一種酸霧凈化塔的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢氣處理裝置，尤其是對酸性氣體的處理及回收裝置，屬于廢氣處理及環(huán)保技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著工業(yè)化的程度越來越高，由此帶來的廢氣污染問題也越來越引起人們的重視，這些有害的氣體必須經(jīng)過嚴格的處理達到大氣綜合排放標準后才能排放到大氣中，目前，在化工、電鍍生產及加工的酸洗過程中有大量的酸霧氣體產生，污染空氣，影響健康，目前主要是采用酸霧凈化塔對酸霧氣體進行處理，現(xiàn)有的酸霧凈化塔的填料托架是采用鋼鐵件經(jīng)過防腐處理后制作的，其制作工藝復雜，自重大，安裝困難，不耐腐蝕，使用一段時間后鋼材腐蝕斷裂會出現(xiàn)內部塌陷，需要停產檢修并且造成經(jīng)濟損失。
[0003]本發(fā)明就是要克服現(xiàn)有的酸霧凈化塔的不足，提供一種新型的酸霧凈化塔，采用該分子材料防止對塔體及托架的腐蝕，耐酸堿腐蝕性強，自重輕，強度高，處理效果好，操作維護簡單方便的酸霧凈化塔。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是:提供一種新型的酸霧凈化塔，該凈化塔通過出氣口下方設有有害氣體的吸附層，可以對塔內填料層與噴淋裝置凈化后的氣體再次進行凈化，使得酸性氣體的凈化效率提高，同時凈化效果更好，凈化更充分，設置隔板能使廢氣上升，避免了對加藥箱的污染，方便了操作，節(jié)省了由于污染導致的不必要的成本。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明是通過以下技術來實現(xiàn)的，
[0006]—種酸霧凈化塔，包括塔體，填料層，貯液槽，離心栗，供水管，壓力表，托架，噴淋頭，隔板，通液管，加藥補水箱，液位計，進氣口，出氣口，取樣口，人孔，除霧裝置組成。塔體為聚氯乙烯或者聚丙烯材料構成的空心結構；進氣口位于塔體的下端，出氣口位于塔體的上方；貯液槽位于塔體的底部；填料層分為上下兩部分填料層，分別由托架支撐；托架安裝于塔體的貯液槽上方；噴淋頭安裝于供水管的末端，填料層的上方；隔板位于貯液槽的上方，下填料層的下方，人孔在上層填料層的上方塔體的側面；除霧裝置安裝于出氣口的下方；離心栗安裝于貯液槽外部，通過供水管將液體輸送到塔體中，廢氣由進氣口進入塔體中，經(jīng)過填料層中液體的吸收，以及噴淋頭的噴淋的液體，最終經(jīng)過除霧裝置由出氣口排出，達到了去除廢氣中的酸霧的目的。
[0007]隔板中心裝有通液管，用來輸送吸收完酸霧的液體進入貯液槽，隔板形狀呈錐形。
[0008]吸附層為活性碳纖維層。
[0009]填料層和噴淋頭的設置數(shù)量不少于兩層。
[0010]貯液槽涂有防腐層，可以為聚脲。
[0011]采用了上述方案后，本發(fā)明的有益效果是:
[0012]工業(yè)廢氣從進氣口進入到塔體中，首先經(jīng)過下填料層，與其中的堿性吸收液反應生成鹽類溶液，未完全被吸收的酸霧氣體則繼續(xù)上升，與下噴淋頭噴淋的踐行液體進行吸收化學反應，如果還沒有完全被吸收則繼續(xù)上升，經(jīng)過上填料層、上噴淋頭，經(jīng)過多級處理的潔凈氣體從上端的排氣口排入大氣，從而達到了凈化酸霧氣體的作用。
[0013]因此，本發(fā)明與現(xiàn)有的酸霧凈化塔相比，具有的突出的有點在于:(1)經(jīng)過的兩層或者多層的填料層，增大了氣液反應的面積，吸收的效率更高，效果更好；(2)采用了聚氯乙烯或者玻璃鋼材料，減輕了自重，大大提高了設備的耐腐蝕性。
【附圖說明】
[0014]附圖是本發(fā)明的結構示意圖。
