一種麻花秦艽醇提物的提取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，還涉及一種麻花秦艽醇提物的提取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]麻花秦艽醇提物在制作成品過程中對(duì)純度要求極高，需要對(duì)藥物原料中的雜質(zhì)進(jìn)行分離，傳統(tǒng)分離方式多采用先碾磨在通過過濾篩網(wǎng)進(jìn)行分離，采用該方法過濾，需要對(duì)原料進(jìn)行重復(fù)篩選，依賴篩網(wǎng)的孔徑過濾雜質(zhì)，該工藝設(shè)備昂貴，操作復(fù)雜，生產(chǎn)效率低下，鑒于述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種麻花秦艽醇提物的提取裝置進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種麻花秦艽醇提物的提取
目.ο
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]一種麻花秦艽醇提物的提取裝置，其特征在于:包括工作臺(tái)面、清潔罐、烘干罐、第一發(fā)熱管、放置板、粉碎罐、電機(jī)、粉碎刀、乙醇罐、取液管、反應(yīng)釜、回流提純罐、濾紙板、成品罐、蒸發(fā)濃縮器，所述的清潔罐位于工作臺(tái)面左端，所述的烘干罐位于工作臺(tái)面頂部左端，所述的第一發(fā)熱管位于烘干罐底部，二者卡扣相連，所述的放置板位于烘干罐內(nèi)部中端，二者焊接相連，所述的粉碎罐位于工作臺(tái)面頂部左端，所述的電機(jī)位于粉碎罐頂部，二者螺紋相連，所述的粉碎刀位于電機(jī)底部，二者緊配相連，所述的乙醇罐位于工作臺(tái)面頂部，所述的反應(yīng)釜位于工作臺(tái)面頂部右側(cè)，所述的取液管位于反應(yīng)釜上端，二者焊接相連，所述的回流提純罐位于工作臺(tái)面頂部右側(cè)，所述的濾紙板位于回流提純罐內(nèi)部，二者滑動(dòng)相連，所述的濾紙板數(shù)量為若干件，所述的成品罐位于工作臺(tái)面頂部右側(cè)，所述的蒸發(fā)濃縮器位于成品罐內(nèi)部底端。
[0006]進(jìn)一步，所述的清潔罐頂部還設(shè)有噴淋頭，二者螺紋相連。
[0007]進(jìn)一步，所述的清潔罐底部還設(shè)有旋轉(zhuǎn)板，二者轉(zhuǎn)動(dòng)相連。
[0008]進(jìn)一步，所述的濾紙板數(shù)量優(yōu)選為6個(gè)。
[0009]進(jìn)一步，所述的乙醇罐外壁底端還設(shè)有電控流量閥，二者螺紋相連。
[0010]進(jìn)一步，所述的回流提純罐頂部還設(shè)有油缸，二者螺紋相連。
[0011]進(jìn)一步，所述的油缸底部還設(shè)有擠壓板，二者螺紋相連。
[0012]進(jìn)一步，所述的回流提純罐外側(cè)還設(shè)有發(fā)熱絲，二者卡扣相連。
[0013]進(jìn)一步，所述的成品罐底部還設(shè)有第二發(fā)熱管，二者卡扣相連。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:設(shè)備成本低，便于生產(chǎn)實(shí)踐。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，易于實(shí)施。
【附圖說明】
[0015]圖1是麻花秦艽醇提物的提取裝置主視圖
[0016]工作臺(tái)面1、清潔罐2、烘干罐3、第一發(fā)熱管4、放置板5、粉碎罐6、電機(jī)7、粉碎刀8、乙醇罐9、取液管10、反應(yīng)釜11、回流提純罐12、濾紙板13、成品罐14、蒸發(fā)濃縮器15、噴淋頭201、旋轉(zhuǎn)板202、電控流量閥901、油缸1201、擠壓板1202、發(fā)熱絲1203、第二發(fā)熱管1401
[0017]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0019]如圖1所示，一種麻花秦艽醇提物的提取裝置，工作臺(tái)面1、清潔罐2、烘干罐3、第一發(fā)熱管4、放置板5、粉碎罐6、電機(jī)7、粉碎刀8、乙醇罐9、取液管10、反應(yīng)釜11、回流提純罐12、濾紙板13、成品罐14、蒸發(fā)濃縮器15，所述的清潔罐2位于工作臺(tái)面I左端，所述的烘干罐3位于工作臺(tái)面I頂部左端，所述的第一發(fā)熱管4位于烘干罐3底部，二者卡扣相連，所述的放置板5位于烘干罐3內(nèi)部中端，二者焊接相連，所述的粉碎罐6位于工作臺(tái)面I頂部左端，所述的電機(jī)7位于粉碎罐6頂部，二者螺紋相連，所述的粉碎刀8位于電機(jī)7底部，二者緊配相連，所述的乙醇罐9位于工作臺(tái)面I頂部，所述的反應(yīng)釜11位于工作臺(tái)面I頂部右側(cè)，所述的取液管10位于反應(yīng)釜11上端，二者焊接相連，所述的回流提純罐12位于工作臺(tái)面I頂部右側(cè)，所述的濾紙板13位于回流提純罐12內(nèi)部，二者滑動(dòng)相連，所述的濾紙板13數(shù)量為若干件，所述的成品罐14位于工作臺(tái)面I頂部右側(cè)，所述的蒸發(fā)濃縮器15位于成品罐14內(nèi)部底端，所述的清潔罐2頂部還設(shè)有噴淋頭201，二者螺紋相連，所述的清潔罐2底部還設(shè)有旋轉(zhuǎn)板201，二者轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的濾紙板13數(shù)量優(yōu)選為6個(gè)，所述的乙醇罐9外壁底端還設(shè)有電控流量閥901，二者螺紋相連，所述的回流提純罐12頂部還設(shè)有油缸1201，二者螺紋相連，所述的油缸1201底部還設(shè)有擠壓板1202，二者螺紋相連，所述的回流提純罐12外側(cè)還設(shè)有發(fā)熱絲1203，二者卡扣相連，所述的成品罐14底部還設(shè)有第二發(fā)熱管1401，二者卡扣相連，該麻花秦艽醇提物的提取裝置，首先原料進(jìn)入清潔罐2，噴淋頭201噴水對(duì)原料進(jìn)行清洗，旋轉(zhuǎn)板202保證原料可以保證原料徹底清洗，完成清洗后原料進(jìn)入烘干罐3內(nèi)的放置板5，罐底的第一發(fā)熱管4對(duì)原料進(jìn)行加熱烘干，因?yàn)樵显诜胖冒?