專利名稱：煙氣布袋干法脫硫除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙氣干法脫硫除塵裝置。
目前，煙氣脫硫除塵裝置分為濕法脫硫除塵和干法脫硫除塵兩種，濕法脫硫除塵效率高，應(yīng)用量大，但存在風(fēng)機(jī)帶水、設(shè)備腐蝕、系統(tǒng)裝置壽命低的缺點(diǎn)；干法脫硫除塵克服了濕法的上述問題，它一般由脫硫塔和除塵器組成，但對除塵器的除塵效率要求較高，一般的旋風(fēng)除塵器不能滿足要求，靜電除塵器除塵效率高，但其造價和運(yùn)行費(fèi)用很高，一般工業(yè)鍋爐造價較低，所以，帶靜電除塵器的干法脫硫除塵裝置較難在一般工業(yè)鍋爐上推廣應(yīng)用；布袋除塵器除塵效率高，但由于鍋爐煙氣溫度較高，布袋除塵器必須使用高溫濾料，使布袋除塵器設(shè)備造價偏高，同樣影響了在工業(yè)鍋爐上的推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的在于給出一種能適合一般工業(yè)鍋爐應(yīng)用的，有較高脫硫除塵效率的，設(shè)備造價和運(yùn)行費(fèi)用較低的煙氣干法脫硫除塵裝置。
本實(shí)用新型是一種煙氣布袋干法脫硫除塵裝置，包括進(jìn)煙管、脫硫塔、收塵布袋、清灰器、出灰口和出煙管，脫硫塔為筒體結(jié)構(gòu)，由上行脫硫塔和下行脫硫塔兩部分組成，垂直向上安裝在布袋收塵器和進(jìn)煙管之間，上行脫硫塔下部有文丘里流化器，文丘里流化器上設(shè)有脫硫劑噴管，脫硫塔結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)空間布置簡單，從脫硫劑噴管噴入文丘里流化器的乳狀脫硫劑，其中的水分可以提高脫硫劑的固硫反應(yīng)速度，提高了脫硫劑的利用率，降低了鈣硫比，減少了運(yùn)行費(fèi)用，水分的降溫作用使煙氣溫度降低，收塵布袋可以選用低溫濾料，降低了設(shè)備造價，適應(yīng)工業(yè)鍋爐的經(jīng)濟(jì)性要求。
本實(shí)用新型的煙氣布袋脫硫除塵裝置，可以在文丘里流化器下部設(shè)置噴水管，在收塵布袋與下行脫硫塔之間裝有溫度測控器，在溫度測控器的控制下向煙氣中噴水，進(jìn)一步提高脫硫劑的固硫反應(yīng)速度，降低煙氣溫度，保證采用低溫濾料的收塵布袋可靠運(yùn)行，提高脫硫效率，降低設(shè)備造價和運(yùn)行費(fèi)用。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案為在下行脫硫塔下部設(shè)有氣固分離器，氣固分離器的回料管與文丘里流化器連通，使大顆粒脫硫劑(灰)進(jìn)行初步分離，并回到文丘里流化器參與再循環(huán)，進(jìn)一步提高了脫硫劑的利用率和脫硫效率，降低了運(yùn)行費(fèi)用。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的一種典型設(shè)計結(jié)構(gòu)圖，其中1為下行脫硫塔、2為上行脫硫塔、3為脫硫劑噴管、4為文丘里流化器、5為進(jìn)煙管、6為噴水管、7為溫度測控器、8為出灰口、9為收塵布袋、10為出煙口、11清灰器、12為氣固分離器、13為回料管。
如
圖1所示，燃煤工業(yè)鍋爐排出的煙氣，自進(jìn)煙管5進(jìn)入文丘里流化器4，而后進(jìn)入脫硫塔，脫硫塔包括上行脫硫塔2和下行脫硫塔1兩部分，平行向上布置，結(jié)構(gòu)緊湊；文丘里流化器4是一種具有最佳截面形狀的縮放噴管，乳狀脫硫劑經(jīng)脫硫劑噴管3進(jìn)入文丘里流化器4，經(jīng)過文丘里流化器4的加速作用，脫硫劑進(jìn)入脫硫塔，在脫硫塔中形成良好的沸騰和懸浮狀態(tài)，促進(jìn)了對二氧化硫的吸收反應(yīng)；溫度偏高會影響固硫反應(yīng)速度，所以，在文丘里流化器4下部設(shè)置噴水管6，在下行脫硫塔1下部與收塵布袋8之間設(shè)有溫度測控器7，通過溫度測控器7控制噴水管6的噴水量，控制煙氣溫度，既保證在煙氣的干燥下，水分全部蒸發(fā)，脫硫產(chǎn)物為干粉固態(tài)，