[0015]附圖中:1.塔體；2.填料層；3.貯液槽；4.噴淋頭；5.除霧裝置；6.隔板；7.通液管；8.液位計；9.加藥補水箱；10.離心栗；11.閥門；12.壓力表；13.進氣口 ；14.出氣口 ；15.人孔；16.托架。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。如圖1所示，首先確定需要凈化的風量在允許的范圍內，調整閥門11以控制噴淋頭4的噴淋量，然后通過加藥補水箱9加入凈化中和液，啟動離心栗10，使上下噴淋頭開始噴淋凈化液，再由進氣口 13通入待凈化的含酸霧的氣體，從下部進入塔體1的酸霧氣體首先通過下填料層2的過濾吸收，再往上與噴淋頭噴淋的凈化液進行接觸反應，由于酸霧氣體與凈化液呈逆向流動，增大了接觸的反應面積，使氣液充分接觸并與之發(fā)生中和反應，凈化后的酸霧氣體向上流動至上填料層，繼續(xù)與上噴淋頭噴淋的凈化液反應，經(jīng)過第二次凈化，經(jīng)過兩次凈化反應之后，潔凈氣體通過除霧裝置的處理由出氣口 14排入到大氣中，反應生成的物質隨中和液流入塔底的貯液槽3，并由加藥補水箱隨時進行加藥以保證凈化液的循環(huán)使用。
[0017]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本說明并非限制本發(fā)明所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種酸霧凈化塔，其特征在于:包括塔體，填料層，貯液槽，離心栗，供水管，壓力表，托架，噴淋頭，隔板，通液管，加藥補水箱，液位計，進氣口，出氣口，取樣口，人孔，除霧裝置；所述的塔體為聚氯乙烯或者聚丙烯材料構成的空心結構；所述的進氣口位于塔體的下端，所述的出氣口位于塔體的上方；所述的貯液槽位于塔體的底部；所述的填料層分為上下兩部分填料層，分別由托架支撐；所述的托架安裝于塔體的貯液槽上方；所述的噴淋頭安裝于供水管的末端，填料層的上方；所述的隔板位于貯液槽的上方，下填料層的下方，所述的除霧裝置安裝于出氣口的下方；離心栗安裝于貯液槽外部，通過供水管將液體輸送到塔體中；所述的通液管位于貯液槽與隔板之間；廢氣從進氣口進入塔體內，上升到下部填料層，與其中的堿性吸收液混合接觸生成的鹽類溶液流入貯液槽中，未完全反應的的酸性氣體繼續(xù)向上與下噴淋頭噴淋的液體進行吸收反應，同樣，未完全吸收的酸性氣體繼續(xù)上升，完全經(jīng)過填料層后，經(jīng)過處理的潔凈空氣經(jīng)過除霧裝置從出氣口排出。2.如權利要求1所述的一種酸霧凈化塔，其特征在于:所述的填料層為活性碳纖維層。3.如權利要求1所述的一種酸霧凈化塔，其特征在于:所述的貯液槽涂有防腐層，可以為聚脲。4.如權利要求1所述的一種酸霧凈化塔，其特征在于:所述的加藥補水箱上安裝有聚丙烯或者聚氯乙烯的浮球開關。5.如權利要求1所述的一種酸霧凈化塔，其特征在于:所述的托架為玻璃鋼格柵結構。6.如權利要求1所述的一種酸霧凈化塔，其特征在于:所述的填料層和噴淋頭的設置數(shù)量不少于兩層。7.如權利要求1所述的一種酸霧凈化塔，其特征在于:所述的隔板中心裝有通液管，用來輸送吸收完酸霧的液體進入貯液槽，隔板形狀呈錐形。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種酸霧凈化塔，由塔體，填料層，貯液槽，離心泵，供水管，壓力表，托架，噴淋頭，隔板，通液管，加藥補水箱，液位計，進氣口，出氣口，取樣口，人孔，除霧裝置組成。塔體為聚氯乙烯或者聚丙烯材料構成的空心結構；進氣口位于塔體的下端，出氣口位于塔體的上方；貯液槽位于塔體的底部；填料層分為上下兩部分填料層，分別由托架支撐；托架安裝于塔體的貯液槽上方；噴淋頭安裝于供水管的末端，填料層的上方；隔板位于貯液槽的上方，下填料層的下方，除霧裝置安裝于出氣口的下方；離心泵安裝于貯液槽外部，通過供水管將液體輸送到塔體中，達到吸收酸霧的效果。該酸霧凈化塔結構簡單緊湊，凈化效率好，能耗低，阻力小，安裝維護管理方便，可廣泛應用于化工，冶金，電子，食品，制藥等行業(yè)過程中排放的酸堿廢氣的凈化處理。
【IPC分類】B01D53/78
【公開號】CN105268296
【申請?zhí)枴緾N201510710780
【發(fā)明人】王娜
【申請人】天津萬廣科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月27日