一種超微粉碎機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種超微粉碎機(jī)，其對(duì)物料可進(jìn)行強(qiáng)有力的研磨、分散，具有較好的研磨粒度，生產(chǎn)效率高；其包括電機(jī)，所述電機(jī)與減速機(jī)連接后通過(guò)聯(lián)軸器與伸入圓筒內(nèi)的主軸一端連接，所述圓筒內(nèi)的所述主軸上依次安裝有攪拌棒、轉(zhuǎn)臂、粉碎圓盤(pán)Ⅰ、粉碎圓盤(pán)Ⅱ，至少兩個(gè)所述轉(zhuǎn)臂均勻安裝于所述主軸的軸向環(huán)面上，所述轉(zhuǎn)臂下端套裝有粉碎媒體，所述粉碎媒體呈環(huán)狀齒輪型，所述圓筒內(nèi)壁安裝有與所述粉碎媒體上齒輪對(duì)應(yīng)的齒圈。
【專利說(shuō)明】
一種超微粉碎機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種物料分散機(jī)械，具體為一種超微粉碎機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]在化學(xué)工業(yè)中，分散工程一直是重要的一環(huán)，諸如涂料、油漆、油墨、染料、印花、農(nóng)藥等均必須利用到分散工程，原有的各種攪拌型粉碎機(jī)，多為利用分散葉片或棒銷的高速旋轉(zhuǎn)并通過(guò)研磨介質(zhì)的研磨作用，使?jié){料中的顆粒受到撞擊、磨擦、研磨和剪切等作用力， 實(shí)現(xiàn)顆粒料的分散和研磨粉碎，但由于研磨空間大，分散葉片或棒銷轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力有限，致使靜止時(shí)研磨介質(zhì)容易沉積筒底起動(dòng)不易，珠子易碎等缺點(diǎn)，大大削弱了物料與研磨介質(zhì)之間的剪切力，同時(shí)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)分散軸在一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致物料不能充分分散，造成效率低，能耗高，分散效果不理想。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003 ]針對(duì)現(xiàn)有粉碎機(jī)效率低、能耗高、分散效果不理想的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種超微粉碎機(jī)，其對(duì)物料可進(jìn)行強(qiáng)有力的研磨、分散，具有較好的研磨粒度，生產(chǎn)效率高。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的:其包括電機(jī)，所述電機(jī)與減速機(jī)連接后通過(guò)聯(lián)軸器與伸入圓筒內(nèi)的主軸一端連接，其特征在于:所述圓筒內(nèi)的所述主軸上依次安裝有攪拌棒、轉(zhuǎn)臂、 粉碎圓盤(pán)〗、粉碎圓盤(pán)n，至少兩個(gè)所述轉(zhuǎn)臂均勻安裝于所述主軸的軸向環(huán)面上，所述轉(zhuǎn)臂下端套裝有粉碎媒體，所述粉碎媒體呈環(huán)狀齒輪型，所述圓筒內(nèi)壁安裝有與所述粉碎媒體上齒輪對(duì)應(yīng)的齒圈。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:所述轉(zhuǎn)臂呈倒L型；至少兩個(gè)所述攪拌棒均勻安裝于所述主軸的軸向環(huán)面上，每個(gè)所述攪拌棒上裝有相互交錯(cuò)布置的圓棒；所述粉碎圓盤(pán)I的外環(huán)周面均勻安裝有粉碎棒I，所述粉碎圓盤(pán)I上開(kāi)有至少一個(gè)腰子槽；所述粉碎圓盤(pán)n安裝于所述主軸底端，所述粉碎圓盤(pán)n外緣的上、下端面上均安裝有至少一個(gè)粉碎棒n，且上、下端面上的粉碎棒n相對(duì)應(yīng)布置，所述粉碎圓盤(pán)n上開(kāi)有至少一個(gè)小孔；所述圓筒的外壁設(shè)有冷卻空腔，所述冷卻空腔外設(shè)有與之相連通進(jìn)水口、出水口；所述圓筒頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述圓筒底端設(shè)有出料口。
[0006]本發(fā)明的有益效果是，物料在圓筒內(nèi)通過(guò)攪拌棒和圓棒高速分散后，再通過(guò)主軸可高速公轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臂和通過(guò)齒圈可自轉(zhuǎn)的環(huán)狀齒輪型粉碎媒體進(jìn)行粉碎研磨，得到了很大的壓縮力和剪切力，最后物料受到粉碎圓盤(pán)1、粉碎圓盤(pán)n復(fù)合粉碎作用，使物料被受到速度差而形成湍流運(yùn)動(dòng)，得到強(qiáng)有力的研磨、分散作用，顆粒變得更細(xì)且均勻，從而具有較好的研磨粒度，生產(chǎn)效率高。【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A向放大示意圖；圖3是圖1的B-B向放大不意圖；圖4是圖1的C-C向放大不意圖；圖5是本發(fā)明中齒圈的剖視放大示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0008]如圖1?