本技術(shù)屬于焊錫膏加工，涉及一種用于焊錫膏研發(fā)的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著電器技術(shù)的飛速發(fā)展，為了方便電器元器件和pcb板的連接，通常會在焊接過程中使用到焊錫膏，焊錫膏也叫錫膏，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合，形成的灰色膏狀混合物。焊錫膏在常溫下有一定的粘性，可將電子元器件初粘在既定位置，在焊接溫度下，隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā)，將電子元器件與印制電路焊盤焊接在一起形成永久連接。

2、對焊錫膏開展研發(fā)工作，經(jīng)常需要對比不同類型焊錫膏之間的性能，目前的焊錫膏攪拌裝置通常同一攪拌裝置在同一時間內(nèi)只能攪拌一種類型的焊錫膏，不同類型的焊錫膏需要經(jīng)過多次攪拌，更換不同類型的焊錫膏進行攪拌時，還需要對攪拌腔體進行清潔，延長了研發(fā)工作所需時間，降低了焊錫膏的研發(fā)效率。

3、因此，有必要提供一種用于焊錫膏研發(fā)的攪拌裝置，實現(xiàn)同時攪拌多種類型焊錫膏，提高研發(fā)工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服背景技術(shù)中的問題，本實用新型提出了一種用于焊錫膏研發(fā)的攪拌裝置，通過齒輪傳動，同一時間帶動多個傳動軸轉(zhuǎn)動從而帶動攪拌葉片對不同多種類型的焊錫膏進行攪拌，一次攪拌完畢后，直接得到多種類型的焊錫膏樣品，無需對攪拌腔體進行清潔，從而有效提高研發(fā)工作效率。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、所述攪拌裝置包括支撐架1、傳動軸2、從動輪3、主動輪4、電機5、液壓桿6、連接器8、攪拌葉片11、焊錫膏容置系統(tǒng)，所述支撐架1頂面上固定安裝八根液壓桿6，其中四根液壓桿6伸縮端通過電機固定臺與電機5固定連接，另外四根液壓桿6伸縮端通過連接器8與傳動軸2轉(zhuǎn)動連接，電機5傳動軸與主動輪4固定連接進行動力傳輸，主動輪4和從動輪3通過嚙合進行傳動，所述從動輪3固定設(shè)置在傳動軸2上，所述傳動軸2底端固定設(shè)置攪拌葉片11，所述焊錫膏容置系統(tǒng)設(shè)置于支撐架1底部。

4、優(yōu)選的，所述焊錫膏容置系統(tǒng)包括攪拌腔體12、限位器13，所述限位器13固定設(shè)置于支撐架1底部，所述攪拌腔體12放置于限位器13內(nèi)，攪拌腔體12位于攪拌葉片11正下方。

5、優(yōu)選的，所述攪拌裝置還包括密封蓋10，所述密封蓋10位于攪拌葉片11上方并通過第二軸承103與傳動軸2連接，密封蓋10用于蓋合攪拌腔體12。

6、優(yōu)選的，所述密封蓋10底面上粘貼有密封圈101用于密封攪拌腔體12，所述卡箍102固定設(shè)置在密封蓋10底面上用于套住攪拌腔體12。

7、優(yōu)選的，所述攪拌腔體12包括第三軸承121、螺母122、弧形板123、樣品罐124、樣品罐底座125和螺栓126，所述螺栓126穿過樣品罐底座125側(cè)壁和螺母122并與第三軸承121連接，所述第三軸承121外圈固定安裝在弧形板123側(cè)面上；所述螺母122固定設(shè)置在樣品罐底座125內(nèi)側(cè)壁上，螺栓126與螺母122螺紋連接，所述樣品罐底座125置于限位器13內(nèi)，所述樣品罐124置于樣品罐底座125內(nèi)并通過弧形板123進行固定，所述卡箍102套在樣品罐124上。

8、優(yōu)選的，所述連接器8包括第一軸承81和固定器82，所述第一軸承81置于固定器82內(nèi)部，并且與傳動軸2連接，所述固定器82一端與液壓桿6伸縮端固定連接。

9、優(yōu)選的，所述攪拌裝置還包括控制器7，所述控制器7設(shè)置于支撐架1頂面上并與電機5、液壓桿6電連接。

10、優(yōu)選的，所述主動輪4和從動輪3之間的傳動比為4:3。

11、優(yōu)選的，所述傳動軸2底端固定設(shè)置有兩個攪拌葉片11，兩個攪拌葉片之間在水平面上形成夾角。

12、優(yōu)選的，所述支撐架1中間部位設(shè)置隔板9，所述從動輪3、主動輪4、電機5、液壓桿6均位于隔板9上方，所述傳動軸2穿過隔板9，所述攪拌葉片11、焊錫膏容置系統(tǒng)均位于隔板9下方。

13、本發(fā)明的有益效果：

14、1.本實用新型通過齒輪傳動帶動多根傳動軸同時轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)同一時間對多種類型焊錫膏進行攪拌，減少攪拌時間，提高研發(fā)工作效率。

15、2.本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，占用面積較小，并且從動輪均由主動輪進行提供動力傳輸，動力傳輸效果較好。

