臥式水下切粒機(jī)防并帶導(dǎo)流板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于切粒機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種臥式水下切粒機(jī)防并帶裝置以及應(yīng)用該裝置的臥式水下切粒機(jī)防并帶導(dǎo)流板。
【背景技術(shù)】
[0002]熔體通過鑄帶頭形成很多根鑄帶條，這些鑄帶條在導(dǎo)料板上經(jīng)過溢流水初步冷卻進(jìn)入到水平冷卻導(dǎo)槽部分，此過程再次以水冷卻，然后進(jìn)入切割室，在二個(gè)引料輥牽引向下，由高速旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)切刀切成所需規(guī)格的切片粒子。然而臥式水下切粒機(jī)水平導(dǎo)板因走料的需要而設(shè)計(jì)成光板結(jié)構(gòu)存在短板:在停車板喇叭收口處，因溢流水和噴淋水形成的水流作用力的影響下，帶條容易產(chǎn)生飄移，加之切粒機(jī)引料牽引產(chǎn)生相互重疊，以及脫鹽水撓動(dòng)等因素，易導(dǎo)致帶條粘接到一起，從而產(chǎn)生并帶粒子。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，提供一種臥式水下切粒機(jī)防并帶裝置以及應(yīng)用該裝置的導(dǎo)流板，本裝置能夠有效地消除并帶粒子。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種臥式水下切粒機(jī)防并帶導(dǎo)流板，其包括水平導(dǎo)向板和停車板，所述水平導(dǎo)向板和停車板之間通過防并帶裝置相連接并使水平導(dǎo)向板和停車板的導(dǎo)流槽的底部位于同一平面，水平導(dǎo)向板的導(dǎo)流槽與停車板的導(dǎo)流槽之間為防并帶裝置的導(dǎo)流槽，所述防并帶裝置的導(dǎo)流槽底部的全部或一部分為橫向凹槽，該凹槽沿鑄帶條移動(dòng)方向的截面為U型或弧形。
[0006]本實(shí)用新型中的防并帶裝置的導(dǎo)流槽的表面光潔度< 0.4μπι。
[0007]在一種方案中，防并帶裝置的兩側(cè)設(shè)有用以連接水平導(dǎo)向板和停車板的連接裝置，該連接裝置上設(shè)有調(diào)整水平導(dǎo)向板導(dǎo)流槽和停車板導(dǎo)流槽相對(duì)位置的升降機(jī)構(gòu)。
[0008]在一種方案中，導(dǎo)流板的導(dǎo)流槽分為位于中部的槽底和位于兩側(cè)的槽壁，其中防并帶裝置、水平導(dǎo)向板和停車板的導(dǎo)流槽槽壁高度保持一致。
[0009]在一種方案中，停車板導(dǎo)流槽的末端為導(dǎo)流槽面積逐漸減小的喇叭口，在停車板導(dǎo)流槽的槽底上設(shè)有多個(gè)水分流口。
[0010]在一種方案中，在水平導(dǎo)向板導(dǎo)流槽的槽底上設(shè)有多個(gè)噴嘴。
[0011]本實(shí)用新型的導(dǎo)流板還可以包括啟動(dòng)板，該啟動(dòng)板的導(dǎo)流槽出口與所述水平導(dǎo)向板的導(dǎo)流槽入口相連接，啟動(dòng)板導(dǎo)流槽和水平導(dǎo)向板導(dǎo)流槽的底部位于同一平面。啟動(dòng)板的下方設(shè)有溢流水管路，在啟動(dòng)板導(dǎo)流槽的入口端的底部設(shè)有溢流水口。
[0012]本實(shí)用新型還公開了一種在上述臥式水下切粒機(jī)防并帶導(dǎo)流板中應(yīng)用的臥式水下切粒機(jī)防并帶裝置，該裝置包括導(dǎo)流槽和連接裝置，所述導(dǎo)流槽底部的全部或一部分為橫向凹槽，該凹槽沿鑄帶條移動(dòng)方向的截面為U型或弧形，所述用以連接水平導(dǎo)向板和停車板的連接裝置設(shè)于所述導(dǎo)流槽的兩端。
[0013]本臥式水下切粒機(jī)防并帶裝置的連接裝置上設(shè)有調(diào)整水平導(dǎo)向板導(dǎo)流槽和停車板導(dǎo)流槽相對(duì)位置的升降機(jī)構(gòu)。
