達(dá)克羅表面涂覆在線烘烤風(fēng)冷吹干一體化裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種達(dá)克羅表面涂覆在線烘烤風(fēng)冷吹干一體化裝置，包括主動輪、從動輪、金屬網(wǎng)帶、盛料斗、烘烤艙、風(fēng)冷吹干艙和成品收集筐，所述主動輪由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，所述金屬網(wǎng)帶通過所述主動輪和所述從動輪設(shè)置成閉合的循環(huán)運行系統(tǒng)，所述盛料斗置于所述金屬網(wǎng)帶上方，所述烘烤艙設(shè)置在所述盛料斗右邊并橫跨所述金屬網(wǎng)帶，所述風(fēng)冷吹干艙設(shè)置在所述烘烤艙右邊也橫跨所述金屬網(wǎng)帶，所述成品收集筐設(shè)置在所述風(fēng)冷吹干艙右下方，便于經(jīng)過風(fēng)冷吹干后金屬構(gòu)件隨所述金屬網(wǎng)帶自動落入所述成品收集筐。
【專利說明】
達(dá)克羅表面涂覆在線烘烤風(fēng)冷吹干一體化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及金屬構(gòu)件表面防腐處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及達(dá)克羅表面涂覆在線烘烤風(fēng)冷吹干一體化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]相對于電鍍、滲鋅等傳統(tǒng)的金屬表面防腐蝕處理，達(dá)克羅防腐是一種既環(huán)保又能大幅度提高防腐性能的金屬表面防腐處理新技術(shù)和新工藝。
[0003]達(dá)克羅涂層，由極細(xì)的片狀金屬鋅、鋁及鉻酸鹽等成分構(gòu)成。金屬構(gòu)件在經(jīng)過了除油、除銹等前期預(yù)處理后，完全浸泡在達(dá)克羅溶液中達(dá)到金屬構(gòu)件表面完全均勻涂覆，然后甩干入爐加熱固化，經(jīng)300°C左右溫度烘烤成膜，形成鋅、鋁、鉻無機(jī)防腐涂層。經(jīng)達(dá)克羅防腐處理的金屬構(gòu)件，不僅具有優(yōu)美的亞光銀色外觀，而且防腐層極為致密和堅硬，耐腐蝕性能優(yōu)越。
[0004]達(dá)克羅涂覆甩干后的加熱固化和風(fēng)冷吹干，是達(dá)克羅防腐處理工藝的重要部分，過去，企業(yè)一直沿用傳統(tǒng)工藝方法，即將經(jīng)達(dá)克羅涂覆甩干后的金屬構(gòu)件放置加熱爐內(nèi)，經(jīng)300°C左右溫度烘烤一小時左右，然后再取出自然冷卻，生產(chǎn)效率低下，作業(yè)周期長，而且需要自然冷卻的金屬構(gòu)件占用車間場地大，300多度的高溫也容易導(dǎo)致車間溫度升高，還容易導(dǎo)致發(fā)生事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種達(dá)克羅表面涂覆在線烘烤風(fēng)冷吹干一體化裝置，使金屬構(gòu)件經(jīng)達(dá)克羅溶液充分涂覆甩干后，實現(xiàn)在線烘烤風(fēng)冷吹干一體化，不僅大幅度縮短作業(yè)周期，提高生產(chǎn)效率，而且還節(jié)省了車間面積，確保了生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境優(yōu)良和避免安全事故發(fā)生。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
達(dá)克羅表面涂覆在線烘烤風(fēng)冷吹干一體化裝置，包括主動輪、從動輪、金屬網(wǎng)帶、盛料斗、烘烤艙、風(fēng)冷吹干艙和成品收集筐，所述主動輪由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，所述金屬網(wǎng)帶通過所述主動輪和所述從動輪設(shè)置成閉合的循環(huán)運行系統(tǒng)，所述盛料斗置于所述金屬網(wǎng)帶上方，所述烘烤艙設(shè)置在所述盛料斗右邊并橫跨所述金屬網(wǎng)帶，所述風(fēng)冷吹干艙設(shè)置在所述烘烤艙右邊也橫跨所述金屬網(wǎng)帶，所述成品收集筐設(shè)置在所述風(fēng)冷吹干艙右下方，便于經(jīng)過風(fēng)冷吹干后金屬構(gòu)件隨所述金屬網(wǎng)帶運行自動落入所述成品收集筐。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述烘烤艙設(shè)置有加熱電阻絲，加熱溫度可根據(jù)不同金屬構(gòu)件實現(xiàn)智能控制；
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)冷吹干艙上下設(shè)置有多臺高速鼓風(fēng)機(jī)，其風(fēng)速和風(fēng)量可根據(jù)不同金屬構(gòu)件實現(xiàn)智能控制。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是:
