專利名稱：階梯形單元組合袋式除塵器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于把彌散粒子從氣體和蒸汽中分離出來的過濾設備，特別涉及所屬的袋式除塵器領域。
袋式除塵器是一種除塵效率高，運行穩(wěn)定可靠，能滿足嚴格的環(huán)境保護要求，性能十分優(yōu)越的除塵設備。這種除塵器通過近百年來的發(fā)展，現已廣泛應用于各個行業(yè)的生產實踐中?，F有袋式除塵器把眾多的濾袋出氣口均平行設置在同一個排氣室內，除塵器的密封外殼擋住了觀察濾袋運行工況的視線。這兩個設計缺陷使得現有袋式除塵器在運行、檢修、管理等方面存在著難以克服的弊病，尤其對于大型袋式除塵器而言，不僅占地面積大，而且要在上百只密集布置的濾袋中查找破損濾袋的具體位置，工作既費時又艱難，工人更換布袋必須鉆入箱體，勞動條件十分惡劣。對生產工藝要求不能停機的袋式除塵系統(tǒng)，有濾袋破損或脫落時就無法及時排除故障，會導致嚴重的環(huán)境污染和經濟損失。
本發(fā)明的目的就是要克服現有袋式除塵器存在的缺陷，提供一種階梯形單元組合袋式除塵器，這種袋式除塵器要具備能方便地直接觀察濾袋的運行工況，能及時使破損濾袋中止工作，且不影響除塵器整機的正常運行，能在除塵器工作時對破損濾袋進行機外更換和維修。另外，這種除塵器要能夠向空間發(fā)展，從而大量節(jié)省占地面積。
本發(fā)明的技術方案是這樣的，一種袋式除塵裝置，包括進風管，過濾室，濾袋，出風管，灰斗和清灰裝置，濾袋設置在過濾室內，灰斗設在過濾室底部，其特征在于除塵裝置的殼體至少有一側呈階梯結構，在過濾室上設置一組階梯狀連接的單元排氣室，單元排氣室的頂部設蓋板，構成呈階梯結構的殼體的臺階平面，兼作維修門蓋，單元排氣室的一側1003設置透明觀察窗，構成呈階梯結構的殼體的臺階立面，單元排氣室的底板與濾袋口固接，濾袋口與單元排氣室相通，單元排氣室與出風管相通，在單元排氣室與出風管之間設置風門。
本發(fā)明袋式除塵器裝置采用了階梯結構和單元結構這兩個基本思想，有效的克服了現有袋式除塵器存在的弊病。
除塵裝置的殼體至少有一側是階梯結構，因此可把該殼體作為階梯使用，在按裝和維修濾袋時可拾級而上，使用和管理都十分方便。由于階梯結構的臺階立面上設置了透明的觀察窗，故可以直接觀察濾袋的運行工況。
本發(fā)明袋式除塵器設置了一組相互獨立的單元排氣室，每一單元排氣室與出風管之間設有可開閉的風門，與單元排氣室固接的濾袋口排氣正常時，風門打開，當某一單元排氣室發(fā)生冒灰現象時，只需關閉相應的單元排氣室的風門，就可隔離有故障的濾袋，維持整機的正常運行。由于在單元排氣室頂部設蓋板，故維修時只需打開相應單元的蓋板，可在機外替換或加固濾袋，整機無需停機，工人可以非常便捷的在良好的環(huán)境下操作。
本發(fā)明袋式除塵器中的濾袋隨單元排氣室的設置也呈階梯上升設置，實現了向空間發(fā)展。在相同占地面積的條件下，可大幅度增加除塵器的過濾面積，解決了大負荷除塵器占地面積太大的問題。
以下結合附圖，以二個實施例對本發(fā)明作進一步說明。


圖1是實施例1的側視結構示意圖。
圖2是實施例1的正向結構示意圖。
圖3是實施例1的側向外觀結構示意圖。
圖4是實施例2的結構示意圖。
圖5是實施例2的外觀結構示意圖。
如圖1、圖2所示，本實施例包括支腳10，進風管6、過濾室3、濾袋4、出風管9、灰斗1和清灰裝置，濾袋4設置在過濾室3中，濾袋4內設濾袋骨架2，灰斗1設在過濾室3的底部。所說的清灰裝置包括貯氣風管18，清灰噴吹風管14，清灰噴吹電磁風閥16的清灰噴吹氣閥20。清灰噴吹風管14的噴吹口正對濾袋4的袋口，濾袋4的上端固設文氏管5，以保證噴吹效率。
一組單元排氣室7階梯狀連接設置在過濾室3上，單元排氣室7的頂部平面和一側立面構成除塵裝置的呈階梯結構的殼體。單元排氣室7的頂部設蓋板15，構成所說的呈階梯結構的殼體的臺階平面，兼作維修門蓋。單元排氣室的一側立面設置透明觀察窗17，構成所說的呈階梯結構的殼體的臺階立面。單元排氣室7的底板與濾袋4的袋口固接，濾袋4的袋口與單元排氣室7相通，單元排氣室7與出風管9相連，在單元排氣室7與出風管9之間設置風門8，與風門8對應的殼體外設風門開關19。
