一種新型液壓碎石機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型液壓碎石機(jī)，包括機(jī)體、碎石裝置、收集裝置，所述機(jī)體包括左立柱、右立柱、固定安裝板，所述機(jī)體上端設(shè)有進(jìn)料漏斗，所述碎石裝置包括液壓推桿、液壓錘、導(dǎo)軌，所述左立柱與液壓推桿通過螺栓連接，所述液壓推桿與液壓錘通過螺栓連接，所述液壓錘下端設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌分別與左立柱、右立柱通過焊接連接，所述收集裝置包括氣壓推桿、收集桶、底板，所述導(dǎo)軌下端設(shè)有底板，所述底板與左立柱通過軸轉(zhuǎn)動連接，所述底板具有滑槽，所述底板與滑塊滑動連接，所述滑塊與氣壓推桿通過螺栓連接，所述氣壓推桿與左立柱通過安裝塊連接，所述底板下端設(shè)有收集桶。該發(fā)明，使用液壓裝置能產(chǎn)生巨大的壓力，能更有效的把礦石粉碎。
【專利說明】
一種新型液壓碎石機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及碎石機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種新型液壓碎石機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]碎石機(jī)按照大類可分為醫(yī)用碎石機(jī)和礦業(yè)碎石機(jī)。礦業(yè)碎石機(jī)原理上適應(yīng)于海量礦山硬巖破碎，其典型花崗巖出料粒度<40mm占90%，該機(jī)能處理邊長100?500毫米以下物料，其抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn)。礦業(yè)碎石機(jī)械是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機(jī)械。由于市場上的液壓碎石機(jī)大多都是立式的，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，碎石機(jī)在工作時(shí)給地面造成很大的震動。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型液壓碎石機(jī)，方便生活中的使用，增加使用的安全性。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:一種新型液壓碎石機(jī)，包括機(jī)體、碎石裝置、收集裝置，所述機(jī)體包括左立柱、右立柱、固定安裝板，所述機(jī)體上端設(shè)有進(jìn)料漏斗，所述碎石裝置包括液壓推桿、液壓錘、導(dǎo)軌，所述左立柱與液壓推桿通過螺栓連接，所述液壓推桿與液壓錘通過螺栓連接，所述液壓錘下端設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌分別與左立柱、右立柱通過焊接連接，所述收集裝置包括氣壓推桿、收集桶、底板，所述導(dǎo)軌下端設(shè)有底板，所述底板與左立柱通過軸轉(zhuǎn)動連接，所述底板具有滑槽，所述底板與滑塊滑動連接，所述滑塊與氣壓推桿通過螺栓連接，所述氣壓推桿與左立柱通過安裝塊連接，所述擋板下端設(shè)有收集桶
優(yōu)選的，所述液壓推桿上端的Icm處設(shè)有擋板，所述進(jìn)料漏斗的下端插入擋板中，進(jìn)料漏斗的下端面與擋板的下端面平齊，可以防止壓碎的石料飛濺到設(shè)備的功能部件中，影響設(shè)備的運(yùn)作。
[0005]優(yōu)選的，所述進(jìn)料漏斗上設(shè)有漏斗蓋板，可以防止壓碎的石料飛濺到設(shè)備外。
[0006]優(yōu)選的，所述右立柱上設(shè)有斜板，可以防止石料落到收集桶外。
[0007]優(yōu)選的，所述機(jī)體下設(shè)有減震器，可以減少噪音。
[0008]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，采用液壓缸提供較大的壓力，可以使碎石效果更明顯，碎石裝置水平放置，使用減震器，可以減小地面受到的沖擊，大大減弱了噪音，采用擋板等措施可以減少碎石過程中，石頭飛濺到設(shè)備外或者設(shè)備里面的功能部件中，造成不良后果。
【附圖說明】
[0009]附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1是本發(fā)明一種新型液壓碎石機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1、固定安裝板;2、右立柱;3、進(jìn)料漏斗;4、漏斗蓋板;5、擋板;6、機(jī)體;7、左立柱；
