90kW-3壓輥顆粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顆粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種90kW-3壓輥顆粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技水平的不斷提高，各種顆粒機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，顆粒機(jī)廣泛應(yīng)用在秸桿粉碎、飼料加工、藥物制造等技術(shù)領(lǐng)域，顆粒機(jī)性能的好壞直接影響勞動(dòng)力的輸出和生產(chǎn)效率的高低。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的秸桿顆粒機(jī)一般采用三角帶傳動(dòng)方式，但其工作過(guò)程中會(huì)隨著三角帶拉伸長(zhǎng)度的改變，導(dǎo)致動(dòng)力傳輸能量降低，同時(shí)由于帶和輪的磨損、氧化引發(fā)一系列停機(jī)故障，并且隨著在使用過(guò)程中的損耗加大，需要頻繁更換易損配件，提高了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了經(jīng)濟(jì)損失；制藥顆粒機(jī)是利用滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)搖擺作用，從而通過(guò)擠壓潮濕的粉末原料并使其經(jīng)過(guò)預(yù)先布置好的網(wǎng)篩，從而研制成顆粒狀成品，但是，這種制藥顆粒機(jī)在生產(chǎn)制造過(guò)程中，會(huì)存在密封性不好，擠壓力度不夠，導(dǎo)致生產(chǎn)的藥物達(dá)不到廠家的要求等問(wèn)題；對(duì)于飼料加工采用的顆粒機(jī)一般都采用人工自動(dòng)添加的方式進(jìn)行飼料的配比和添加，存在生產(chǎn)效率低，物料的利用率低等問(wèn)題。
[0004]綜合上述，現(xiàn)有的顆粒機(jī)種類雖然較多，但其在使用過(guò)程中普遍都存在性能不穩(wěn)定，工作效率低，成品率低，機(jī)械零部件間的磨損較大以及擠壓力度不夠等問(wèn)題。因此，需要發(fā)明一種新的技術(shù)方案給予解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種90kW_3壓輥顆粒機(jī)，該顆粒機(jī)在使用過(guò)程中性能穩(wěn)定，密封性好，擠壓力度最佳，成品率高，極大提高了工作效率，同時(shí)最大程度上降低了機(jī)械零部件間的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種90kW_3壓輥顆粒機(jī)，它包括箱體，位于所述箱體一側(cè)設(shè)有90kW驅(qū)動(dòng)電機(jī)，位于所述90kW驅(qū)動(dòng)電機(jī)下方設(shè)有小皮帶輪，所述箱體內(nèi)還設(shè)有機(jī)頭總成，所述機(jī)頭總成上設(shè)有與所述機(jī)頭總成匹配使用的主軸總成，位于所述主軸總成下方設(shè)有與所述主軸總成匹配使用的齒輪軸，位于所述齒輪軸下方設(shè)有與所述齒輪軸匹配使用的大皮帶輪，所述機(jī)頭總成上方的箱體上還設(shè)有護(hù)罩，所述護(hù)罩內(nèi)設(shè)有擠壓室和顆粒機(jī)上罩，位于所擠壓室和顆粒機(jī)上罩內(nèi)分別設(shè)有三壓輥裝置及模具，并且所述三壓輥裝置與所述主軸總成相連，在所述模具上還加工有模具孔。
[0007]作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述三壓輥裝置包括磨盤座，所述磨盤座上設(shè)有磨盤，并且位于所述磨盤座內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)主軸和壓輪，所述傳動(dòng)主軸上分別設(shè)有主軸壓板和三個(gè)壓輥。
