用于生產(chǎn)液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水泥生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種用于生產(chǎn)液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國正處于大規(guī)?；窘ㄔO(shè)的高潮期，據(jù)統(tǒng)計，全國年產(chǎn)水泥20億多噸，混凝土產(chǎn)量20多億立方米，其中40%摻加了各種添加劑，再是我國交通道路建設(shè)正在飛速發(fā)展，2009年底中國高速公路建設(shè)的6.03萬公里，農(nóng)村公路里程達到324萬公里，由于這些發(fā)展形勢的需要，關(guān)于高性能水泥、混凝土添加劑的研發(fā)迫在眉睫。
[0003]自二十世紀30年代，英國人Goddard以樹脂作為助磨劑并取得專利。隨后人們又先后試驗了醋酸、磷酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、乙二醇、酚、三乙醇胺、桐油和瀝青等助磨劑。到了60年代，工業(yè)發(fā)達國家如日本、美國、德國、前蘇聯(lián)，對助磨劑的研宄和應用越來越廣泛，在一些發(fā)達國家?guī)缀跛械乃鄰S都使用助磨劑，相比較我國對助磨劑的研宄和利用起步較晚，50年代后期，只有少數(shù)水泥廠試驗過用煤、紙漿廢液、肥皂廢液，效果不甚明顯；目前，國內(nèi)研宄及應用的水泥助磨劑，有液體助磨劑和固體助磨劑，其基本成分大都屬于有機表面活性物質(zhì)。主要為:胺類、醇類、醇胺類、木質(zhì)素磺酸鹽類、脂肪酸及其鹽類、烷基磺酸鹽類等。具體物質(zhì)為:三乙醇胺、二乙二醇、乙二醇、木質(zhì)素磺酸鹽、甲酸，硬脂酸、油酸、十二烷基苯磺酸鈉等。
[0004]存在問題:目前，市場上生產(chǎn)液體水泥助磨劑的企業(yè)較多，在生產(chǎn)液體水泥助磨劑時，大多采用復配技術(shù)，需要采用多個固體和液體原材料，在與水混合溶解過程中，由于攪拌鍋自身設(shè)計的缺陷，而造成了攪拌原料不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量不好，攪拌有死角。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于生產(chǎn)液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置，它有效混勻各種物料，罐體無攪拌死角，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是:一種用于生產(chǎn)液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置，包括機架和固定在機架上的罐體，所述罐體的頂部設(shè)有進料口，所述罐體上部呈圓筒形，罐體下部呈圓錐桶形，其圓錐下端設(shè)有出料口，所述出料口設(shè)有電磁閥，所述罐體內(nèi)垂直設(shè)置一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端可轉(zhuǎn)動的支撐在一支承座中，且轉(zhuǎn)軸的上端伸出支承座外，通過皮帶傳動機構(gòu)與電機連接，所述支承座中設(shè)有軸承和水密封，所述電機安裝固定在罐體外壁上，所述轉(zhuǎn)軸的下端可轉(zhuǎn)動的支撐在設(shè)于罐體內(nèi)的支架上，所述支架包括支腳和固定在支腳上的軸承座，支腳上設(shè)有供水泥助磨劑通過的條形孔，轉(zhuǎn)軸的下端可轉(zhuǎn)動的支撐在軸承座中，該轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上設(shè)有若干攪拌葉片，所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸，各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸，與水平面之間形成傾斜夾角α。
[0007]所述電機為變頻電機，所述變頻電機與一控制器電連接，所述控制器用于對變頻電機進行頻率控制。
[0008]所述攪拌葉片沿轉(zhuǎn)軸的軸向間隔設(shè)置，這些攪拌葉片的長度自上而下依次縮短，其中位于最上面的上攪拌葉片呈對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，位于上攪拌葉片以下的攪拌葉片呈非對稱錯位設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上。
[0009]所述攪拌葉片的寬邊與水平面之間的傾斜夾角α為4°?8°。
[0010]所述進料口設(shè)置多個，包括液體進料口和固體進料口，液體進料口設(shè)置電磁閥、自動計量裝置。