16、3.本實用新型通過液壓桿伸縮帶動傳動軸上下移動，從而帶動攪拌葉片以及密封蓋上下移動，以實現(xiàn)蓋合攪拌以及攪拌完成后，開蓋并且停止攪拌，操作方便。

17、4.本實用新型通過密封蓋對攪拌腔體進行蓋合，防止攪拌過程中，攪拌腔體中的焊錫膏灑出，減少焊錫膏浪費。

18、5.本實用新型通過弧形板與螺栓將樣品罐固定在樣品罐底座內(nèi)，使得樣品罐可從樣品罐底座內(nèi)拆出，方便更換不同攪拌批次的焊錫膏。

19、本說明書所述的上、下等方位名詞，是為了便于描述本實用新型的結(jié)構(gòu)而采用的一種表述方式，本實用新型在實際使用時不受方位名詞的限制。

技術(shù)特征：

1.一種用于焊錫膏研發(fā)的攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌裝置包括支撐架(1)、傳動軸(2)、從動輪(3)、主動輪(4)、電機(5)、液壓桿(6)、連接器(8)、攪拌葉片(11)、焊錫膏容置系統(tǒng)，所述支撐架(1)頂面上固定安裝八根液壓桿(6)，其中四根液壓桿(6)伸縮端通過電機固定臺與電機(5)固定連接，另外四根液壓桿(6)伸縮端通過連接器(8)與傳動軸(2)轉(zhuǎn)動連接，電機(5)傳動軸與主動輪(4)固定連接進行動力傳輸，主動輪(4)和從動輪(3)通過嚙合進行傳動，所述從動輪(3)固定設(shè)置在傳動軸(2)上，所述傳動軸(2)底端固定設(shè)置攪拌葉片(11)，所述焊錫膏容置系統(tǒng)設(shè)置于支撐架(1)底部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊錫膏研發(fā)的攪拌裝置，其特征在于：所述焊錫膏容置系統(tǒng)包括攪拌腔體(12)、限位器(13)，所述限位器(13)固定設(shè)置于支撐架(1)底部，所述攪拌腔體(12)放置于限位器(13)內(nèi)，攪拌腔體(12)位于攪拌葉片(11)正下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于焊錫膏研發(fā)的攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌裝置還包括密封蓋(10)，所述密封蓋(10)位于攪拌葉片(11)上方并通過第二軸承(103)與傳動軸(2)連接，密封蓋(10)用于蓋合攪拌腔體(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于焊錫膏研發(fā)的攪拌裝置，其特征在于：所述密封蓋(10)底面上粘貼有密封圈(101)用于密封攪拌腔體(12)，所述卡箍(102)固定設(shè)置在密封蓋(10)底面上用于套住攪拌腔體(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于焊錫膏研發(fā)的攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌腔體(12)包括第三軸承(121)、螺母(122)、弧形板(123)、樣品罐(124)、樣品罐底座(125)和螺栓(126)，所述螺栓(126)穿過樣品罐底座(125)側(cè)壁和螺母(122)并與第三軸承(121)連接，所述第三軸承(121)外圈固定安裝在弧形板(123)側(cè)面上；所述螺母(122)固定設(shè)置在樣品罐底座(125)內(nèi)側(cè)壁上，螺栓(126)與螺母(122)螺紋連接，所述樣品罐底座(125)置于限位器(13)內(nèi)，所述樣品罐(124)置于樣品罐底座(125)內(nèi)并通過弧形板(123)進行固定，所述卡箍(102)套在樣品罐(124)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊錫膏研發(fā)的攪拌裝置，其特征在于：所述連接器(8)包括第一軸承(81)和固定器(82)，所述第一軸承(81)置于固定器(82)內(nèi)部，并且與傳動軸(2)連接，所述固定器(82)一端與液壓桿(6)伸縮端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊錫膏研發(fā)的攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌裝置還包括控制器(7)，所述控制器(7)設(shè)置于支撐架(1)頂面上并與電機(5)、液壓桿(6)電連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊錫膏研發(fā)的攪拌裝置，其特征在于：所述主動輪(4)和從動輪(3)之間的傳動比為4:3。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊錫膏研發(fā)的攪拌裝置，其特征在于：所述傳動軸(2)底端固定設(shè)置有兩個攪拌葉片(11)，兩個攪拌葉片之間在水平面上形成夾角。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的一種用于焊錫膏研發(fā)的攪拌裝置，其特征在于：所述支撐架(1)中間部位設(shè)置隔板(9)，所述從動輪(3)、主動輪(4)、電機(5)、液壓桿(6)均位于隔板(9)上方，所述傳動軸(2)穿過隔板(9)，所述攪拌葉片(11)、焊錫膏容置系統(tǒng)均位于隔板(9)下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種用于焊錫膏研發(fā)的攪拌裝置，屬于焊錫膏加工技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括支撐架、傳動軸、從動輪、主動輪、電機、液壓桿、連接器、攪拌葉片、焊錫膏容置系統(tǒng)，支撐架頂面上固定安裝八根液壓桿，其中四根液壓桿伸縮端通過電機固定臺與電機固定連接，另外四根液壓桿伸縮端通過連接器與傳動軸轉(zhuǎn)動連接，電機傳動軸與主動輪固定連接進行動力傳輸，主動輪和從動輪通過嚙合進行傳動，從動輪固定設(shè)置在傳動軸上，傳動軸底端固定設(shè)置攪拌葉片，焊錫膏容置系統(tǒng)設(shè)置于支撐架底部；本技術(shù)可同時對四種不同成分焊錫膏進行攪拌，以縮短焊錫膏的研發(fā)周期，同時攪拌葉片的設(shè)計能夠保證焊粉與助焊劑的混合均勻，創(chuàng)造出明顯的社會效益。

技術(shù)研發(fā)人員：繆應(yīng)德,李才巨,陸瓊,徐尊嚴(yán),易健宏
受保護的技術(shù)使用者：昆明理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/10/21