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一種可自動(dòng)升降料桶的攪拌機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):8776586閱讀:574來(lái)源:國(guó)知局
一種可自動(dòng)升降料桶的攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī),具體地說(shuō)是一種可自動(dòng)升降料桶的攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]民以食為天,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高,人們對(duì)食品工業(yè)提出了更高的要求?,F(xiàn)代食品已朝著營(yíng)養(yǎng)、綠色、方便、功能食品的方向發(fā)展,且功能食品將成為新世紀(jì)的主流食品。食品工業(yè)也成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),作為裝備食品工業(yè)的食品機(jī)械工業(yè)發(fā)展尤為迅猛。
[0003]食品機(jī)械可以將食品原材料加工成成品或半成品,其種類(lèi)繁多,食品攪拌機(jī)就是其中的一種,現(xiàn)有的食品攪拌設(shè)備雖然已經(jīng)較為成熟,但是現(xiàn)有的攪拌機(jī)都是通過(guò)搖桿控制料桶的升降,料桶以及食品的重量非常大,用搖桿控制非常吃力,且不安全。
[0004]為此,對(duì)現(xiàn)有的食品攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)做一定的改進(jìn),使其料桶能夠自動(dòng)升降至合適位置,以便于攪拌,省時(shí)省力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可自動(dòng)升降料桶的攪拌機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種可自動(dòng)升降料桶的攪拌機(jī),包括攪拌機(jī)主體、設(shè)置在攪拌機(jī)主體頂部的攪拌機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在攪拌機(jī)主體中部用于升降料桶的自動(dòng)升降裝置,其中,
[0008]所述自動(dòng)升降裝置包括與攪拌機(jī)主體側(cè)部滑動(dòng)連接的固定架,該固定架用于固定料桶;
[0009]還包括固定于攪拌機(jī)主體的控制箱和電機(jī)、設(shè)置在電機(jī)軸端的第一齒輪、設(shè)置有第二齒輪的第二傘齒軸以及豎直設(shè)置于攪拌機(jī)主體內(nèi)部的第一傘齒軸;
[0010]所述控制箱上設(shè)置有控制攪拌機(jī)構(gòu)和電機(jī)的總控開(kāi)關(guān),還設(shè)置有控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)的按鈕開(kāi)關(guān);
[0011]所述第二傘齒軸插入攪拌機(jī)主體內(nèi)部,且第二傘齒軸上設(shè)置第二齒輪的一端位于攪拌機(jī)主體外側(cè)與第一齒輪通過(guò)鏈條連接,第二傘齒軸的傘齒輪端位于攪拌機(jī)主體內(nèi)部與第一傘齒軸的傘齒輪嚙合,所述第一傘齒軸相對(duì)傘齒輪端部還設(shè)置有螺紋;
[0012]所述攪拌機(jī)主體中部開(kāi)設(shè)有豎直方向的滑槽,固定架的端部穿過(guò)滑槽與第一傘齒軸螺紋連接。
[0013]所述攪拌機(jī)主體一側(cè)上下設(shè)置有第一限位開(kāi)關(guān)和第二限位開(kāi)關(guān),所述固定架上設(shè)置有位于第一限位開(kāi)關(guān)和第二限位開(kāi)關(guān)之間的擋銷(xiāo),所述第一限位開(kāi)關(guān)和第二限位開(kāi)關(guān)的控制線路還分別與電機(jī)的控制線路相連,且當(dāng)升降裝置帶動(dòng)固定架沿滑槽滑動(dòng),使固定架上的擋銷(xiāo)上壓第一限位開(kāi)關(guān)或下壓第二限位開(kāi)關(guān)時(shí),電機(jī)即刻停止工作。
[0014]所述滑槽上方、固定架外側(cè)設(shè)置有防塵罩。
[0015]所述防塵罩中部向下設(shè)置有定位螺栓,且該定位螺栓的最低點(diǎn)不高于第一限位開(kāi)關(guān)與擋銷(xiāo)接觸的最高點(diǎn)。
[0016]所述電機(jī)、第一齒輪和第二齒輪、鏈條外側(cè)設(shè)置有電機(jī)盒。
[0017]本實(shí)用新型的一種可自動(dòng)升降料桶的攪拌機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:
