一種復(fù)合肥生產(chǎn)用防結(jié)壁轉(zhuǎn)鼓造粒機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備，具體說是一種復(fù)合肥生產(chǎn)用防結(jié)壁轉(zhuǎn)鼓造粒機。
【背景技術(shù)】
[0002]在復(fù)混肥的生產(chǎn)過程中，在烘干工序需要通過轉(zhuǎn)鼓造粒機滾動將粉狀的原料制成顆粒。這一步驟的造粒機大都采用滾筒式結(jié)構(gòu)，將粉末原料放在滾筒中，通過噴淋管向滾筒中噴灑料漿或蒸汽或水分，增加造粒物料液相使其滾筒團聚成粒。這些滾筒式造粒機的外壁設(shè)置有多個環(huán)形軌道，其中至少一個軌道為齒軌，通過齒輪嚙合驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)，另外至少兩個軌道支撐在帶有凹槽的支撐輪上，使?jié)L筒保持平衡。在實際使用中，造粒漿料的粘度較大，很容易粘結(jié)在滾筒內(nèi)壁上，這些結(jié)壁物質(zhì)如果不及時清理就會越聚越多，嚴重影響造粒質(zhì)量。但清理結(jié)壁物質(zhì)必須停車，頻繁的停車又會影響生產(chǎn)的順利進行，降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、無需停車即可清理結(jié)壁物質(zhì)的復(fù)合肥生產(chǎn)用防結(jié)壁轉(zhuǎn)鼓造粒機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所述的一種復(fù)合肥生產(chǎn)用防結(jié)壁轉(zhuǎn)鼓造粒機包括滾筒、固定安裝在滾筒外壁上的軌道環(huán)、齒環(huán)，所述齒環(huán)通過驅(qū)動齒輪與驅(qū)動電機傳動連接，軌道環(huán)安裝在軌道上，滾筒的兩端分別設(shè)置進料裝置和出料口，所述滾筒的內(nèi)壁通過壓板固定安裝有內(nèi)襯筒，所述內(nèi)襯筒是由柔性材料制成、與滾筒同軸設(shè)置的圓筒狀結(jié)構(gòu)，多個壓板沿內(nèi)襯筒的內(nèi)圓周均勻分布并通過螺栓固定連接在滾筒的內(nèi)壁上，在相鄰兩壓板之間的內(nèi)襯筒的筒壁上固定連接有配重鐵。
[0006]所述配重鐵包括分別設(shè)置在內(nèi)襯筒內(nèi)、外壁上的內(nèi)配重、外配重以及連接在內(nèi)配重和外配重之間的連接螺栓；在滾筒的筒壁上、對應(yīng)外配重的位置設(shè)置有觀察孔。
[0007]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型利用內(nèi)襯筒自身易變形的特性以及配重鐵的重量，在滾筒旋轉(zhuǎn)時不斷變換形狀，可以隨時清理結(jié)壁物質(zhì)，其結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、無需停車清理。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1實施例的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的描述。
[0011]如圖1所示，本實用新型所述的一種復(fù)混肥轉(zhuǎn)鼓造粒機包括滾筒2、固定安裝在滾筒2外壁上的軌道環(huán)3、齒環(huán)4，所述齒環(huán)4通過驅(qū)動齒輪5與驅(qū)動電機6傳動連接，驅(qū)動電機6通過驅(qū)動齒輪5帶動滾筒2旋轉(zhuǎn)。滾筒2的兩端分別設(shè)置進料裝置7和出料口 8。
[0012]如圖2所示，所述滾筒2的內(nèi)壁通過壓板22固定安裝有內(nèi)襯筒21，所述內(nèi)襯筒21是由柔性材料制成、與滾筒2同軸設(shè)置的圓筒狀結(jié)構(gòu)，多個壓板22沿內(nèi)襯筒21的內(nèi)圓周均勻分布并通過螺栓固定連接在滾筒2的內(nèi)壁上，在相鄰兩壓板22之間的內(nèi)襯筒21的筒壁上固定連接有配重鐵23。內(nèi)襯筒21隨滾筒2旋轉(zhuǎn)的時候，隨著配重鐵23高度位置的改變，其對內(nèi)襯筒21局部產(chǎn)生不同方向的拉力，牽拉內(nèi)襯筒21形成或凹或凸的形成，這種不同形態(tài)的改變既能防止?jié){料結(jié)壁，也有助于結(jié)壁物質(zhì)的脫落。
