高效精餾塔冷凝器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及精餾塔的冷卻設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于精餾塔，冷卻效率高的冷凝器。
【背景技術(shù)】
[0002]精餾塔作為企業(yè)常用的分離設(shè)備之一，液體混合物經(jīng)過高溫加熱變成氣體上升到精餾塔的頂部，氣體進(jìn)入到塔頂?shù)睦淠?，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進(jìn)入精餾塔中，進(jìn)行再次精餾的操作，同時(shí)其余的部分則作為餾出液取出，分離得到沸點(diǎn)較低的產(chǎn)品餾出液。
[0003]在實(shí)際操作過程中，為了保證精餾塔的高效的冷卻效果，防止氣體產(chǎn)品未經(jīng)過冷卻直接排除精餾塔，通過增加冷卻管路或者其他氣體傳輸管路來提高氣體與冷凝器的接觸面積，但是，添加管路的成本較高操作復(fù)雜，不適用于企業(yè)的正常生產(chǎn)；同時(shí)普通的冷凝器的排料效率較慢，普通的出料一噸周期為3?4h，冷卻完成后的產(chǎn)品餾出液需要及時(shí)排出，當(dāng)產(chǎn)品餾出液未及時(shí)排出時(shí)，因?yàn)橹亓ψ饔枚嘤嗟漠a(chǎn)品餾出液容易堵塞冷凝器的進(jìn)氣口，進(jìn)而影響冷凝器的正常的冷卻操作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述存在的問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種工作效率高，塔頂出料效率高的精餾塔冷凝器。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種高效精餾塔冷凝器，所述的冷凝器包括回流端和冷凝端，所述的冷凝端內(nèi)均勻分布有多根冷凝管路，所述的冷凝端設(shè)置在回流端的上部，所述的回流端的底部設(shè)有進(jìn)氣口，所述的冷凝端的上部設(shè)有出氣口，所述回流端的頂部設(shè)有回流出料槽，所述的回流出料槽的底面為傾斜的底面，底面的側(cè)方設(shè)有出料口，底面的中部設(shè)有回流口，所述的回流出料槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)凸起的半圓形導(dǎo)氣槽，所述的進(jìn)氣口和冷凝端通過導(dǎo)氣槽相連通，所述的導(dǎo)氣槽的上部設(shè)有氣流分布板。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的氣流分布板為圓形的密封板，所述的密封板通過四個(gè)連接塊固定連接在導(dǎo)氣槽的頂部；通過圓形的密封板阻擋在導(dǎo)氣槽內(nèi)直線上升的高溫氣體產(chǎn)品，將其均勻的分布到冷凝端內(nèi)，方便高溫氣體與冷凝管路的充分接觸，冷凝效果好。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的密封板的上部為圓錐形的頂面，所述密封板的半徑大于導(dǎo)氣槽的半徑3?5cm ;通過圓錐形的密封板方便冷凝下來的液體產(chǎn)品的出料，同時(shí)可以防止密封板上殘留多余的液體產(chǎn)品，通過密封板完全覆蓋在導(dǎo)氣槽的上方，保證了冷卻下來的液體產(chǎn)品直接進(jìn)入回流出料槽，防止液體產(chǎn)品直接通過導(dǎo)氣槽回流到精餾塔內(nèi)。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述氣流分布器的正上方設(shè)有兩道阻流板，兩道阻流板之間設(shè)有兩道側(cè)阻流板連接在冷凝端的兩側(cè)；通過冷凝端內(nèi)的多道阻流板，提高了氣體在冷凝端內(nèi)的停留時(shí)間，方便氣體的充分冷卻，同時(shí)裝置的安裝和改進(jìn)成本較小，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的冷凝端的底面為圓錐形的底面，所述的冷凝端通過圓錐形的底面固定連接在回流出料槽的頂部；通過圓錐形的底面方便將冷凝端內(nèi)冷卻下來的產(chǎn)品直接導(dǎo)入到回流出料槽中，方便回流出料槽的高效出料，同時(shí)也防止冷凝端內(nèi)液體廣品的殘留。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型同時(shí)在冷凝器內(nèi)添加的特制結(jié)構(gòu)的回流出料槽結(jié)構(gòu)，大大提高了塔頂產(chǎn)品的出料速度，采用本裝置出料一噸周期為1.5?4h，出料操作方便，解決了出料速度過慢導(dǎo)致回流液堵塞進(jìn)氣口的現(xiàn)象，整體裝置出料完成后，冷凝器內(nèi)無液體產(chǎn)品殘留，減少了不必要的物料損耗，同時(shí)通過本裝置能均勻的將高溫氣體導(dǎo)入到冷凝器內(nèi)，氣體與冷凝管路接觸充分，裝置整體的冷卻效率高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型回流出料槽在A-A方向上的剖面圖；