[0018]I)本實(shí)用新型設(shè)置有自動(dòng)升降裝置,來(lái)解決手動(dòng)搖動(dòng)搖桿使料桶上升或下降的問(wèn)題,省時(shí)省力,使用方便;
[0019]2)同時(shí),在固定架的升降方向上設(shè)置第一限位開(kāi)關(guān)和第二限位開(kāi)關(guān),當(dāng)固定架上升至最高點(diǎn)通過(guò)擋銷(xiāo)上壓第一限位開(kāi)關(guān)或下降至最低點(diǎn)通過(guò)擋銷(xiāo)下壓第二限位開(kāi)關(guān)時(shí),使電機(jī)即刻停止工作;
[0020]3)另一方面,在滑槽上方設(shè)置防塵罩,以防止灰塵進(jìn)入滑槽;在防塵罩下方設(shè)置定位螺栓,以防止固定架上升過(guò)程中損壞防塵罩,并且,對(duì)上升的固定架進(jìn)行定位,使攪拌機(jī)構(gòu)的最低點(diǎn)略高于料桶的底面,以最大限度的對(duì)料桶內(nèi)的材料進(jìn)行攪拌。
【附圖說(shuō)明】
[0021]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]附圖2為自動(dòng)升降裝置的放大結(jié)構(gòu)連接圖。
[0023]1、攪拌機(jī)主體,1-1、滑槽,2、攪拌機(jī)構(gòu),3、固定架,
[0024]4、電機(jī),5、控制箱,6、第一齒輪,7、第二傘齒軸,7-1、第二齒輪,
[0025]8、第一傘齒軸,8-1、螺紋,9、防塵罩,10、定位螺栓,11、鏈條,
[0026]12、電機(jī)盒,13、第一限位開(kāi)關(guān),14、第二限位開(kāi)關(guān),15、擋銷(xiāo)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的一種可自動(dòng)升降料桶的攪拌機(jī)作以下詳細(xì)說(shuō)明。
[0028]如附圖1、2所示,本實(shí)用新型的一種可自動(dòng)升降料桶的攪拌機(jī),其結(jié)構(gòu)包括攪拌機(jī)主體1、設(shè)置在攪拌機(jī)主體I頂部的攪拌機(jī)構(gòu)2以及設(shè)置在攪拌機(jī)主體I中部用于升降料桶的自動(dòng)升降裝置,其中,
[0029]所述自動(dòng)升降裝置包括與攪拌機(jī)主體I側(cè)部滑動(dòng)連接的固定架3,該固定架3用于固定料桶;
[0030]還包括固定于攪拌機(jī)主體I上的控制箱5和電機(jī)4、設(shè)置在電機(jī)4軸端的第一齒輪6、設(shè)置有第二齒輪7-1的第二傘齒軸7以及豎直設(shè)置于攪拌機(jī)主體I內(nèi)部的第一傘齒軸8 ;
[0031]所述控制箱5上設(shè)置有控制攪拌機(jī)構(gòu)2和電機(jī)4的總控開(kāi)關(guān),還設(shè)置有控制電機(jī)4正反轉(zhuǎn)的按鈕開(kāi)關(guān);
[0032]所述第二傘齒軸7插入攪拌機(jī)主體I內(nèi)部,且第二傘齒軸7上設(shè)置第二齒輪7-1的一端位于攪拌機(jī)主體I外側(cè)與第一齒輪6通過(guò)鏈條11連接,第二傘齒軸7的傘齒輪端位于攪拌機(jī)主體I內(nèi)部與第一傘齒軸8的傘齒輪嚙合,所述第一傘齒軸7相對(duì)傘齒輪端部還設(shè)置有螺紋8-1 ;
[0033]所述攪拌機(jī)主體I中部開(kāi)設(shè)有豎直方向的滑槽1-1,固定架3—端穿過(guò)滑槽1-1與第一傘齒軸8螺紋8-1連接;
[0034]所述控制箱5上設(shè)置有控制電機(jī)4的控制面板,控制面板上包括控制電機(jī)4啟動(dòng)和正反轉(zhuǎn)的按鈕。
[0035]所述攪拌機(jī)主體I 一側(cè)上下設(shè)置有第一限位開(kāi)關(guān)13和第二限位開(kāi)關(guān)14,所述固定架3上設(shè)置有位于第一限位開(kāi)關(guān)13和第二限位開(kāi)關(guān)14之間的擋銷(xiāo)15,所述第一限位開(kāi)關(guān)13和第二限位開(kāi)關(guān)14的控制線路還分別與電機(jī)4的控制線路相連,且當(dāng)自動(dòng)升降裝置帶動(dòng)固定架3沿滑槽1-1滑動(dòng),使固定架3上的擋銷(xiāo)15上壓第一限位開(kāi)關(guān)13或下壓第二限位開(kāi)關(guān)14時(shí),電機(jī)4即刻停止工作。
[0036]所述滑槽1-1上方、固定架3外側(cè)設(shè)置有防塵罩9,該防塵罩9用于防護(hù)滑槽1_1內(nèi)部進(jìn)入飛塵。
[0037]所述防塵罩9中部向下設(shè)置有定位螺栓10,且該定位螺栓10的最低點(diǎn)不高于第一限位開(kāi)關(guān)13與擋銷(xiāo)15接觸的最高點(diǎn)。