8、液壓推桿;9、液壓錘；1、導(dǎo)軌；11、底板;12、斜板;13、氣壓推桿;14、軸；15、滑塊;16、收集桶；17、安裝塊;18、減震器。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0011]如圖1所示，本實(shí)施例的一種新型液壓碎石機(jī)，包括機(jī)體6、碎石裝置、收集裝置，所述機(jī)體6包括左立柱7、右立柱2、固定安裝板I，所述機(jī)體6上端設(shè)有進(jìn)料漏斗3，所述碎石裝置包括液壓推桿8、液壓錘9、導(dǎo)軌10，所述左立柱7與液壓推桿8通過螺栓連接，所述液壓推桿8與液壓錘9通過螺栓連接，所述液壓錘9下端設(shè)有導(dǎo)軌10，所述導(dǎo)軌10分別與左立柱7、右立柱2通過焊接連接，所述收集裝置包括氣壓推桿13、收集桶16、底板11，所述導(dǎo)軌10下端設(shè)有底板U，所述底板11與左立柱7通過軸14轉(zhuǎn)動連接，所述底板11具有滑槽，所述底板11與滑塊15滑動連接，所述滑塊15與氣壓推桿13通過螺栓連接，所述氣壓推桿13與左立柱7通過安裝塊17連接，所述底板11下端設(shè)有收集桶16。
[0012]所述液壓桿8推上端的Icm處設(shè)有擋板5，所述進(jìn)料漏斗3的下端插入擋板5中，進(jìn)料漏斗3的下端面與擋板5的下端面平齊，可以防止壓碎的石料飛濺到設(shè)備的功能部件中，影響設(shè)備的運(yùn)作，所述進(jìn)料漏斗3上設(shè)有漏斗蓋板4，可以防止壓碎的石料濺到設(shè)備外，所述右立柱上設(shè)有斜板12，可以防止石料落到收集桶16外，所述機(jī)體下設(shè)有減震器18，可以減少噪
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[0013]需要說明的是，本發(fā)明一種新型液壓碎石機(jī)具體的工作流程為:將漏斗蓋板4打開，把石塊從進(jìn)料漏斗3倒入碎石機(jī)內(nèi)，將漏斗蓋板4關(guān)閉，按下啟動按鈕，液壓推桿8開始伸長，將石塊壓碎，按下卸料按鈕，氣壓推桿13壓縮至最短位置，底板11向下旋轉(zhuǎn)，被壓碎的石料落到收集桶16中，按下復(fù)位按鈕，液壓推桿8壓縮至最短位置，氣壓推桿13伸至最長，底板11與右立柱2貼合。
[0014]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型液壓碎石機(jī)，包括機(jī)體(6)、碎石裝置、收集裝置，其特征在于:所述機(jī)體(6)包括左立柱(7)、右立柱(2)、固定安裝板(1)，所述機(jī)體(6)上端設(shè)有進(jìn)料漏斗(3)，所述碎石裝置包括液壓推桿(8)、液壓錘(9)、導(dǎo)軌(10)，所述左立柱(7)與液壓推桿(8)通過螺栓連接，所述液壓推桿(8)與液壓錘(9)通過螺栓連接，所述液壓錘(9)下端設(shè)有導(dǎo)軌(10)，所述導(dǎo)軌(10)分別與左立柱(7)、右立柱(2)通過焊接連接，所述收集裝置包括氣壓推桿(13)、收集桶(16)、底板(11)，所述導(dǎo)軌(10)下端設(shè)有底板(11)，所述底板(11)與左立柱(7)通過軸(14)轉(zhuǎn)動連接，所述底板(11)具有滑槽，所述底板(11)與滑塊(15)滑動連接，所述滑塊(15)與氣壓推桿(13 )通過螺栓連接，所述氣壓推桿(13 )與左立柱(7 )通過安裝塊(17 )連接，所述底板(11)下端設(shè)有收集桶(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液壓碎石機(jī)，其特征在于:所述液壓推桿(8)上端的Icm處設(shè)有擋板(5)，所述進(jìn)料漏斗(3)的下端插入所述擋板(5)中，并且進(jìn)料漏斗(3)的下端面與擋板(5)的下端面平齊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液壓碎石機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料漏斗(3)上設(shè)有漏斗蓋板(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液壓碎石機(jī)，其特征在于:所述右立柱(2)上設(shè)有斜板(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液壓碎石機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體(6)底部設(shè)有減震器(18)。
【文檔編號】B02C23/00GK106000520SQ201610648149
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月9日
【發(fā)明人】陳素素
【申請人】南京潤屹電子科技有限公司