上所以可以達(dá)到受熱均勻的效果，烘干后的原料進(jìn)入粉碎罐6，電機(jī)7驅(qū)動(dòng)粉碎刀8工作，粉碎刀8將原料粉碎，粉碎后的原料進(jìn)入反應(yīng)釜11，再將乙醇罐9內(nèi)的乙醇定量添加進(jìn)反應(yīng)釜11，反應(yīng)后的藥物殘液通過取液管10排出，再添加定量乙醇繼續(xù)反應(yīng)，電控流量閥901可精確控制乙醇添加量保證添加量的精確度，再將反應(yīng)后的上清液送入回流提純罐12，并通過發(fā)熱絲1203加熱，使得原料處于高溫下利于提純，再由油缸1201驅(qū)動(dòng)擠壓板1202下壓，擠壓板1202使得濾紙板13相互堆疊兩兩形成過濾室，經(jīng)過層層過濾最終得到高純度的麻花秦艽醇提物半成品，半成品原料再進(jìn)入成品罐14通過蒸發(fā)濃縮器15減壓濃縮、并通過底部的第二發(fā)熱管1401進(jìn)行加溫干燥，得到最終麻花秦艽醇提取物。
[0020]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種麻花秦艽醇提物的提取裝置，其特征在于:包括工作臺(tái)面、清潔罐、烘干罐、第一發(fā)熱管、放置板、粉碎罐、電機(jī)、粉碎刀、乙醇罐、取液管、反應(yīng)釜、回流提純罐、濾紙板、成品罐、蒸發(fā)濃縮器，所述的清潔罐位于工作臺(tái)面左端，所述的烘干罐位于工作臺(tái)面頂部左端，所述的第一發(fā)熱管位于烘干罐底部，二者卡扣相連，所述的放置板位于烘干罐內(nèi)部中端，二者焊接相連，所述的粉碎罐位于工作臺(tái)面頂部左端，所述的電機(jī)位于粉碎罐頂部，二者螺紋相連，所述的粉碎刀位于電機(jī)底部，二者緊配相連，所述的乙醇罐位于工作臺(tái)面頂部，所述的反應(yīng)釜位于工作臺(tái)面頂部右側(cè)，所述的取液管位于反應(yīng)釜上端，二者焊接相連，所述的回流提純罐位于工作臺(tái)面頂部右側(cè)，所述的濾紙板位于回流提純罐內(nèi)部，二者滑動(dòng)相連，所述的濾紙板數(shù)量為若干件，所述的成品罐位于工作臺(tái)面頂部右側(cè)，所述的蒸發(fā)濃縮器位于成品罐內(nèi)部底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻花秦艽醇提物的提取裝置，其特征在于所述的清潔罐頂部還設(shè)有噴淋頭，二者螺紋相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的麻花秦艽醇提物的提取裝置，其特征在于:所述的清潔罐底部還設(shè)有旋轉(zhuǎn)板，二者轉(zhuǎn)動(dòng)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的麻花秦艽醇提物的提取裝置，其特征在于:所述的濾紙板數(shù)量優(yōu)選為6個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的麻花秦艽醇提物的提取裝置，其特征在于:所述的乙醇罐外壁底端還設(shè)有電控流量閥，二者螺紋相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的麻花秦艽醇提物的提取裝置，其特征在于:所述的回流提純罐頂部還設(shè)有油缸，二者螺紋相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的麻花秦艽醇提物的提取裝置，其特征在于:所述的油缸底部還設(shè)有擠壓板，二者螺紋相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的麻花秦艽醇提物的提取裝置，其特征在于:所述的回流提純罐外側(cè)還設(shè)有發(fā)熱絲，二者卡扣相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的麻花秦艽醇提物的提取裝置，其特征在于:所述的成品罐底部還設(shè)有第二發(fā)熱管，二者卡扣相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種麻花秦艽醇提物的提取裝置，包括工作臺(tái)面、清潔罐、烘干罐、第一發(fā)熱管、放置板、粉碎罐、電機(jī)、粉碎刀、乙醇罐、取液管、反應(yīng)釜、回流提純罐、濾紙板、成品罐、蒸發(fā)濃縮器，該裝置設(shè)備成本低，便于生產(chǎn)實(shí)踐,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，易于實(shí)施。
【IPC分類】B01D11-02
【公開號(hào)】CN204543625
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520006915
【發(fā)明人】趙勤, 王鑫, 王樂樂, 陳麗萍, 魏立鵬, 宗碩碩, 袁東亞, 賀學(xué), 孫芳云, 李捷
【申請(qǐng)人】西藏民族學(xué)院
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年1月6日