[0038]所述電機(jī)4、第一齒輪6和第二齒輪7-1、鏈條11外側(cè)設(shè)置有電機(jī)盒12。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可自動(dòng)升降料桶的攪拌機(jī),包括攪拌機(jī)主體、設(shè)置在攪拌機(jī)主體頂部的攪拌機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在攪拌機(jī)主體中部用于升降料桶的自動(dòng)升降裝置,其特征在于, 所述自動(dòng)升降裝置包括與攪拌機(jī)主體側(cè)部滑動(dòng)連接的固定架,該固定架用于固定料桶; 還包括固定于攪拌機(jī)主體的控制箱和電機(jī)、設(shè)置在電機(jī)軸端的第一齒輪、設(shè)置有第二齒輪的第二傘齒軸以及豎直設(shè)置于攪拌機(jī)主體內(nèi)部的第一傘齒軸; 所述控制箱上設(shè)置有控制攪拌機(jī)構(gòu)和電機(jī)的總控開(kāi)關(guān),還設(shè)置有控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)的按鈕開(kāi)關(guān); 所述第二傘齒軸插入攪拌機(jī)主體內(nèi)部,且第二傘齒軸上設(shè)置第二齒輪的一端位于攪拌機(jī)主體外側(cè)與第一齒輪通過(guò)鏈條連接,第二傘齒軸的傘齒輪端位于攪拌機(jī)主體內(nèi)部與第一傘齒軸的傘齒輪嚙合,所述第一傘齒軸相對(duì)傘齒輪端部還設(shè)置有螺紋; 所述攪拌機(jī)主體中部開(kāi)設(shè)有豎直方向的滑槽,固定架的端部穿過(guò)滑槽與第一傘齒軸螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)升降料桶的攪拌機(jī),其特征在于,所述攪拌機(jī)主體一側(cè)上下設(shè)置有第一限位開(kāi)關(guān)和第二限位開(kāi)關(guān),所述固定架上設(shè)置有位于第一限位開(kāi)關(guān)和第二限位開(kāi)關(guān)之間的擋銷(xiāo),所述第一限位開(kāi)關(guān)和第二限位開(kāi)關(guān)的控制線路還分別與電機(jī)的控制線路相連,且當(dāng)升降裝置帶動(dòng)固定架沿滑槽滑動(dòng),使固定架上的擋銷(xiāo)上壓第一限位開(kāi)關(guān)或下壓第二限位開(kāi)關(guān)時(shí),電機(jī)即刻停止工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可自動(dòng)升降料桶的攪拌機(jī),其特征在于,所述滑槽上方、固定架外側(cè)設(shè)置有防塵罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可自動(dòng)升降料桶的攪拌機(jī),其特征在于,所述防塵罩中部向下設(shè)置有定位螺栓,且該定位螺栓的最低點(diǎn)不高于第一限位開(kāi)關(guān)與擋銷(xiāo)接觸的最高點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種可自動(dòng)升降料桶的攪拌機(jī),其特征在于,所述電機(jī)、第一齒輪和第二齒輪、鏈條外側(cè)設(shè)置有電機(jī)盒。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種可自動(dòng)升降料桶的攪拌機(jī),屬于攪拌機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域,其包括攪拌機(jī)主體、攪拌機(jī)構(gòu)及用于升降料桶的自動(dòng)升降裝置,所述自動(dòng)升降裝置包括固定架、電機(jī)、設(shè)置在電機(jī)軸端的第一齒輪、設(shè)置有第二齒輪的第二傘齒軸以及豎直設(shè)置于攪拌機(jī)主體內(nèi)部的第一傘齒軸,第二傘齒軸插入攪拌機(jī)主體內(nèi)部,且設(shè)置第二齒輪的一端位于攪拌機(jī)主體外側(cè)與第一齒輪鏈條連接,第二傘齒軸的傘齒輪端位于攪拌機(jī)主體內(nèi)部與第一傘齒軸的傘齒輪嚙合,第一傘齒軸相對(duì)傘齒輪端部設(shè)有螺紋;攪拌機(jī)主體中部開(kāi)設(shè)有豎直方向的滑槽,固定架端部穿過(guò)滑槽與第一傘齒軸螺紋連接。本實(shí)用新型設(shè)置有自動(dòng)升降裝置,來(lái)解決手動(dòng)搖動(dòng)搖桿使料桶上升或下降的問(wèn)題,省時(shí)省力,使用方便。
【IPC分類(lèi)】B01F7-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204485689
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420752057
【發(fā)明人】林進(jìn)發(fā)
【申請(qǐng)人】林進(jìn)發(fā)
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月4日
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