本實施例運行時，含塵氣流先由進風管6進入過濾室3，經濾袋4過濾，進入單元排氣室7，再經風門8進入出風管9，最后由出風管9排出。需吹風清灰時，凈氣經由貯氣風管18，通過打開的清灰噴吹電磁風閥16及清灰噴吹氣閥20，進入清灰噴吹風管14，由清灰噴吹風管14中的噴吹口向濾袋4的袋口噴吹，起清灰作用。清灰噴吹電磁風閥16自動控制清灰裝置運行與否，噴吹風量由清灰噴吹氣閥20控制。本實施例的運行工況可由透明觀察窗17直接觀察。當某一單元發(fā)生冒灰現象時，可通過風門開關19關閉相應單元的風門8，隔離冒灰單元。維修時，工人只要把相應單元的蓋板15打開，就可方便地進行維修處理。為避免粉塵隨濾袋帶出，操作時可先對相應單元的濾袋吹風清灰，然后再打開蓋板15。蓋板15打開后，由于其他單元仍正常工作，在已關閉風門8的單元中，氣流會由于壓差而向下運動，工人能在清潔的環(huán)境下操作。
本實施例中還增設了氣幕噴吹裝置，該裝置中的氣幕進風管11與貯氣風管18相接，氣幕進風管11與貯氣風管18之間設氣幕風閥13，在濾袋4的袋口兩側平行設置與氣幕進風管11相通的氣幕吹風管12，氣幕吹風管12上開設吹風口，吹風口斜下向對著濾袋4的外壁。工人在換袋或加固濾袋時可打開氣幕風閥13，凈氣就從吹風口噴出，形成氣幕，進一步阻止粉塵隨濾袋帶出，增加防止含塵氣流逸出的能力。
如圖3所示，本實施例以直梯式階梯結構為特征，該階梯結構向上呈“
”形重復設置，實現了向空間發(fā)展，大大節(jié)約了占地面積。進風管6，出風管9及貯氣風管18均隨直梯式階梯結構傾斜向上設置。貯氣風管18為扶手結構，設置在階梯結構的一側，兼作階梯結構的扶手。
如圖4所示，本發(fā)明的實施例2中一組單元排氣室7的階梯連接的方式是旋梯式。出風管9垂直設立，兼做旋梯結構的支柱。濾塵室3，一組單元排氣室7，進風管6，貯氣風管18繞出風管9旋轉回旋上升設置。單元排氣室7的頂部設門蓋15，構成階梯平面，透明觀察窗17設置在單元排氣室7的一側，構成階梯立面。單元排氣室7與出風管9相連，二者之間設風門8。本實施例中設一組灰斗1，與單元排氣室7對應設立，與前述實施例1相同，本實施例設清灰裝置，包括清灰噴吹風管14，清灰噴吹電磁風閥16，清灰噴吹氣閥20;設氣幕噴吹裝置，包括氣幕進風管11，氣幕吹風管12，氣幕風閥13。
圖5給出了實施例2的旋梯式外形結構。實施例2運行時，由于旋梯式的回旋結構，使進入濾塵室3的一部分粉塵因離心作用直接沉積在灰斗1中，可提高濾塵效率。透明的觀察窗17和門蓋15的設置使本實施例濾袋的維修十分便捷。
權利要求
1.一種袋式除塵裝置，包括進風管(6)，過濾室(3)，濾袋(4)，出風管(9)，灰斗(1)和清灰裝置，濾袋(4)設置在過濾室(3)內，灰斗(1)設在過濾室(3)底部，其特征在于除塵裝置的殼體至少有一側呈階梯結構，在過濾室(3)上設置一組階梯狀連接的單元排氣室(7)，單元排氣室(7)的頂部設蓋板(15)，構成呈階梯結構的殼體的臺階平面，單元排氣室(7)的一側設置透明觀察窗(17)，構成呈階梯結構的殼體的臺階立面，單元排氣室(7)的底板與濾袋(4)的袋口固接，濾袋(4)的袋口與單元排氣室(7)相通，單元排氣室(7)與出風管(9)相通，在單元排氣室(7)與出風管(9)之間設置風門(8)。
2.如權利要求1所述的袋式除塵裝置，其特征在于所說的殼體中的階梯結構為直梯式設置。
3.如權利要求1所述的袋式除塵裝置，其特征在于所說的殼體中的階梯結構為旋梯式設置。
4.如權利要求2或3所述的袋式除塵裝置，其特征在于在單元排氣室(7)的底板下側設置有斜下向噴吹口的氣幕吹風管(12)。
5.如權利要求4所述的袋式除塵裝置，其特征在于貯氣風管(18)設置在所說的殼體中的階梯結構的一側，呈扶手狀結構。
全文摘要
本發(fā)明是一種階梯形單元組合袋式除塵器，用于過濾彌散粒子。本發(fā)明除塵裝置的殼體至少有一側呈階梯結構，在過濾室上設置一組階梯狀連接的單元排氣室，單元排氣室頂部設蓋板，一側設透明觀察窗，單元排氣室與濾袋口固接并與之相通，單元排氣室與出風管之間設風門。本發(fā)明能直接觀察濾袋的運行工況，能在整機正常運轉的情況下中止破損濾袋的工作，并進行更換和維修。本發(fā)明除塵器能向空間發(fā)展，與現有除塵器相比可大大節(jié)約占地面積。
文檔編號B01D46/02GK1059292SQ9110189
公開日1992年3月11日 申請日期1991年3月23日 優(yōu)先權日1991年3月23日
發(fā)明者丁守寶 申請人:丁守寶