一種均勻包衣的包衣設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種均勻包衣的包衣設(shè)備，包括進料腔室、縱向流化室、第一驅(qū)動電機、橫向流化室、第二驅(qū)動電機以及出料腔室；縱向流化室內(nèi)豎直設(shè)置安裝螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)軸，縱向流化室的內(nèi)側(cè)壁的垂直方向上均勻設(shè)有多個噴槍，橫向流化室與縱向流化室垂直連接，橫向流化室內(nèi)水平設(shè)置安裝螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)軸，橫向流化室的內(nèi)側(cè)壁的水平方向上均勻設(shè)有多個噴槍，出料腔室與橫向流化室的出口連接。本發(fā)明先通過縱向流化室的螺旋葉片進行滾動噴涂，再通過橫向流化室的螺旋葉片進行滾動噴涂，能夠?qū)崿F(xiàn)顆粒物的全面噴涂，且包衣厚度均勻，防止出現(xiàn)局部噴涂粘連或噴涂不到的情況，本發(fā)明具備產(chǎn)品品質(zhì)好、收率高、生產(chǎn)費用低、運行穩(wěn)定的優(yōu)點。
【專利說明】
一種均勻包衣的包衣設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種包衣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，本發(fā)明涉及一種均勻包衣的包衣設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]采用包衣方法，進行各種有效成份的包被，已涉及抗氧化包衣、防潮包衣、胃溶包衣、腸溶包衣、著色包衣等各種效果，其中包衣增重達30%以上、或每批處理量大于300公斤時，就會出現(xiàn)不良效果:1、包衣很難均勻，在不均勻的薄處、強度薄弱處，包衣厚度也很難起到包被效果。2、現(xiàn)有包衣方法無法大生產(chǎn)，并且質(zhì)量難以保證。目前市場上的流化床包衣機，單批處理量大于300公斤的還沒有，大生產(chǎn)時受影響，原因在于批次料斗采用人工推車式，料斗容積最大只有1500升、從而只能處理300公斤，進入的核丸隨著包衣過程的進行，體積會不斷增大，直至2倍左右時，固定不變的噴槍、頂噴形式、底噴形式的噴槍，均導(dǎo)致包衣質(zhì)量很難合格，經(jīng)應(yīng)用研究發(fā)現(xiàn)當處理量大于20公斤每批、同時包衣增重達到100%以上時，包衣質(zhì)量就會不合格。針對上述問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需提供一種的均勻包衣的包衣設(shè)備，能夠有效提高包衣效率，并且能全面噴涂，提高包衣的均勻度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種的均勻包衣的包衣設(shè)備，能夠有效提高包衣效率，并且能全面噴涂，提高包衣的均勻度。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種均勻包衣的包衣設(shè)備，包括進料腔室、縱向流化室、第一驅(qū)動電機、橫向流化室、第二驅(qū)動電機以及出料腔室;所述進料腔室設(shè)于所述縱向流化室的進口處，所述縱向流化室內(nèi)豎直設(shè)置安裝螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)軸，所述第一驅(qū)動電機用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸呈預(yù)設(shè)速度旋轉(zhuǎn)，所述縱向流化室的內(nèi)側(cè)壁的垂直方向上均勻設(shè)有多個噴槍，所述橫向流化室與所述縱向流化室垂直連接，橫向流化室內(nèi)水平設(shè)置安裝螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)軸，所述第二驅(qū)動電機用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸呈預(yù)設(shè)速度旋轉(zhuǎn)，所述橫向流化室的內(nèi)側(cè)壁的水平方向上均勻設(shè)有多個噴槍，所述出料腔室與橫向流化室的出口連接。
[0005]優(yōu)選的，所述橫向流化室與縱向流化室內(nèi)的各噴槍上設(shè)有用于控制流量的流量閥。
[0006]優(yōu)選的，所述橫向流化室與縱向流化室內(nèi)的各噴槍上設(shè)有用于控制角度的調(diào)節(jié)裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動電機設(shè)于所述出料腔室的上方。
[0008]優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動電機設(shè)于所述橫向流化室的外側(cè)壁上。
