專利名稱：脈沖式澄清過(guò)濾池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化學(xué)水處理中的沉淀處理設(shè)備。
已有石灰軟化系統(tǒng)，如同建筑工業(yè)出版社出版的《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》第五冊(cè)，18頁(yè)中的“石灰軟化系統(tǒng)流程”圖一樣(見圖3)，是水從澄清池(1)出水后，進(jìn)入濾池(2)經(jīng)過(guò)濾再到過(guò)濾水箱(3)貯放，由清水泵(4)送出。
石灰經(jīng)消石灰槽(5)乳化后進(jìn)入石灰乳機(jī)械攪拌器(6)，再通過(guò)捕砂器(7)由活塞加藥泵(8)送到澄清池(1)內(nèi)。
已有的石灰處理系統(tǒng)，濾池另設(shè)在池外，加藥(石灰)需要活塞加藥泵。
本發(fā)明的目的就在于針對(duì)上述問(wèn)題，對(duì)已有的石灰軟化系統(tǒng)加已改進(jìn)，提供一種濾池設(shè)在池內(nèi)，加石灰不需要活塞加藥泵的，加藥、澄清和過(guò)濾為一體的沉淀處理設(shè)備。
為了達(dá)到上述目的，在澄清池內(nèi)，上半部分封一個(gè)出水室(8)，下半部分設(shè)一個(gè)濾池(9)，使出水槽(7)的水通過(guò)出水室引入濾池。
在出水室內(nèi)還可以放一個(gè)浮球(22)和澄清池進(jìn)水閥(1)相連接，能使澄清池根據(jù)出水量自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)水量。
在脈沖發(fā)生器(2)內(nèi)放一個(gè)浮球(12)，以浮球隨水位上、下運(yùn)動(dòng)作為動(dòng)力。把藥斗(11)中定量的石灰液加到混合室(3)內(nèi)。
因?yàn)榘褳V池設(shè)在池內(nèi)，建造省料。
由于出水室(8)內(nèi)的浮球(22)和進(jìn)水閥(1)連接，能根據(jù)用水量調(diào)整澄清池的進(jìn)水量，省去一個(gè)貯放水的過(guò)濾水箱[圖3(3)]。
利用脈沖發(fā)生器(2)內(nèi)水位在上、下運(yùn)動(dòng)中，帶動(dòng)浮球(12)運(yùn)動(dòng)，作為動(dòng)力的比量加藥設(shè)備，代替活塞泵[圖3(8)]不需要電能。且投資小，檢修也少。
附

圖1是脈沖式澄清過(guò)濾池的系統(tǒng)流程圖。圖2是圖1中藥斗(11)的放大圖。
圖3是已有的石灰軟化系統(tǒng)流程圖，摘自建筑工業(yè)出版社出版的《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》第五冊(cè)18頁(yè)中的“石灰軟化系統(tǒng)流程”圖。只是把機(jī)械加速澄清池，換為水利電力出版社出版的《熱力發(fā)電廠水處理》84頁(yè)中的脈沖澄清池。
以上附圖中，箭頭表示水或石灰液的流向。
下面給合附圖，以每小時(shí)出水量是100米3或0.028米3/秒的脈沖式澄清過(guò)濾池。說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例原水經(jīng)球閥或旋塞閥(1)進(jìn)入脈沖發(fā)生器(2)內(nèi)。脈沖發(fā)生器水滿后，急劇沖到混合室(3)內(nèi)，和加到混合室中的石灰液，原有的沉淀物一起攪拌。再進(jìn)入泥渣區(qū)(4)，泥渣區(qū)的容積較大，水的運(yùn)動(dòng)減緩，使沉淀顆粒增大，繼續(xù)上升到斜板(或斜管)(5)，由于斜板層的阻擋，使水不再橫向運(yùn)動(dòng)。此處池面積增大，上升水速減慢，達(dá)到泥渣與水分離。后上升到清水區(qū)(6)，經(jīng)出水槽(7)，流進(jìn)出水室(8)中。
如果用水量大，出水室內(nèi)水位低。水面浮球(22)上焊接的球桿(24)和閥門(1)上固定的閥桿(23)相連接(兩桿間能活動(dòng)成不同角度)。浮球通過(guò)球桿拉動(dòng)閥桿開大閥門澄清池進(jìn)水量增大(如同虛線)。反之，用水量減小時(shí)，出水室內(nèi)水位升高，浮球通過(guò)球桿，頂動(dòng)閥桿關(guān)小進(jìn)水閥。
出水室底部的管子接入濾池(9)中，水經(jīng)過(guò)濾后，從濾池底部水管送出。
脈沖發(fā)生器(2)上沿和藥斗(11)上沿分別焊有支桿，支桿上分別固定著可活動(dòng)的杠桿1(13)和杠桿2(14)兩杠桿間用連桿(15)連接。脈沖發(fā)生器內(nèi)水位上升時(shí)，浮球(12)隨水位上升，通過(guò)球桿頂動(dòng)杠桿1(13)，杠桿2(14)隨連桿(15)運(yùn)動(dòng)中拉起錐塞[圖2(17)]把藥斗(11)中的石灰乳經(jīng)加藥管(18)加到混合室(3)中。藥斗中液位下降，小浮球[圖2(19)]，隨液位下降到定位架[圖2(20)]上，堵在進(jìn)液口上的堵片[圖2(21)]，隨小球桿下移，石灰液經(jīng)閥門[圖2(16)]從進(jìn)液口進(jìn)入藥斗[圖2(11)]內(nèi)。調(diào)節(jié)閥門(16)能控制撥起錐塞時(shí)間內(nèi)的加藥量。