[0013]其中，I回流端，2冷凝端，3冷凝管路，4進(jìn)氣口，5出氣口，6回流出料槽，7出料口，8導(dǎo)氣槽，9回流口，10氣流分布板，11連接塊，12阻流板，13側(cè)阻流板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0015]實(shí)施例1:如圖1和2所示的一種高效精餾塔冷凝器，所述的冷凝器包括回流端I和冷凝端2，所述的冷凝端2內(nèi)均勻分布有多根冷凝管路3，所述的冷凝端2設(shè)置在回流端I的上部，所述的回流端I的底部設(shè)有進(jìn)氣口 4，所述的冷凝端2的上部設(shè)有出氣口 5，所述回流端I的頂部設(shè)有回流出料槽6，所述的回流出料槽6的底面為傾斜的底面，底面的側(cè)方設(shè)有出料口 7，底面的中部設(shè)有回流口 9，所述的回流出料槽6內(nèi)設(shè)有兩個(gè)凸起的半圓形導(dǎo)氣槽8，所述的進(jìn)氣口 4和冷凝端通2過導(dǎo)氣槽8相連通，所述的導(dǎo)氣槽8的上部設(shè)有氣流分布板10。
[0016]實(shí)施例2:如圖1和2所示，氣流分布板10為圓形的密封板，所述的密封板通過四個(gè)連接塊11固定連接在導(dǎo)氣槽8的頂部；通過圓形的密封板阻擋在導(dǎo)氣槽8內(nèi)直線上升的高溫氣體產(chǎn)品，將其均勻的分布到冷凝端2內(nèi)，方便高溫氣體與冷凝管路3的充分接觸，冷凝效果好。
[0017]實(shí)施例3:如圖1和2所示，密封板10的上部為圓錐形的頂面，所述密封板10的半徑大于導(dǎo)氣槽8的半徑3?5cm ;通過圓錐形的密封板10方便冷凝下來的液體產(chǎn)品的出料，同時(shí)可以防止密封板10上殘留多余的液體產(chǎn)品，通過密封板10完全覆蓋在導(dǎo)氣槽8的上方，保證了冷卻下來的液體產(chǎn)品直接進(jìn)入回流出料槽6，防止液體產(chǎn)品直接通過導(dǎo)氣槽8回流到精餾塔內(nèi)。
[0018]實(shí)施例4:如圖1所示，氣流分布器10的正上方設(shè)有兩道阻流板12，兩道阻流板12之間設(shè)有兩道側(cè)阻流板13連接在冷凝端2的兩側(cè)；通過冷凝端2內(nèi)的多道阻流板12和13，提高了氣體在冷凝端2內(nèi)的停留時(shí)間，方便氣體的充分冷卻，同時(shí)裝置的安裝和改進(jìn)成本較小，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
[0019]實(shí)施例5:如圖1所示，冷凝端2的底面為圓錐形的底面，所述的冷凝端2通過圓錐形的底面固定連接在回流出料槽6的頂部；通過圓錐形的底面方便將冷凝端2內(nèi)冷卻下來的產(chǎn)品直接導(dǎo)入到回流出料槽6中，方便回流出料槽6的高效出料，同時(shí)也能防止冷凝端2內(nèi)液體廣品的殘留。
[0020]需要說明的是，上述僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效精餾塔冷凝器，所述的冷凝器包括回流端和冷凝端，所述的冷凝端內(nèi)均勻分布有多根冷凝管路，所述的冷凝端設(shè)置在回流端的上部，所述的回流端的底部設(shè)有進(jìn)氣口，所述的冷凝端的上部設(shè)有出氣口，其特征在于，所述回流端的頂部設(shè)有回流出料槽，所述的回流出料槽的底面為傾斜的底面，底面的側(cè)方設(shè)有出料口，底面的中部設(shè)有回流口，所述的回流出料槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)凸起的半圓形導(dǎo)氣槽，所述的進(jìn)氣口和冷凝端通過導(dǎo)氣槽相連通，所述的導(dǎo)氣槽的上部設(shè)有氣流分布板。
2.如權(quán)利要求1所述的高效精餾塔冷凝器，其特征在于，所述的氣流分布板為圓形的密封板，所述的密封板通過四個(gè)連接塊固定連接在導(dǎo)氣槽的頂部。
3.如權(quán)利要求2所述的高效精餾塔冷凝器，其特征在于，所述的密封板的上部為圓錐形的頂面，所述密封板的半徑大于導(dǎo)氣槽的半徑3?5cm。
4.如權(quán)利要求1所述的高效精餾塔冷凝器，其特征在于，所述氣流分布器的正上方設(shè)有兩道阻流板，兩道阻流板之間設(shè)有兩道側(cè)阻流板連接在冷凝端的兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的高效精餾塔冷凝器，其特征在于，所述的冷凝端的底面為圓錐形的底面，所述的冷凝端通過圓錐形的底面固定連接在回流出料槽的頂部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效精餾塔冷凝器，所述的冷凝器包括回流端和冷凝端，所述的冷凝端設(shè)置在回流端的上部，回流端的底部設(shè)有進(jìn)氣口，冷凝端的上部設(shè)有出氣口，回流端的頂部設(shè)有回流出料槽，回流出料槽的底面為傾斜的底面，底面的側(cè)方設(shè)有出料口，底面的中部設(shè)有回流口，回流出料槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)凸起的半圓形導(dǎo)氣槽，進(jìn)氣口和冷凝端通過導(dǎo)氣槽相連通，導(dǎo)氣槽的上部設(shè)有氣流分布板；本實(shí)用新型大大提高了塔頂產(chǎn)品的出料速度，采用本裝置出料一噸周期為1.5～4h，出料操作方便，解決了出料速度過慢導(dǎo)致回流液堵塞進(jìn)氣口的問題，整體裝置出料完成后，冷凝器內(nèi)無液體產(chǎn)品殘留，裝置內(nèi)氣體與冷凝管路接觸充分，冷卻效率高。
【IPC分類】B01D3-32
【公開號(hào)】CN204485349
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520025625
【發(fā)明人】楊樺, 孫德明
【申請(qǐng)人】江蘇永創(chuàng)化學(xué)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年1月15日