[0013]所述配重鐵23包括分別設(shè)置在內(nèi)襯筒21內(nèi)、外壁上的內(nèi)配重、外配重以及連接在內(nèi)配重和外配重之間的連接螺栓；在滾筒2的筒壁上、對應(yīng)外配重的位置設(shè)置有觀察孔24?？梢酝ㄟ^觀察孔24檢查配重鐵23的工作狀態(tài)，也可以通過觀察孔24敲擊配重鐵23震落結(jié)壁物質(zhì)。
[0014]如圖2所示，軌道環(huán)3安裝在軌道上，所述軌道包括底座1、支撐輪9、限位輪10，底座I位于滾筒2的正下方，底座I上安裝有軸座11，支撐輪9安裝在軸座11上，所述支撐輪9兩個一組支撐在滾筒2的外壁上，滾筒2旋轉(zhuǎn)的時候支撐輪9隨之轉(zhuǎn)動，以降低摩擦系數(shù)；在每一組支撐輪9的中間位置設(shè)置有一組限位輪10，所述限位輪10兩個一組設(shè)置在軌道環(huán)3的兩側(cè)，限位輪10安裝在輪軸12的上端，輪軸12垂直安裝在底座I上。軌道環(huán)3位于兩限位輪10之間，軌道環(huán)3轉(zhuǎn)動的時候，如果碰觸到其中一個限位輪就會帶動其一起轉(zhuǎn)動，同時限位輪將軌道環(huán)3的擺動幅度限制在可控范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合肥生產(chǎn)用防結(jié)壁轉(zhuǎn)鼓造粒機，包括滾筒(2)、固定安裝在滾筒(2)外壁上的軌道環(huán)(3 )、齒環(huán)(4)，所述齒環(huán)(4)通過驅(qū)動齒輪(5 )與驅(qū)動電機(6 )傳動連接，軌道環(huán)(3 )安裝在軌道上，滾筒(2)的兩端分別設(shè)置進料裝置(7)和出料口(8)，其特征在于:所述滾筒(2)的內(nèi)壁通過壓板(22)固定安裝有內(nèi)襯筒(21)，所述內(nèi)襯筒(21)是由柔性材料制成、與滾筒(2)同軸設(shè)置的圓筒狀結(jié)構(gòu)，多個壓板(22)沿內(nèi)襯筒(21)的內(nèi)圓周均勻分布并通過螺栓固定連接在滾筒(2 )的內(nèi)壁上，在相鄰兩壓板(22 )之間的內(nèi)襯筒(21)的筒壁上固定連接有配重鐵(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合肥生產(chǎn)用防結(jié)壁轉(zhuǎn)鼓造粒機，其特征在于:所述配重鐵(23)包括分別設(shè)置在內(nèi)襯筒(21)內(nèi)、外壁上的內(nèi)配重、外配重以及連接在內(nèi)配重和外配重之間的連接螺栓；在滾筒(2)的筒壁上、對應(yīng)外配重的位置設(shè)置有觀察孔(24)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備，具體說是一種復(fù)合肥生產(chǎn)用防結(jié)壁轉(zhuǎn)鼓造粒機。包括滾筒、固定安裝在滾筒外壁上的軌道環(huán)、齒環(huán)，齒環(huán)通過驅(qū)動齒輪與驅(qū)動電機傳動連接，軌道環(huán)安裝在軌道上，滾筒的兩端分別設(shè)置進料裝置和出料口，滾筒的內(nèi)壁通過壓板固定安裝有內(nèi)襯筒，內(nèi)襯筒是由柔性材料制成、與滾筒同軸設(shè)置的圓筒狀結(jié)構(gòu)，多個壓板沿內(nèi)襯筒的內(nèi)圓周均勻分布并通過螺栓固定連接在滾筒的內(nèi)壁上，在相鄰兩壓板之間的內(nèi)襯筒的筒壁上固定連接有配重鐵。本實用新型利用內(nèi)襯筒自身易變形的特性以及配重鐵的重量，在滾筒旋轉(zhuǎn)時不斷變換形狀，可以隨時清理結(jié)壁物質(zhì)，其結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、無需停車清理。
【IPC分類】B01J2/12
【公開號】CN204656485
【申請?zhí)枴緾N201520357443
【發(fā)明人】韓正青, 韓迎生, 閆緒凱, 喬福幸, 喬衛(wèi)寧
【申請人】山東華屹重工有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月29日