圖5所示，本發(fā)明包括電機(jī)1，電機(jī)1與減速機(jī)2連接后通過(guò)聯(lián)軸器與伸入圓筒16內(nèi)的主軸3—端連接，圓筒16內(nèi)的主軸3上依次安裝有攪拌棒5、轉(zhuǎn)臂6、粉碎圓盤(pán)114、粉碎圓盤(pán)II12,八個(gè)轉(zhuǎn)臂6均勻安裝于主軸3的軸向環(huán)面上，轉(zhuǎn)臂6呈倒L型;每個(gè)轉(zhuǎn)臂6下端通過(guò)軸承11套裝有粉碎媒體10,粉碎媒體10呈環(huán)狀齒輪型，圓筒16內(nèi)壁安裝有與粉碎媒體10 上齒輪對(duì)應(yīng)的齒圈7,則環(huán)狀齒輪型粉碎媒體10能在齒圈7上滾動(dòng);六個(gè)攪拌棒5均勻安裝于主軸3的軸向環(huán)面上，每個(gè)攪拌棒5上裝有相互交錯(cuò)布置的圓棒4;粉碎圓盤(pán)114的外環(huán)周面均勻安裝有八個(gè)粉碎棒115，粉碎圓盤(pán)114上開(kāi)有四個(gè)腰子槽20，提高粉碎剪切力;粉碎圓盤(pán) n 12安裝于主軸3底端，粉碎圓盤(pán)n 12外緣的上、下端面上均安裝有五個(gè)粉碎棒n 13,且粉碎圓盤(pán)n 12外緣的上、下端面上的粉碎棒n 13相對(duì)應(yīng)布置，或者上、下端面上的粉碎棒n 13 也可相互交錯(cuò)布置，可根據(jù)情況設(shè)置，粉碎圓盤(pán)n 13上開(kāi)有六個(gè)小孔2i，提高粉碎剪切力， 小孔21呈橢圓形或者圓形；圓筒16的外壁設(shè)有冷卻空腔17,冷卻空腔17外設(shè)有與之相連通進(jìn)水口 18、出水口8;圓筒16頂端設(shè)有進(jìn)料口 19,圓筒16底端設(shè)有出料口9。
[0009]本發(fā)明是一種粉碎原理及結(jié)構(gòu)均與現(xiàn)有攪拌型粉碎機(jī)等截然不同的粉碎機(jī)，本裝置不使用球或玻璃狀的粉碎介質(zhì)，而是通過(guò)使用許多高速公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的環(huán)狀齒輪型粉碎媒體10,而獲得用傳統(tǒng)粉碎機(jī)粉碎介質(zhì)(球、玻璃珠)所得不到的一種很強(qiáng)的力(離心力)，再通過(guò)這個(gè)力對(duì)物料施加很大的壓縮力和剪切力，具有較好的研磨粒度，生產(chǎn)效率高;其具體工作過(guò)程是，物料由圓筒16上部進(jìn)料口 19進(jìn)入圓筒16內(nèi)，通過(guò)6個(gè)均布的攪拌棒5與每個(gè)攪拌棒5上交錯(cuò)的圓棒4高速分散后，再通過(guò)主軸3可高速公轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臂6和通過(guò)齒圈7可自轉(zhuǎn)的環(huán)狀齒輪型粉碎媒體10進(jìn)行粉碎研磨，得到了很大的壓縮力和剪切力，最后物料受到粉碎圓盤(pán)14、粉碎圓盤(pán)II12復(fù)合粉碎作用，使物料被受到速度差而形成湍流運(yùn)動(dòng)，得到強(qiáng)有力的研磨、分散作用，顆粒變得更細(xì)且均勻，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)冷卻水由進(jìn)水口 18進(jìn)入圓筒16 上的冷卻空腔17，從出水口 8流出，有效控制了物料的研磨溫度，成品從出料口 9排出，從而獲得粒度分布狹窄的超細(xì)產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)效率以及經(jīng)濟(jì)效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超微粉碎機(jī)，其包括電機(jī)，所述電機(jī)與減速機(jī)連接后通過(guò)聯(lián)軸器與伸入圓筒內(nèi) 的主軸一端連接，其特征在于:所述圓筒內(nèi)的所述主軸上依次安裝有攪拌棒、轉(zhuǎn)臂、粉碎圓 盤(pán)1、粉碎圓盤(pán)n，至少兩個(gè)所述轉(zhuǎn)臂均勻安裝于所述主軸的軸向環(huán)面上，所述轉(zhuǎn)臂下端套 裝有粉碎媒體，所述粉碎媒體呈環(huán)狀齒輪型，所述圓筒內(nèi)壁安裝有與所述粉碎媒體上齒輪 對(duì)應(yīng)的齒圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超微粉碎機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臂呈倒L型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超微粉碎機(jī)，其特征在于:至少兩個(gè)所述攪拌棒均勻安裝 于所述主軸的軸向環(huán)面上，每個(gè)所述攪拌棒上裝有相互交錯(cuò)布置的圓棒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超微粉碎機(jī)，其特征在于:所述粉碎圓盤(pán)I的外環(huán)周面均 勻安裝有粉碎棒I，所述粉碎圓盤(pán)I上開(kāi)有至少一個(gè)腰子槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超微粉碎機(jī)，其特征在于:所述粉碎圓盤(pán)n安裝于所述主 軸底端，所述粉碎圓盤(pán)n外緣的上、下端面上均安裝有至少一個(gè)粉碎棒n，且上、下端面上 的粉碎棒n相對(duì)應(yīng)布置，所述粉碎圓盤(pán)n上開(kāi)有至少一個(gè)小孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超微粉碎機(jī)，其特征在于:所述圓筒的外壁設(shè)有冷卻空 腔，所述冷卻空腔外設(shè)有與之相連通進(jìn)水口、出水口；所述圓筒頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述圓筒 底端設(shè)有出料口。
【文檔編號(hào)】B02C7/12GK105944814SQ201610366586
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】張平亮
【申請(qǐng)人】無(wú)錫科技職業(yè)學(xué)院