脈沖發(fā)生器水位下降，浮球(12)隨著水面在下降過(guò)程中通過(guò)球桿，帶動(dòng)杠桿1(13)，連桿(15)拉動(dòng)杠桿2(14)，拉鏈一側(cè)時(shí)下行，錐塞[圖2(17)]堵在加藥管(18)口，此時(shí)，藥斗(11)內(nèi)液位上升，小浮球[圖2(19)]隨液位上升通過(guò)小球桿，拉起堵片[圖2(21)]堵在進(jìn)藥管口上(見虛線)，藥斗停止進(jìn)石灰乳。這樣一個(gè)脈沖周期加一次石灰乳液。
主要工藝計(jì)算
利用本發(fā)時(shí)提供的石灰軟化系統(tǒng)，節(jié)約電能。投資小，且操作簡(jiǎn)單，檢修也少。
注①水溫對(duì)沉淀處理影響很大，如在水利電力出版社出版的《火力發(fā)電廠水處理》70頁(yè)中表2-2中表2-2水溫對(duì)石灰處理的影響(用沉淀物做接觸介質(zhì))<
又在83頁(yè)中的設(shè)計(jì)參數(shù)中，當(dāng)溫度為20～25℃時(shí)，出水區(qū)的上升水速為0.9毫米/秒，(αzh=0.3)至2毫米/秒(αzh=0.1)[αzh=析出沉淀物Mg(OH)2與CaCO3的重量比]。
要確定水的上升水速，不僅要考慮水溫，還要參照αzh的值。如果αzh=0.3，水溫20～25℃時(shí)，上升水速為0.9毫米/秒，如果水溫為5℃,αzh=0.3時(shí)，參照表2-2的比例，上升水速則是
毫米/秒實(shí)際證明在冬季水在不加溫的條件下，αzh=0.3±0.02，上升水速為0.5毫米/秒。殘留堿度是0.7-1.1毫克當(dāng)量/升。
權(quán)利要求
1.一種沉淀處理設(shè)備(系統(tǒng))包括澄清池[圖3(1)]，濾池[圖3(2)]其特征在于，所說(shuō)的濾池[圖1(9)]，設(shè)在澄清池內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的澄清過(guò)濾池，其特征在于上、下底面積相等。
3.一種上水閥門，包括閥門(1)、閥桿(23)、浮球(22)和球桿(24)。其特征在于所說(shuō)的閥門[圖1(1)]的開、關(guān)度，由浮球[圖1(22)]的沉、浮操作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所說(shuō)的浮球(22)，其特征在于放在出水室(8)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所說(shuō)的閥門(1)，其特征在于是球閥或旋塞閥。
6.一種乳液比量加藥設(shè)備，包括乳液機(jī)械攪拌器(10)、脈沖發(fā)生器(2)、藥斗(11)、浮球(12)、杠桿1(13)、杠桿2(4)、連桿(15)、小浮球[圖2(19)]、堵片[圖2(21)]、錐塞[圖2(17)]。其特征在于一個(gè)脈沖周期加一次乳液。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所說(shuō)的乳液機(jī)械攪拌(10)，藥斗(11)其特征在于，安裝位置高于澄清池。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所說(shuō)的浮球(12)，其特征在于放在鐘罩虹吸式脈沖發(fā)生器內(nèi)。
全文摘要
屬于化學(xué)水處理中的沉淀處理系統(tǒng)。已有系統(tǒng)是水先到澄清池再到濾池,然后放到貯水池,加藥系統(tǒng)是先在攪拌器,經(jīng)捕砂器后,由活塞泵加到澄清池內(nèi)。本發(fā)明把以上分散的多種設(shè)備合并成一個(gè)設(shè)備。在澄清池內(nèi),上半部分封一個(gè)出水室(8),下半部分設(shè)一個(gè)濾池(9),使出水槽(7)的水通過(guò)出水室引入濾池。在出水室內(nèi)還可以放一個(gè)浮球(22)的澄清池進(jìn)水閥(1)相連接,能使澄清池根據(jù)出水量自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)水量。在脈沖發(fā)生器(2)內(nèi)放一個(gè)浮球(12),以浮球隨水位上、下運(yùn)動(dòng)作為動(dòng)力。把藥斗(11)中定量的石灰液加以混合室(3)內(nèi)。
文檔編號(hào)B01D36/00GK1226455SQ9810467
公開日1999年8月25日 申請(qǐng)日期1998年2月17日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月17日
發(fā)明者孟海樂(lè) 申請(qǐng)人:山西省偏關(guān)縣星光水處理設(shè)備廠