[0014]本臥式水下切粒機(jī)防并帶裝置的導(dǎo)流槽的表面光潔度< 0.4 μπι。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:本臥式水下切粒機(jī)防并帶導(dǎo)流板可以使臥式水下切粒機(jī)在運(yùn)行時(shí)使并帶粒子的產(chǎn)生數(shù)量減少80%以上，本本臥式水下切粒機(jī)防并帶裝置獨(dú)立于臥式水下切粒機(jī)之外，安裝方便，降低了切粒機(jī)的改造成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是一種臥式水下切粒機(jī)導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的一種臥式水下切粒機(jī)防并帶導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1-停車板，2-水平導(dǎo)向板，3-啟動(dòng)板，4-防并帶裝置，5-防并帶裝置凹槽，6-防并帶裝置導(dǎo)流槽，7-水分流口，8-噴嘴，9-溢流水管，10-溢流水口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0020]如圖2所示，本臥式水下切粒機(jī)防并帶導(dǎo)流板包括停車板1、水平導(dǎo)向板2、啟動(dòng)板3和防并帶裝置4，其中水平導(dǎo)向板2和停車板I之間通過防并帶裝置4相連接并使水平導(dǎo)向板2和停車板I的導(dǎo)流槽的底部位于同一平面，啟動(dòng)板3的導(dǎo)流槽出口與水平導(dǎo)向板2的導(dǎo)流槽入口相連接。
[0021]本實(shí)用新型中的防并帶裝置包括防并帶裝置導(dǎo)流槽6和連接裝置，其中導(dǎo)流槽底部的全部或一部分為橫向凹槽，即防并帶裝置凹槽5，該凹槽沿鑄帶條移動(dòng)方向的截面為U型或弧形，用以連接水平導(dǎo)向板和停車板的連接裝置設(shè)于所述導(dǎo)流槽的兩側(cè)或兩端，連接裝置上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，在連接裝置上可以進(jìn)一步利用該升降機(jī)構(gòu)來調(diào)整水平導(dǎo)向板導(dǎo)流槽和停車板導(dǎo)流槽相對(duì)位置使水平導(dǎo)向板2和停車板I的導(dǎo)流槽的底部位于同一平面，并保證在安裝和使用過程中，水平導(dǎo)向板2和停車板I的導(dǎo)流槽維持一致。本臥式水下切粒機(jī)防并帶裝置的導(dǎo)流槽(包括U型或弧形凹槽)的表面光潔度< 0.4 μ m，使得鑄帶條有序進(jìn)入切割室。
[0022]本導(dǎo)流板中，防并帶裝置的導(dǎo)流槽夾于水平導(dǎo)向板的導(dǎo)流槽與停車板的導(dǎo)流槽之間，使各導(dǎo)流槽構(gòu)成一個(gè)整體。導(dǎo)流板的導(dǎo)流槽分為位于中部的槽底和位于兩側(cè)的槽壁，其中防并帶裝置、水平導(dǎo)向板和停車板的導(dǎo)流槽槽壁高度保持一致。防并帶裝置的導(dǎo)流槽底部的全部或一部分為橫向凹槽，該凹槽沿鑄帶條移動(dòng)方向的截面為U型或弧形。
[0023]停車板的導(dǎo)流槽的入口連接防并帶裝置導(dǎo)流槽的出口。停車板導(dǎo)流槽的末端為導(dǎo)流槽面積逐漸減小的喇叭口，在停車板導(dǎo)流槽的槽底上設(shè)有多個(gè)水分流口。
[0024]水平導(dǎo)向板的導(dǎo)流槽的出口連接防并帶裝置導(dǎo)流槽的入口，在水平導(dǎo)向板導(dǎo)流槽的槽底上設(shè)有多個(gè)噴嘴。
[0025]啟動(dòng)板的導(dǎo)流槽的出口連接水平導(dǎo)向板導(dǎo)流槽的入口，啟動(dòng)板導(dǎo)流槽和水平導(dǎo)向板導(dǎo)流槽的底部位于同一平面。啟動(dòng)板的下方設(shè)有溢流水管路，在啟動(dòng)板導(dǎo)流槽的入口端的底部設(shè)有溢流水口。
[0026]本裝置在使用時(shí)，熔體通過鑄帶頭形成很多根鑄帶條，這些鑄帶條先進(jìn)入啟動(dòng)板3的導(dǎo)流槽內(nèi)，通過溢流水初步冷卻后進(jìn)入水平導(dǎo)向板2的導(dǎo)流槽內(nèi)，通過噴嘴8噴出的噴淋水進(jìn)一步進(jìn)行冷卻，鑄帶再進(jìn)入防并帶裝置導(dǎo)流槽6的U型或弧形凹槽內(nèi)使各鑄帶有序向后流動(dòng)，避免噴淋水和下方停車板I的導(dǎo)流槽出口外的牽引或脫鹽水?dāng)_動(dòng)各鑄帶的排列。各鑄帶條從U型或弧形凹槽導(dǎo)出后通過停車板I的導(dǎo)流槽導(dǎo)出。