gè)第一刮板的另一側(cè)外壁固定連接，所述第一刮板的底端與第二刮板的頂部固定連接，另一個(gè)連接件的兩個(gè)所述連接板的一端與同一個(gè)第二刮板的另一側(cè)外壁固定連接。

4、優(yōu)選的，所述第一刮板的一端固定連接有第一擋板，所述第二刮板的一端固定連接有第二擋板，所述第一刮板與第二刮板的另一端均是倒角設(shè)置的，兩個(gè)所述第二刮板的底端固定連接有同一個(gè)底塊。

5、優(yōu)選的，所述罐體的頂部固定連接有入料筒和四個(gè)均勻分布的支撐桿，各個(gè)所述支撐桿的頂部均與電機(jī)的底端固定連接，所述罐體的底端固定連接有出料筒，所述出料筒、罐體和入料筒三者的內(nèi)部均互相連通。

6、優(yōu)選的，所述擾流組件位于兩個(gè)安裝塊之間，所述擾流組件包括四個(gè)均勻分布的擾流模塊，每個(gè)所述擾流模塊均包括四個(gè)均勻分布的擾流桿，所述擾流桿的兩端外壁分別開(kāi)設(shè)有第一開(kāi)槽和第二開(kāi)槽，所述第一開(kāi)槽開(kāi)設(shè)的位置靠近中心轉(zhuǎn)軸，所述第二開(kāi)槽開(kāi)設(shè)的位置遠(yuǎn)離中心轉(zhuǎn)軸，所述第一開(kāi)槽與第二開(kāi)槽的橫截面均是等腰梯形，所述擾流桿的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通道，所述通道、第一開(kāi)槽和第二開(kāi)槽的內(nèi)部均互相連通。

7、優(yōu)選的，所述中心轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有兩組升溫裝置，每組升溫裝置均包括四個(gè)均勻分布的加熱棒，所述加熱棒整體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述加熱棒與水平線之間存在夾角。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、本實(shí)用新型提出的一種帶有溫度控制組件的化工反應(yīng)釜，啟動(dòng)電機(jī)，中心轉(zhuǎn)軸隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，其外壁設(shè)置的刮除組件和擾流組件將一同開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，擾流組件在攪拌的同時(shí)，第一刮板與第二刮板將實(shí)時(shí)對(duì)罐體內(nèi)壁粘連的物料或液體進(jìn)行刮除，二者相輔相成，提高攪拌效率，利于后續(xù)清理作業(yè)的進(jìn)行，避免因其凝結(jié)而對(duì)新作業(yè)的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響。

技術(shù)特征：

1.一種帶有溫度控制組件的化工反應(yīng)釜，包括罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)的頂部設(shè)置有電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)的輸出軸一端穿過(guò)罐體(1)的內(nèi)壁頂端且固定連接有中心轉(zhuǎn)軸(3)，所述中心轉(zhuǎn)軸(3)的外壁設(shè)置有刮除組件和擾流組件，所述刮除組件包含有第一刮板(6)和第二刮板(8)，所述第一刮板(6)與第二刮板(8)的一側(cè)外壁均與罐體(1)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述罐體(1)的外壁固定連接有溫控器(15)，所述中心轉(zhuǎn)軸(3)的外壁固定連接有加熱棒(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有溫度控制組件的化工反應(yīng)釜，其特征在于：所述中心轉(zhuǎn)軸(3)的外壁固定連接有兩個(gè)互相遠(yuǎn)離的安裝塊(4)，兩個(gè)所述安裝塊(4)的橫截面均是環(huán)狀的，兩個(gè)所述安裝塊(4)的外壁均固定連接有兩組連接件，相鄰的兩組所述連接件關(guān)于中心轉(zhuǎn)軸(3)的中心成軸對(duì)稱，每個(gè)連接件均包括兩個(gè)互相遠(yuǎn)離的連接板(5)，其中一個(gè)連接件的兩個(gè)所述連接板(5)的一端與同一個(gè)第一刮板(6)的另一側(cè)外壁固定連接，所述第一刮板(6)的底端與第二刮板(8)的頂部固定連接，另一個(gè)連接件的兩個(gè)所述連接板(5)的一端與同一個(gè)第二刮板(8)的另一側(cè)外壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有溫度控制組件的化工反應(yīng)釜，其特征在于：所述第一刮板(6)的一端固定連接有第一擋板(7)，所述第二刮板(8)的一端固定連接有第二擋板(9)，所述第一刮板(6)與第二刮板(8)的另一端均是倒角設(shè)置的，兩個(gè)所述第二刮板(8)的底端固定連接有同一個(gè)底塊(10)，所述底塊(10)的底端與罐體(1)的內(nèi)壁底端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有溫度控制組件的化工反應(yīng)釜，其特征在于：所述罐體(1)的頂部固定連接有入料筒(17)和四個(gè)均勻分布的支撐桿，各個(gè)所述支撐桿的頂部均與電機(jī)(2)的底端固定連接，所述罐體(1)的底端固定連接有出料筒(18)，所述出料筒(18)、罐體(1)和入料筒(17)三者的內(nèi)部均互相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有溫度控制組件的化工反應(yīng)釜，其特征在于：所述擾流組件位于兩個(gè)安裝塊(4)之間，所述擾流組件包括四個(gè)均勻分布的擾流模塊，每個(gè)所述擾流模塊均包括四個(gè)均勻分布的擾流桿(11)，所述擾流桿(11)的兩端外壁分別開(kāi)設(shè)有第一開(kāi)槽(12)和第二開(kāi)槽(13)，所述第一開(kāi)槽(12)開(kāi)設(shè)的位置靠近中心轉(zhuǎn)軸(3)，所述第二開(kāi)槽(13)開(kāi)設(shè)的位置遠(yuǎn)離中心轉(zhuǎn)軸(3)，所述第一開(kāi)槽(12)與第二開(kāi)槽(13)的橫截面均是等腰梯形，所述擾流桿(11)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通道(14)，所述通道(14)、第一開(kāi)槽(12)和第二開(kāi)槽(13)的內(nèi)部均互相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有溫度控制組件的化工反應(yīng)釜，其特征在于：所述中心轉(zhuǎn)軸(3)的外壁固定連接有兩組升溫裝置，每組升溫裝置均包括四個(gè)均勻分布的加熱棒(16)，所述加熱棒(16)整體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述加熱棒(16)與水平線之間存在夾角。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種帶有溫度控制組件的化工反應(yīng)釜，包括罐體，所述罐體的頂部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸一端穿過(guò)罐體的內(nèi)壁頂端且固定連接有中心轉(zhuǎn)軸，所述中心轉(zhuǎn)軸的外壁設(shè)置有刮除組件和擾流組件，所述刮除組件包含有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板與第二刮板的一側(cè)外壁均與罐體的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述罐體的外壁固定連接有溫控器，所述中心轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有加熱棒。啟動(dòng)電機(jī)，中心轉(zhuǎn)軸隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，其外壁設(shè)置的刮除組件和擾流組件將一同運(yùn)轉(zhuǎn)，擾流組件在攪拌的同時(shí)，第一刮板與第二刮板將實(shí)時(shí)對(duì)罐體內(nèi)壁粘連的物料或液體進(jìn)行刮除，二者相輔相成，提高攪拌效率，利于后續(xù)清理作業(yè)的進(jìn)行，避免因其凝結(jié)而對(duì)新作業(yè)的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響。

技術(shù)研發(fā)人員：王一皓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海兆涇機(jī)械設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2024/10/21