[0011]本實用新型的有益效果為:由于本實用新型采用的用于生產(chǎn)液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置，包括機架和固定在機架上的罐體，所述罐體的頂部設(shè)有進料口，所述罐體上部呈圓筒形，罐體下部呈圓錐桶形，其圓錐下端設(shè)有出料口，所述出料口設(shè)有電磁閥，所述罐體內(nèi)垂直設(shè)置一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端可轉(zhuǎn)動的支撐在一支承座中，且轉(zhuǎn)軸的上端伸出支承座夕卜，通過皮帶傳動機構(gòu)與電機連接，所述支承座中設(shè)有軸承和水密封，所述電機安裝固定在罐體外壁上，所述轉(zhuǎn)軸的下端可轉(zhuǎn)動的支撐在設(shè)于罐體內(nèi)的支架上，所述支架包括支腳和固定在支腳上的軸承座，支腳上設(shè)有供水泥助磨劑通過的條形孔，轉(zhuǎn)軸的下端可轉(zhuǎn)動的支撐在軸承座中，該轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上設(shè)有若干攪拌葉片，所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸，各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸，與水平面之間形成傾斜夾角α。這樣的結(jié)構(gòu)罐體下部呈圓錐桶形，物料在罐體中易流動，不易粘接。攪拌葉片適應罐體的外形，攪拌無死角，混料均勻，能提高產(chǎn)品的質(zhì)量。轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上設(shè)有若干攪拌葉片，所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸，各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸，與水平面之間形成傾斜夾角α，攪拌葉片在旋轉(zhuǎn)時對物料施加向下的壓力，有效混勻物料，罐體無攪拌死角，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了物料攪拌時間，且物料攪拌更均勻，具有顯著的社會效應和經(jīng)濟效益。
[0012]所述進料口設(shè)置多個，包括液體進料口和固體進料口。液體進料口設(shè)置電磁閥、自動計量裝置，通過控制器控制電磁閥打開或關(guān)閉液體進料口，通過自動計量裝置實現(xiàn)物料的自動計量，實現(xiàn)水泥助磨劑的自動化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的攪拌葉片的側(cè)面示意圖。
[0015]附圖中，I為機架，2為罐體，3為液體進料口，4為固體進料口，5為出料口，6為轉(zhuǎn)軸，7為支承座，8為皮帶傳動機構(gòu)，9為電機，10為軸承座，11為支腳，12為條形孔，13為攪拌葉片，13a為上攪拌葉片。
【具體實施方式】
[0016]參見圖1和圖2，一種用于生產(chǎn)液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置，包括機架I和固定在機架上的罐體2，所述罐體2的頂部設(shè)有進料口。所述進料口設(shè)置多個，包括液體進料口 3和固體進料口 4。液體進料口設(shè)置電磁閥、自動計量裝置，通過控制器控制電磁閥打開或關(guān)閉液體進料口，通過自動計量裝置實現(xiàn)物料的自動計量，實現(xiàn)水泥助磨劑的自動化生產(chǎn)。所述罐體上部呈圓筒形，罐體下部呈圓錐桶形，其圓錐下端設(shè)有出料口 5，所述出料口設(shè)有電磁閥，所述罐體內(nèi)垂直設(shè)置一轉(zhuǎn)軸6，所述轉(zhuǎn)軸6的上端可轉(zhuǎn)動的支撐在一支承座7中，且轉(zhuǎn)軸的上端伸出支承座外，通過皮帶傳動機構(gòu)8與電機9連接，所述支承座中設(shè)有軸承和水密封，所述電機安裝固定在罐體外壁上，所述轉(zhuǎn)軸的下端可轉(zhuǎn)動的支撐在設(shè)于罐體內(nèi)的支架上，所述支架包括支腳11和固定在支腳上的軸承座10，支腳上設(shè)有供水泥助磨劑通過的條形孔12，轉(zhuǎn)軸的下端可轉(zhuǎn)動的支撐在軸承座中，該轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上設(shè)有若干攪拌葉片13，所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸，各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸，與水平面之間形成傾斜夾角α。所述攪拌葉片沿轉(zhuǎn)軸的軸向間隔設(shè)置，這些攪拌葉片的長度自上而下依次縮短，其中位于最上面的上攪拌葉片呈對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，位于上攪拌葉片13a以下的攪拌葉片呈非對稱錯位設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上。所述攪拌葉片的寬邊與水平面之間的傾斜夾角α為4°?