又盡可能降低溫度，提高脫硫效率和脫硫劑的利用率，保證除塵器低溫濾料的可靠運(yùn)行；脫硫劑與煙氣固硫反應(yīng)主要在脫硫塔內(nèi)完成，在下行脫硫塔1下部設(shè)有氣固分離器12，其回料管13與文丘里流化器4連通，使部分顆粒的脫硫劑(灰)分離出來，再進(jìn)入文丘里流化器4參與脫硫循環(huán)，進(jìn)一步提高脫硫劑的利用率和脫硫效率；如果對脫硫效率要求不高，則可以省掉氣固分離器12和回料管13，簡化設(shè)備，降低設(shè)備造價；此后，主要由脫硫劑產(chǎn)物和煙塵形成的脫硫劑(灰)與煙氣一起進(jìn)入收塵布袋9，脫硫劑(灰)被布袋過濾收集，形成一定厚度的脫硫劑(灰)層，煙氣穿過此脫硫劑(灰)層，脫硫脫硫劑(灰)對煙氣有吸附脫硫作用，進(jìn)一步提高了脫硫效率；收塵布袋9的脫硫劑(灰)層達(dá)到一定厚度，清灰器11進(jìn)行清灰，脫硫劑(灰)自出灰口8排出；由于收塵布袋的收塵效率較高，可以做到煙氣煙塵的達(dá)標(biāo)排放，使整個裝置完成脫硫除塵的全過程；本實(shí)用新型的環(huán)保技術(shù)指標(biāo)是脫硫效率60％～90％，除塵效率≥98％；這樣，脫硫塔結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)空間布置簡單，水分的降溫作用使煙氣溫度降低，收塵布袋可以選用低溫濾料，降低了設(shè)備造價，適應(yīng)工業(yè)鍋爐的經(jīng)濟(jì)性要求。
圖2是本實(shí)用新型的另一種典型設(shè)計結(jié)構(gòu)圖，其脫硫塔為一體結(jié)構(gòu)，中間有板隔開，形成上行脫硫塔2和下行脫硫塔1的空腔，使結(jié)構(gòu)更為緊湊，在鍋爐的燃燒狀況比較穩(wěn)定的情況下，噴水管6也可以省掉，通過調(diào)節(jié)乳液脫硫劑的濃度來控制溫度。
本實(shí)用新型系統(tǒng)簡單，設(shè)備造價低，運(yùn)行費(fèi)用少，適于在現(xiàn)有工業(yè)鍋爐及新建鍋爐上推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種煙氣布袋干法脫硫除塵裝置，包括進(jìn)煙管(5)、脫硫塔、收塵布袋(9)、清灰器(11)、出灰口(8)和出煙管(9)，其特征在于脫硫塔為筒體結(jié)構(gòu)，由上行脫硫塔(2)和下行脫硫塔(1)兩部分組成，垂直安裝在收塵布袋(9)與進(jìn)煙管(5)之間，上行脫硫塔(2)下部有文丘里流化器(4)，文丘里流化器(4)上設(shè)有脫硫劑噴管(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的煙氣布袋干法脫硫除塵裝置，其特征在于在文丘里流化器(4)底部設(shè)有噴水管(6)，在收塵布袋(9)與下行脫硫塔(1)之間裝有溫度測控器(7)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的煙氣布袋干法脫硫除塵裝置，其特征在于在下行脫硫塔(1)下部設(shè)有氣固分離器(12)，氣固分離器(12)的回料管(13)與文丘里流化器(4)或上行脫硫塔(2)下部連通。
專利摘要一種適于工業(yè)鍋爐后部使用的煙氣布袋干法脫硫除塵裝置,包括進(jìn)煙管、文丘里流化器、脫硫塔、氣固分離器、收塵布袋和出煙管,氣固分離器使脫硫劑(灰)回到脫硫塔內(nèi)再循環(huán),提高了脫硫效率,文丘里流化器上有脫硫劑噴管和噴水管,通過噴水控溫,保證了脫硫效果和布袋除塵器的可靠運(yùn)行,使本裝置系統(tǒng)簡單,設(shè)備造價低,運(yùn)行費(fèi)用少,易于在現(xiàn)有鍋爐及新建鍋爐上推廣應(yīng)用。
文檔編號B01D46/02GK2401256SQ9924658
公開日2000年10月18日 申請日期1999年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月30日
發(fā)明者馬春元, 徐夕仁, 呂明新, 賴艷華, 陳蓮芳, 閻云濤, 李京, 呂濤 申請人:山東工業(yè)大學(xué)熱能與環(huán)保工程技術(shù)研究中心