化工反應(yīng)塔催化劑清理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工反應(yīng)塔催化劑清理領(lǐng)域，具體涉及一種化工反應(yīng)塔催化劑清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工反應(yīng)塔是化工生產(chǎn)的主要設(shè)備，一般化工反應(yīng)塔的填料塔內(nèi)都裝有催化劑，催化劑不僅可以提高反應(yīng)速率也可以對反應(yīng)方向進(jìn)行控制，雖然原則上催化劑不消耗，但其催化功能會下降，影響反應(yīng)效率。若不將塔內(nèi)的催化劑清理干凈，當(dāng)塔內(nèi)的載荷、溫度、壓力、反應(yīng)物改變后，極易造成爆炸等巨大的安全隱患。因此，很有必要在滿足整個反應(yīng)塔密封的情況下，將塔內(nèi)的催化劑進(jìn)行清理，以確?；し磻?yīng)塔在工作運(yùn)行過程中的安全性。
[0003]目前填料塔中的催化劑顆粒都是由人工用鐵鍬等工具對催化劑顆粒進(jìn)行挖掘，挖掘后的催化劑顆粒還必須用袋子收集打包一袋袋地扛出，轉(zhuǎn)移到塔外進(jìn)行收集處理。這類的工作力度相當(dāng)大，且效率極低，往往需要很多的時間對反應(yīng)塔進(jìn)行處理，并且工人在塔內(nèi)挖掘時，會產(chǎn)生大量的粉塵，而且有些催化劑對人體有害，待工人吸入大量的催化劑粉塵顆粒后，對身體造成非常大的傷害。目前，還有的是通過挖掘機(jī)進(jìn)行挖掘，但是挖掘后轉(zhuǎn)移方式十分麻煩，效率很低。并且由于挖掘機(jī)裝置重量和工作區(qū)間較大，將整個裝置放入反應(yīng)塔內(nèi)也是不現(xiàn)實的，不能得到反應(yīng)填料塔內(nèi)催化劑顆粒挖掘領(lǐng)域的全面應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提出一種化工反應(yīng)塔催化劑清理裝置，該裝置將挖掘和運(yùn)輸集合成一體，操作簡單，工作效率高，避免了長時間的勞動。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種化工反應(yīng)塔催化劑清理裝置，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有立式的工作腔和儲存腔，工作腔與儲存腔連通且連通處設(shè)有第一單向閥，第一單向閥的流通方向為從工作腔到儲存腔，儲存腔頂部與軟管連通且連通處設(shè)有第二單向閥，第二單向閥的流通方向為從儲存腔到軟管，工作腔底部開口且內(nèi)部設(shè)有螺旋輸送桿，螺旋輸送桿底端伸出工作腔底部、頂端與第一電機(jī)連接，儲存腔內(nèi)設(shè)有活塞，活塞通過活塞桿與第二電機(jī)連接。
[0006]進(jìn)一步地，第一電機(jī)固定在工作腔頂部，螺旋輸送桿的頂端密封的穿出工作腔與第一電機(jī)連接。
[0007]進(jìn)一步地，第二電機(jī)固定在存儲腔的底部，活塞桿的頂端與活塞固定、底端密封的穿出存儲腔與第二電機(jī)連接。
[0008]進(jìn)一步地，螺旋輸送桿包括直桿和設(shè)在直桿上的螺旋葉片。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
工作時，將該裝置至于反應(yīng)塔內(nèi)，工作人員手持殼體移動，螺旋輸送桿將底部的催化劑輸送至工作腔內(nèi)，催化劑在離心力作用下進(jìn)入儲存腔并在活塞的擠壓下進(jìn)入軟管，將軟管伸出反應(yīng)塔上的人孔，催化劑即可排出；采用立式的螺旋輸送桿，節(jié)省空間、便于移動;該裝置將挖掘和運(yùn)輸集合成一體，操作簡單，工作效率高，避免了長時間的勞動。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2是本發(fā)明實施例的工作示意圖。