[0008]作為優(yōu)選技術(shù)方案，位于所述機(jī)頭和所述主軸總成之間設(shè)有密封墊圈，位于所述機(jī)頭一側(cè)的箱體上還設(shè)有小型驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)方案，位于所述箱體外側(cè)還設(shè)有垂直進(jìn)料口，所述垂直進(jìn)料口下方設(shè)有環(huán)形模具，所述環(huán)形模具與所述箱體間通過(guò)玻璃管相連通，并且在所述垂直進(jìn)料口上設(shè)有觀察口，所述環(huán)形模具呈立向結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0010]作為優(yōu)選技術(shù)方案，位于所述磨盤座、磨盤以及大齒輪上均加工有若干螺栓孔。
[0011]作為優(yōu)選技術(shù)方案，位于所述75W驅(qū)動(dòng)電機(jī)上還安設(shè)有控制器，并且在所述控制器上安設(shè)有調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用電機(jī)立式安裝，通過(guò)皮帶1級(jí)傳動(dòng)，傳替給齒輪2級(jí)傳動(dòng)，最終傳替給主軸總成，然后進(jìn)行能量輸出；三只壓輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)平穩(wěn)，無(wú)擺動(dòng)、運(yùn)動(dòng)連續(xù)性增強(qiáng)，模具和模具孔的設(shè)計(jì)，使得物料在模具和模具孔中所待的時(shí)間與主軸轉(zhuǎn)速完美的匹配，使之成品率快，成品質(zhì)量高；垂直進(jìn)料口的設(shè)計(jì)，直接到位，環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于顆粒機(jī)上罩散熱，這種結(jié)構(gòu)的顆粒機(jī)壓力大，成型率極高，達(dá)到95%以上，適用于各種原料，產(chǎn)量大，適合大型生產(chǎn)線使用；主軸總成運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)擺動(dòng)使之密封性能增強(qiáng)，這樣就更好的保護(hù)了主軸軸承、密封墊圈的設(shè)計(jì)進(jìn)一步增強(qiáng)了密封性能和延長(zhǎng)了使用壽命；磨盤直徑增大的設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了擠壓室物料的存儲(chǔ)能力，這樣就保證壓輥無(wú)時(shí)無(wú)刻都有物料供應(yīng)，提高了壓輥的使用效率；磨盤座、磨盤以及大齒輪上均加工的螺栓孔，有利于熱量的散發(fā)，進(jìn)一步提高了成品的效率和質(zhì)量，延長(zhǎng)了使用壽命；機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部件摩擦減小，機(jī)械受熱小，降低能耗，大大延長(zhǎng)的機(jī)器的壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:l-75kW驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2_小皮帶輪；3_箱體；4_機(jī)頭總成；5_主軸總成；6_大齒輪；7_齒輪軸；8_大皮帶輪；9_小型驅(qū)動(dòng)電機(jī)；10_護(hù)罩；11_擠壓室；12_顆粒機(jī)上罩；13-三壓輥裝置；14_模具；15_模具孔；16_磨盤座；17_磨盤；18_壓輪；19_傳動(dòng)主軸；20-主軸壓板；21_壓輥；22_螺栓孔；23_垂直進(jìn)料口 ；24_觀察口 ；25_環(huán)形模具；26_密封墊圈；27_玻璃圓管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1-2，一種90kW_3壓輥顆粒機(jī)，它包括箱體3，位于箱體3 —側(cè)設(shè)有75W驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，位于75kW驅(qū)動(dòng)電機(jī)1下方設(shè)有小皮帶輪2，箱體3內(nèi)還設(shè)有機(jī)頭總成4，機(jī)頭總成4上設(shè)有與機(jī)頭總成4匹配使用的主軸總成5，位于主軸總成5下方設(shè)有與主軸總成5匹配使用的齒輪軸7，位于齒輪軸7下方設(shè)有與齒輪軸7匹配使用的大皮帶輪8，機(jī)頭總成4上方的箱體3上還設(shè)有護(hù)罩10，護(hù)罩10內(nèi)設(shè)有擠壓室11和顆粒機(jī)上罩12，位于擠壓室11和顆粒機(jī)上罩12內(nèi)分別設(shè)有三壓輥裝置13及模具14，并且三壓輥裝置13與主軸總成5相連，在模具14上還加工有模具孔15 ;三壓輥裝置13包括磨盤座16，磨盤座16上設(shè)有磨盤17，并且位于磨盤座16內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)主軸19和壓輪18，傳動(dòng)主軸19上分別設(shè)有主軸壓板20和三個(gè)壓輥21 ;位于機(jī)頭總成4和主軸總成5之間設(shè)有密封墊圈27，位于機(jī)頭總成4 一側(cè)的箱體3上還設(shè)有小型驅(qū)動(dòng)電機(jī)9 ;位于箱體3外側(cè)還設(shè)有垂直進(jìn)料口 23，垂直進(jìn)料口 23下方設(shè)有環(huán)形模具25，環(huán)形模具25與箱體3間通過(guò)玻璃圓管27相連通，并且在垂直進(jìn)料口 23上設(shè)有觀察口 24，環(huán)形模具25呈立向結(jié)構(gòu)設(shè)置；位于磨盤座16、磨盤17以及大齒輪6上均加工有若干螺栓孔22 ;位于75W驅(qū)動(dòng)電機(jī)1上還安設(shè)有控制器28，并且在控制器28上安設(shè)有調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)29。本發(fā)明采用電機(jī)立式安裝，通過(guò)皮帶1級(jí)傳動(dòng)，傳替給齒輪2級(jí)傳動(dòng)，最終傳替給主軸總成5，然后進(jìn)行能量輸出；三只壓輥21在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)平穩(wěn)，無(wú)擺動(dòng)、運(yùn)動(dòng)連續(xù)性增強(qiáng)，模具14和模具孔15的設(shè)計(jì)，使得物料在模具14和模具孔15中所待的時(shí)間與主軸轉(zhuǎn)速完美的匹配，使之成品率快，成品質(zhì)量高；垂直進(jìn)料口 23的設(shè)計(jì)，直接到位，環(huán)形模具25，立向結(jié)構(gòu)，利于顆粒機(jī)上罩12散熱，這種結(jié)構(gòu)的顆粒機(jī)壓力大，成型率極高，達(dá)到95%以上，適用于各種原料，產(chǎn)量大，適合大型生產(chǎn)線使用；主軸總成5運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)擺動(dòng)使之密封性能增強(qiáng)，這樣就更好的保護(hù)了主軸軸承、密封墊圈27的設(shè)計(jì)進(jìn)一步增強(qiáng)了密封性能和延長(zhǎng)了使用壽命；磨盤17直徑增大的設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了擠壓室11物料的存儲(chǔ)能力，這樣就保證壓輥21無(wú)時(shí)無(wú)刻都有物料供應(yīng)，提高了壓輥21的使用效率；磨盤座16、磨盤17以及大齒輪6上均加工的螺栓孔22，有利于熱量的散發(fā)，進(jìn)一步提高了成品的效率和質(zhì)量，延長(zhǎng)了使用壽命；機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部件摩擦減小，機(jī)械受熱小，降低能耗，大大延長(zhǎng)的機(jī)器的壽命。
[0018]本發(fā)明工作原理:本發(fā)明采用電機(jī)立式安裝，通過(guò)皮帶1級(jí)傳動(dòng)，傳替給齒輪2級(jí)傳動(dòng)，最終傳替給主軸總成，然后進(jìn)行能量輸出；三只壓輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)平穩(wěn)，無(wú)擺動(dòng)、運(yùn)動(dòng)連續(xù)性增強(qiáng)，模具和模具孔的設(shè)計(jì)，使得物料在模具和模具孔中所待的時(shí)間與主軸轉(zhuǎn)速完美的匹配，使之成品率快，成品質(zhì)量高，這種結(jié)構(gòu)的顆粒機(jī)壓力大，成型率極高，達(dá)到95%以上，適用于各種原料，產(chǎn)量大。