一種不采用防并帶裝置的臥式水下切粒機(jī)導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)如圖1所示，多根鑄帶條先進(jìn)入啟動(dòng)板3并通過溢流水初步冷卻，然后在水平導(dǎo)向板2內(nèi)經(jīng)噴淋水冷卻，最后從停車板I導(dǎo)出，由于整個(gè)導(dǎo)流板的導(dǎo)流槽均為平板結(jié)構(gòu)，故在停車板喇叭收口處，因溢流水和噴淋水的水流作用力的影響下，鑄帶條容易產(chǎn)生飄移，加之切粒機(jī)引料牽引產(chǎn)生相互重疊，以及脫鹽水撓動(dòng)等因素，易導(dǎo)致鑄帶粘接到一起，從而產(chǎn)生大量并帶粒子。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥式水下切粒機(jī)防并帶導(dǎo)流板，其特征在于其包括水平導(dǎo)向板和停車板，所述水平導(dǎo)向板和停車板之間通過防并帶裝置相連接并使水平導(dǎo)向板和停車板的導(dǎo)流槽的底部位于同一平面，水平導(dǎo)向板的導(dǎo)流槽與停車板的導(dǎo)流槽之間為防并帶裝置的導(dǎo)流槽，所述防并帶裝置的導(dǎo)流槽底部的全部或一部分為橫向凹槽，該凹槽沿鑄帶條移動(dòng)方向的截面為U型或弧形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式水下切粒機(jī)防并帶導(dǎo)流板，其特征在于所述防并帶裝置的導(dǎo)流槽的表面光潔度< 0.4 μπι。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式水下切粒機(jī)防并帶導(dǎo)流板，其特征在于所述防并帶裝置的兩側(cè)設(shè)有用以連接水平導(dǎo)向板和停車板的連接裝置，該連接裝置上設(shè)有調(diào)整水平導(dǎo)向板導(dǎo)流槽和停車板導(dǎo)流槽相對(duì)位置的升降機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式水下切粒機(jī)防并帶導(dǎo)流板，其特征在于所述導(dǎo)流槽分為位于中部的槽底和位于兩側(cè)的槽壁，其中防并帶裝置、水平導(dǎo)向板和停車板的導(dǎo)流槽槽壁高度保持一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式水下切粒機(jī)防并帶導(dǎo)流板，其特征在于所述停車板導(dǎo)流槽的末端為導(dǎo)流槽面積逐漸減小的喇叭口，在停車板導(dǎo)流槽的槽底上設(shè)有多個(gè)水分流口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式水下切粒機(jī)防并帶導(dǎo)流板，其特征在于在所述水平導(dǎo)向板導(dǎo)流槽的槽底上設(shè)有多個(gè)噴嘴。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式水下切粒機(jī)防并帶導(dǎo)流板，其特征在于該導(dǎo)流板還包括啟動(dòng)板，該啟動(dòng)板的導(dǎo)流槽出口與所述水平導(dǎo)向板的導(dǎo)流槽入口相連接，啟動(dòng)板導(dǎo)流槽和水平導(dǎo)向板導(dǎo)流槽的底部位于同一平面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種臥式水下切粒機(jī)防并帶導(dǎo)流板，其包括水平導(dǎo)向板和停車板，所述水平導(dǎo)向板和停車板之間通過防并帶裝置相連接并使水平導(dǎo)向板和停車板的導(dǎo)流槽的底部位于同一平面，水平導(dǎo)向板的導(dǎo)流槽與停車板的導(dǎo)流槽之間為防并帶裝置的導(dǎo)流槽，所述防并帶裝置的導(dǎo)流槽底部的全部或一部分為橫向凹槽，該凹槽沿鑄帶條移動(dòng)方向的截面為U型或弧形。本裝置可以使臥式水下切粒機(jī)在運(yùn)行時(shí)使并帶粒子的產(chǎn)生數(shù)量減少80%以上，它獨(dú)立于臥式水下切粒機(jī)之外，安裝方便，降低了切粒機(jī)的改造成本。
【IPC分類】B02C18/16, B02C18/22
【公開號(hào)】CN204672375
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520227520
【發(fā)明人】包金榮, 夏紫陽, 陸愛軍, 李小俊
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石化儀征化纖股份有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年4月15日