[0012]圖中:1-人孔;2-軟管；3-第二單向閥；4-第一單向閥；5-儲存腔;6_活塞；7_活塞桿;8-第二電機(jī);9-第一電機(jī);I O-直桿;11 -工作腔;12-螺旋葉片；13-催化劑;14-反應(yīng)塔。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0014]如圖1所示，一種化工反應(yīng)塔催化劑清理裝置，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有立式的工作腔11和儲存腔5，工作腔11與儲存腔5連通且連通處設(shè)有第一單向閥4，第一單向閥4的流通方向為從工作腔11到儲存腔5，儲存腔5頂部與軟管2連通且連通處設(shè)有第二單向閥3，第二單向閥3的流通方向為從儲存腔5到軟管2，工作腔11底部開口且內(nèi)部設(shè)有螺旋輸送桿，螺旋輸送桿底端伸出工作腔11底部、頂端與第一電機(jī)9連接，儲存腔5內(nèi)設(shè)有活塞6，活塞6通過活塞桿7與第二電機(jī)8連接。
[0015]如圖2所示，工作時，將該裝置至于反應(yīng)塔14內(nèi)，工作人員手持殼體移動，螺旋輸送桿將底部的催化劑13輸送至工作腔11內(nèi)，催化劑13在離心力作用下進(jìn)入儲存腔5并在活塞6的擠壓下進(jìn)入軟管2，將軟管2伸出反應(yīng)塔14上的人孔I，催化劑13即可排出；采用立式的螺旋輸送桿，節(jié)省空間、便于移動;該裝置將挖掘和運(yùn)輸集合成一體，操作簡單，工作效率高，避免了長時間的勞動。
[0016]如圖1和圖2所示，在本實施例中，第一電機(jī)9固定在工作腔11頂部，螺旋輸送桿的頂端密封的穿出工作腔11與第一電機(jī)9連接。如圖1和圖2所示，在本實施例中，第二電機(jī)8固定在存儲腔5的底部，活塞桿7的頂端與活塞6固定、底端密封的穿出存儲腔5與第二電機(jī)8連接。如圖1和圖2所不，在本實施例中，螺旋輸送桿包括直桿1和設(shè)在直桿1上的螺旋葉片
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[0017]應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種化工反應(yīng)塔催化劑清理裝置，其特征在于:包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有立式的工作腔和儲存腔，工作腔與儲存腔連通且連通處設(shè)有第一單向閥，第一單向閥的流通方向為從工作腔到儲存腔，儲存腔頂部與軟管連通且連通處設(shè)有第二單向閥，第二單向閥的流通方向為從儲存腔到軟管，工作腔底部開口且內(nèi)部設(shè)有螺旋輸送桿，螺旋輸送桿底端伸出工作腔底部、頂端與第一電機(jī)連接，儲存腔內(nèi)設(shè)有活塞，活塞通過活塞桿與第二電機(jī)連接。2.如權(quán)利要求1所述的化工反應(yīng)塔催化劑清理裝置，其特征在于:第一電機(jī)固定在工作腔頂部，螺旋輸送桿的頂端密封的穿出工作腔與第一電機(jī)連接。3.如權(quán)利要求1所述的化工反應(yīng)塔催化劑清理裝置，其特征在于:第二電機(jī)固定在存儲腔的底部，活塞桿的頂端與活塞固定、底端密封的穿出存儲腔與第二電機(jī)連接。4.如權(quán)利要求1所述的化工反應(yīng)塔催化劑清理裝置，其特征在于:螺旋輸送桿包括直桿和設(shè)在直桿上的螺旋葉片。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種化工反應(yīng)塔催化劑清理裝置，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有立式的工作腔和儲存腔，工作腔與儲存腔連通且連通處設(shè)有第一單向閥，第一單向閥的流通方向為從工作腔到儲存腔，儲存腔頂部與軟管連通且連通處設(shè)有第二單向閥，第二單向閥的流通方向為從儲存腔到軟管，工作腔底部開口且內(nèi)部設(shè)有螺旋輸送桿，螺旋輸送桿底端伸出工作腔底部、頂端與第一電機(jī)連接，儲存腔內(nèi)設(shè)有活塞，活塞通過活塞桿與第二電機(jī)連接。該裝置將挖掘和運(yùn)輸集合成一體，操作簡單，工作效率高，避免了長時間的勞動。
【IPC分類】B01J4/00
【公開號】CN105664799
【申請?zhí)枴緾N201610189926
【發(fā)明人】程陽, 鄭小濤, 喻九陽, 黃蘇, 李世琛, 喻自力, 楊博文
【申請人】武漢工程大學(xué), 武漢鑫丞智能制造技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月30日