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種90kW-3壓輥顆粒機(jī)，它包括箱體，其特征在于:位于所述箱體一側(cè)設(shè)有90W驅(qū)動(dòng)電機(jī)，位于所述90kW驅(qū)動(dòng)電機(jī)下方設(shè)有小皮帶輪，所述箱體內(nèi)還設(shè)有機(jī)頭總成，所述機(jī)頭總成上設(shè)有與所述機(jī)頭總成匹配使用的主軸總成，位于所述主軸總成下方設(shè)有與所述主軸總成匹配使用的齒輪軸，位于所述齒輪軸下方設(shè)有與所述齒輪軸匹配使用的大皮帶輪，所述機(jī)頭總成上方的箱體上還設(shè)有護(hù)罩，所述護(hù)罩內(nèi)設(shè)有擠壓室和顆粒機(jī)上罩，位于所擠壓室和顆粒機(jī)上罩內(nèi)分別設(shè)有三壓輥裝置及模具，并且所述三壓輥裝置與所述主軸總成相連，在所述模具上還加工有模具孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種90kW-3壓輥顆粒機(jī)，其特征在于:所述三壓輥裝置包括磨盤座，所述磨盤座上設(shè)有磨盤，并且位于所述磨盤座內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)主軸和壓輪，所述傳動(dòng)主軸上分別設(shè)有主軸壓板和三個(gè)壓輥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種90kW-3壓輥顆粒機(jī)，其特征在于:位于所述機(jī)頭和所述主軸總成之間設(shè)有密封墊圈，位于所述機(jī)頭一側(cè)的箱體上還設(shè)有小型驅(qū)動(dòng)電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種90kW-3壓輥顆粒機(jī)，其特征在于:位于所述箱體外側(cè)還設(shè)有垂直進(jìn)料口，所述垂直進(jìn)料口下方設(shè)有環(huán)形模具，所述環(huán)形模具與所述箱體間通過(guò)玻璃圓管相連通，并且在所述垂直進(jìn)料口上設(shè)有觀察口，所述環(huán)形模具呈立向結(jié)構(gòu)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種90kW-3壓輥顆粒機(jī)，其特征在于:位于所述磨盤座、磨盤以及大齒輪上均加工有若干螺栓孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種90kW-3壓輥顆粒機(jī)，其特征在于:位于所述75W驅(qū)動(dòng)電機(jī)上還安設(shè)有控制器，并且在所述控制器上安設(shè)有調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種90kW-3壓輥顆粒機(jī)，它包括箱體，所述箱體一側(cè)設(shè)有90W驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述90kW驅(qū)動(dòng)電機(jī)下方設(shè)有小皮帶輪，所述箱體內(nèi)還設(shè)有機(jī)頭總成，所述機(jī)頭總成上設(shè)有與機(jī)頭總成匹配使用的主軸總成，所述主軸總成下方設(shè)有與主軸總成匹配使用的齒輪軸，所述齒輪軸下方設(shè)有與齒輪軸匹配使用的大皮帶輪，所述機(jī)頭總成上方的箱體上還設(shè)有護(hù)罩，所述護(hù)罩內(nèi)設(shè)有擠壓室和顆粒機(jī)上罩，所擠壓室和顆粒機(jī)上罩內(nèi)分別設(shè)有三壓輥裝置及模具，并且所述三壓輥裝置與主軸總成相連，在所述模具上還加工有模具孔。本發(fā)明在使用過(guò)程中性能非常穩(wěn)定，密封性好，擠壓力度最佳，成品率高，極大提高了工作效率，同時(shí)最大程度上降低了機(jī)械配件間的磨損，極大延長(zhǎng)了使用壽命。
【IPC分類】B01J2/22
【公開(kāi)號(hào)】CN105268374
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510752104
【發(fā)明人】梁念喜, 徐祖成, 阮景波, 張波, 朱華, 任兆義, 王家雙, 吳和福, 宮文偉, 肖克龍
【申請(qǐng)人】安徽鼎梁生物能源科技開(kāi)發(fā)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日