[0009]本發(fā)明提供了一種均勻包衣的包衣設(shè)備，先通過縱向流化室的螺旋葉片進行滾動噴涂，再通過橫向流化室的螺旋葉片進行滾動噴涂，能夠?qū)崿F(xiàn)顆粒物的全面噴涂，且包衣厚度均勻，防止出現(xiàn)局部噴涂粘連或噴涂不到的情況，本發(fā)明具備產(chǎn)品品質(zhì)好、收率高、生產(chǎn)費用低、運行穩(wěn)定的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的均勻包衣的包衣設(shè)備優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:10.進料腔室，20.縱向流化室，30.第一驅(qū)動電機，40.橫向流化室，50.第二驅(qū)動電機，60.出料腔室，70.旋轉(zhuǎn)軸，80.噴槍。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示，圖1是本發(fā)明的均勻包衣的包衣設(shè)備優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]本發(fā)明提供一種均勻包衣的包衣設(shè)備，包括進料腔室10、縱向流化室20、第一驅(qū)動電機30、橫向流化室40、第二驅(qū)動電機50以及出料腔室60;進料腔室10設(shè)于縱向流化室20的進口處，縱向流化室20內(nèi)豎直設(shè)置安裝螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)軸70，第一驅(qū)動電機30設(shè)于橫向流化室40的外側(cè)壁上，用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸70呈預(yù)設(shè)速度旋轉(zhuǎn)，縱向流化室20的內(nèi)側(cè)壁的垂直方向上均勻設(shè)有多個噴槍80，橫向流化室40與縱向流化室20垂直連接，橫向流化室40內(nèi)水平設(shè)置安裝螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)軸70，第二驅(qū)動電機50設(shè)于出料腔室60的上方，用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸70呈預(yù)設(shè)速度旋轉(zhuǎn)，橫向流化室40的內(nèi)側(cè)壁的水平方向上均勻設(shè)有多個噴槍80，出料腔室60與橫向流化室40的出口連接。
[0016]為了便于控制各噴槍80噴出的流量大小以及噴射角度，橫向流化室40與縱向流化室20內(nèi)的各噴槍上設(shè)有用于控制流量的流量閥以及用于控制角度的調(diào)節(jié)裝置。
[0017]綜上所述，本發(fā)明提供了一種均勻包衣的包衣設(shè)備，先通過縱向流化室的螺旋葉片進行滾動噴涂，再通過橫向流化室的螺旋葉片進行滾動噴涂，能夠?qū)崿F(xiàn)顆粒物的全面噴涂，且包衣厚度均勻，防止出現(xiàn)局部噴涂粘連或噴涂不到的情況，本發(fā)明具備產(chǎn)品品質(zhì)好、收率高、生產(chǎn)費用低、運行穩(wěn)定的優(yōu)點。
[0018]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行變更以及修改。本發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書的內(nèi)容，須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種均勻包衣的包衣設(shè)備，其特征在于，包括進料腔室、縱向流化室、第一驅(qū)動電機、橫向流化室、第二驅(qū)動電機以及出料腔室;所述進料腔室設(shè)于所述縱向流化室的進口處，所述縱向流化室內(nèi)豎直設(shè)置安裝螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)軸，所述第一驅(qū)動電機用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸呈預(yù)設(shè)速度旋轉(zhuǎn)，所述縱向流化室的內(nèi)側(cè)壁的垂直方向上均勻設(shè)有多個噴槍，所述橫向流化室與所述縱向流化室垂直連接，橫向流化室內(nèi)水平設(shè)置安裝螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)軸，所述第二驅(qū)動電機用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸呈預(yù)設(shè)速度旋轉(zhuǎn)，所述橫向流化室的內(nèi)側(cè)壁的水平方向上均勻設(shè)有多個噴槍，所述出料腔室與橫向流化室的出口連接。2.如權(quán)利要求1所述的均勻包衣的包衣設(shè)備，其特征在于，所述橫向流化室與縱向流化室內(nèi)的各噴槍上設(shè)有用于控制流量的流量閥。3.如權(quán)利要求1所述的均勻包衣的包衣設(shè)備，其特征在于，所述橫向流化室與縱向流化室內(nèi)的各噴槍上設(shè)有用于控制角度的調(diào)節(jié)裝置。4.如權(quán)利要求1所述的均勻包衣的包衣設(shè)備，其特征在于，所述第二驅(qū)動電機設(shè)于所述出料腔室的上方。5.如權(quán)利要求1所述的均勻包衣的包衣設(shè)備，其特征在于，所述第一驅(qū)動電機設(shè)于所述橫向流化室的外側(cè)壁上。
【文檔編號】B05B7/14GK106040468SQ201610615610
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月1日
【發(fā)明人】陳林書, 田保玉, 楊波, 劉合平, 移昌民, 王新月
【申請人】揚州日發(fā)干燥工程有限公司