8° ο
[0017]所述電機為變頻電機，所述變頻電機與控制器電連接，所述控制器用于對變頻電機進行頻率控制。
[0018]使用時，固體和液體原材料經(jīng)進料口進入罐體后，通過控制器啟動電機，再通過電機帶動轉(zhuǎn)軸上的攪拌葉片攪拌混勻，混勻后的物料經(jīng)出料口流出。這樣的結(jié)構(gòu)罐體下部呈圓錐桶形，物料在罐體中易流動，不易粘接。攪拌葉片適應罐體的外形，攪拌無死角，混料均勻，能提高產(chǎn)品的質(zhì)量。轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上設(shè)有若干攪拌葉片，所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸，各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸，與水平面之間形成傾斜夾角α，攪拌葉片在旋轉(zhuǎn)時對物料施加向下的壓力，有效混勻物料，罐體無攪拌死角，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了物料攪拌時間，且物料攪拌更均勻，具有顯著的社會效應和經(jīng)濟效益。
[0019]以上的實施例僅是對本實用新型優(yōu)選的實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型涉及精神的前提下，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進均落入本實用新型的權(quán)利要求確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于生產(chǎn)液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置，包括機架和固定在機架上的罐體，其特征在于:所述罐體的頂部設(shè)有進料口，所述罐體上部呈圓筒形，罐體下部呈圓錐桶形，其圓錐下端設(shè)有出料口，所述出料口設(shè)有電磁閥，所述罐體內(nèi)垂直設(shè)置一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端可轉(zhuǎn)動的支撐在一支承座中，且轉(zhuǎn)軸的上端伸出支承座外，通過皮帶傳動機構(gòu)與電機連接，所述支承座中設(shè)有軸承和水密封，所述電機安裝固定在罐體外壁上，所述轉(zhuǎn)軸的下端可轉(zhuǎn)動的支撐在設(shè)于罐體內(nèi)的支架上，所述支架包括支腳和固定在支腳上的軸承座，支腳上設(shè)有供水泥助磨劑通過的條形孔，轉(zhuǎn)軸的下端可轉(zhuǎn)動的支撐在軸承座中，該轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上設(shè)有若干攪拌葉片，所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸，各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸，與水平面之間形成傾斜夾角α。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述電機為變頻電機，所述變頻電機與一控制器電連接，所述控制器用于對變頻電機進行頻率控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述攪拌葉片沿轉(zhuǎn)軸的軸向間隔設(shè)置，這些攪拌葉片的長度自上而下依次縮短，其中位于最上面的上攪拌葉片呈對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，位于上攪拌葉片以下的攪拌葉片呈非對稱錯位設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述攪拌葉片的寬邊與水平面之間的傾斜夾角α為4°?8°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述進料口設(shè)置多個，包括液體進料口和固體進料口，液體進料口設(shè)置電磁閥、自動計量裝置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置，包括機架和固定在機架上的罐體，所述罐體的頂部設(shè)有進料口，所述罐體上部呈圓筒形，罐體下部呈圓錐桶形，其圓錐下端設(shè)有出料口，罐體內(nèi)垂直設(shè)置一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端可轉(zhuǎn)動的支撐在一支承座中，通過皮帶傳動機構(gòu)與電機連接，轉(zhuǎn)軸的下端可轉(zhuǎn)動的支撐在設(shè)于罐體內(nèi)的支架上，所述支架包括支腳和固定在支腳上的軸承座，支腳上設(shè)有供水泥助磨劑通過的條形孔，轉(zhuǎn)軸的下端可轉(zhuǎn)動的支撐在軸承座中，該轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上設(shè)有若干攪拌葉片，所述攪拌葉片的長邊呈水平狀延伸，各攪拌葉片的寬邊呈傾斜延伸，與水平面之間形成傾斜夾角α。它有效混勻各種物料，罐體無攪拌死角，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B01F3-12, B01F7-18
【公開號】CN204338052
【申請?zhí)枴緾N201420752668
【發(fā)明人】楊中平, 彭代春, 劉定華, 趙光林
【申請人】重慶金鉑實業(yè)（集團）有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月3日