達(dá)克羅表面涂覆在線烘烤風(fēng)冷吹干一體化裝置，金屬構(gòu)件經(jīng)達(dá)克羅溶液充分涂覆甩干后，可實現(xiàn)在線烘烤風(fēng)冷吹干一體化，不僅大幅度縮短作業(yè)周期，提高生產(chǎn)效率，而且還節(jié)省了車間面積，確保生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境優(yōu)良和避免安全事故發(fā)生。
【附圖說明】
[0009]圖1，達(dá)克羅表面涂覆在線烘烤風(fēng)冷吹干一體化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]I為主動輪、2為從動輪、3為金屬網(wǎng)帶、4為盛料斗、5為烘烤艙、6為風(fēng)冷吹干艙、7為成品收集筐。
【具體實施方式】
[0011]下面對照圖1通過對結(jié)構(gòu)分析和示例性描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012]參照圖1，圖1是本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，達(dá)克羅表面涂覆在線烘烤風(fēng)冷吹干一體化裝置，包括主動輪1、從動輪2、金屬網(wǎng)帶3、盛料斗4、烘烤艙5、風(fēng)冷吹干艙6和成品收集筐7，所述主動輪I由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，所述金屬網(wǎng)帶3通過所述主動輪I和所述從動輪2設(shè)置成閉合的循環(huán)運行系統(tǒng)，所述盛料斗4置于所述金屬網(wǎng)帶3上方，所述烘烤艙5設(shè)置在所述盛料斗4右邊并橫跨所述金屬網(wǎng)帶3，所述風(fēng)冷吹干艙6設(shè)置在所述烘烤艙5右邊也橫跨所述金屬網(wǎng)帶3，所述成品收集筐7設(shè)置在所述風(fēng)冷吹干艙右下方，便于經(jīng)過風(fēng)冷吹干后金屬構(gòu)件隨所述金屬網(wǎng)帶3運行自動落入所述成品收集筐7。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述烘烤艙5設(shè)置有加熱電阻絲，加熱溫度可根據(jù)不同金屬構(gòu)件實現(xiàn)智能控制；
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)冷吹干艙6上下設(shè)置有多臺高速鼓風(fēng)機(jī)，其風(fēng)速和風(fēng)量可根據(jù)不同金屬構(gòu)件實現(xiàn)智能控制。
[0014]以上對本發(fā)明的較佳實施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.達(dá)克羅表面涂覆在線烘烤風(fēng)冷吹干一體化裝置，其特征在于:包括主動輪、從動輪、金屬網(wǎng)帶、盛料斗、烘烤艙、風(fēng)冷吹干艙和成品收集筐，所述主動輪由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，所述金屬網(wǎng)帶通過所述主動輪和所述從動輪設(shè)置成閉合的循環(huán)運行系統(tǒng)，所述盛料斗置于所述金屬網(wǎng)帶上方，所述烘烤艙設(shè)置在所述盛料斗右邊并橫跨所述金屬網(wǎng)帶，所述風(fēng)冷吹干艙設(shè)置在所述烘烤艙右邊也橫跨所述金屬網(wǎng)帶，所述成品收集筐設(shè)置在所述風(fēng)冷吹干艙右下方，便于經(jīng)過風(fēng)冷吹干后金屬構(gòu)件隨所述金屬網(wǎng)帶自動落入所述成品收集筐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的達(dá)克羅表面涂覆在線烘烤風(fēng)冷吹干一體化裝置，其特征在于:所述烘烤艙設(shè)置有加熱電阻絲，加熱溫度可根據(jù)不同金屬構(gòu)件實現(xiàn)智能控制。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的達(dá)克羅表面涂覆在線烘烤風(fēng)冷吹干一體化裝置，其特征在于:所述所述風(fēng)冷吹干艙上下設(shè)置有多臺高速鼓風(fēng)機(jī)，其風(fēng)速和風(fēng)量可根據(jù)不同金屬構(gòu)件實現(xiàn)智能控制。
【文檔編號】B05D3/02GK105903657SQ201610388897
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】晉華明
【申請人】蕪湖眾源復(fù)合新材料有限公司