雙頭全自動噴膠機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及噴膠機，特別是涉及一種雙頭全自動噴膠機，主要用于汽車后備廂蓋板的基板和面料噴膠，也可用于其它基板噴膠，屬于機械加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車后備廂蓋板，是一種用于汽車后備廂內(nèi)裝飾的復(fù)合板，由基板和面料粘貼而成。傳統(tǒng)技術(shù)加工蓋板采用人工粘貼方式，即在一個流水線式的工作臺上，采用人工涂膠方法，在蓋板上涂膠水，再將面料粘貼在基板上，然后放到模具中定型，最后切邊定型。其缺點是:流水線操作占用車間面積大，設(shè)備數(shù)量多，工人涂膠操作勞動強度大，膠水涂敷不均勻，面料粘貼質(zhì)量差，成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種采用機械自動噴膠水，膠水噴涂均勻，粘貼質(zhì)量好，設(shè)備占用車間少，減少流水線，降低生產(chǎn)成本的雙頭全自動噴膠機。
[0004]本實用新型雙頭全自動噴膠機的技術(shù)方案是:其特征在于包括機架，機架的中部設(shè)置噴膠區(qū)A，噴膠區(qū)域上設(shè)有噴膠組件，噴膠區(qū)A的一側(cè)設(shè)置基板上料區(qū)B，噴膠區(qū)域A的另一側(cè)設(shè)置面料上料區(qū)C，所述的基板上料區(qū)B上設(shè)有基板定位模，基板定位模由動力驅(qū)動在基板上料區(qū)B與噴膠區(qū)A之間作往復(fù)運動，所述的面料上料區(qū)C上設(shè)有面料定位板，面料定位板由動力驅(qū)動在面料上料區(qū)C與噴膠區(qū)A之間作往復(fù)運動，所述的基板上料區(qū)B與噴膠區(qū)A和面料上料區(qū)C與噴膠區(qū)A之間各自設(shè)有烤膠區(qū)D。
[0005]本實用新型的雙頭全自動噴膠機，主要特點是在機架上設(shè)置基板上料區(qū)B、面料上料區(qū)C和噴膠區(qū)A，基板上料區(qū)B上設(shè)有基板定位模，面料上料區(qū)C上設(shè)有面料定位板，噴膠區(qū)A上設(shè)有噴膠組件，工作時，先在基板定位模上固定基板，在面料定位板上固定面料，然后由動力驅(qū)動基板定位?；蛎媪隙ㄎ话宓絿娔z區(qū)A，噴膠組件對基板或面料進行噴膠，噴膠后，再由動力驅(qū)動基板定位?；蛎媪隙ㄎ话逋剡\動，經(jīng)過烤膠區(qū)D，對基板定位模或面料定位板上的膠水進行稍微烘烤，使膠水稍微凝固，更具粘性，最后回到原位，由工人將帶有基板的基板定位模或帶有面料的面料定位板搬出機器，放在模壓模具中，在噴有膠水的基板上貼覆面料，或在噴有膠水的面料上貼覆基板，然后模壓成型，再進行切邊定型，完成整個汽車后備廂蓋板的加工。本方案通過自動噴膠，減少人工操作，速度快，效率高，噴膠均勻，并且還有烤膠工序，使膠水粘性更好，蓋板粘貼更牢靠。同時減少設(shè)備占用車間面積，節(jié)省設(shè)備數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。
[0006]本實用新型的雙頭全自動噴膠機，所述的烤膠區(qū)D中設(shè)置升降隔離機構(gòu)，所述的升降隔離機構(gòu)包括隔離板，隔離板由升降電機帶動升降?？灸z時，隔離板降下，將烤膠區(qū)D與噴膠區(qū)A隔離開，使烤膠效果更好。所述的噴膠組件包括噴膠槍，噴膠槍經(jīng)膠管連通膠源，噴膠槍由縱橫聯(lián)動裝置帶動。所述的縱橫聯(lián)動裝置包括橫向聯(lián)動軸，橫向聯(lián)動軸上設(shè)置縱向聯(lián)動軸，縱向聯(lián)動軸由橫向電機經(jīng)橫向傳動帶帶動作橫向移動，縱向聯(lián)動軸上設(shè)置縱向移動座，噴膠槍安裝在縱向移動座上，縱向移動座由縱向電機經(jīng)縱向傳動帶帶動作縱向移動。噴膠槍由縱橫聯(lián)動裝置帶動可以作縱向移動噴膠或橫向移動噴膠或縱橫結(jié)合聯(lián)動移動噴膠，適合各種狀態(tài)的噴膠，實用性大。所述驅(qū)動基板定位模和面料定位板的動力包括減速電機，減速電機經(jīng)同步帶將基板定位模和面料定位板同步連接傳動，并由直線軸承導(dǎo)向，使基板定位模和面料定位板移動平穩(wěn)、可靠，到位精確。所述的烤膠區(qū)D中設(shè)置電熱風(fēng)扇，電熱風(fēng)扇對著噴膠后的基板或面料吹風(fēng)，電熱風(fēng)扇烤膠效率高，安裝方便。所述的機架由鋁型材組裝而成，在機架底部安有底腳。便于機架組裝，有了底腳，可調(diào)節(jié)機架的高低。所述的機架上安裝滑動門板，門板可滑動，機器方便修護。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型雙頭全自動噴膠機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實用新型雙頭全自動噴膠機立體示意圖；
[0009]圖3是本實用新型雙頭全自動噴膠機安裝滑動門板示意圖。
【具體實施方式】
[0010]本實用新型涉及一種雙頭全自動噴膠機，如圖1一圖3所示，包括機架1，機架I的中部設(shè)置噴膠區(qū)A，噴膠區(qū)域上設(shè)有噴膠組件2，噴膠區(qū)A的一側(cè)設(shè)置基板上料區(qū)B，噴膠區(qū)域A的另一側(cè)設(shè)置面料上料區(qū)C，所述的基板上料區(qū)B上設(shè)有基板定位模3，基板定位模3由動力驅(qū)動在基板上料區(qū)B與噴膠區(qū)A之間作往復(fù)運動，所述的面料上料區(qū)C上設(shè)有面料定位板4，面料定位板4由動力驅(qū)動在面料上料區(qū)C與噴膠區(qū)A之間作往復(fù)運動，所述的基板上料區(qū)B與噴膠區(qū)A和面料上料區(qū)C與噴膠區(qū)A之間各自設(shè)有烤膠區(qū)D。本方案的主要特點是在機架I上設(shè)置基板上料區(qū)B、面料上料區(qū)C和噴膠區(qū)A，基板上料區(qū)B上設(shè)有基板定位模3，面料上料區(qū)C上設(shè)有面料定位板4，噴膠區(qū)A上設(shè)有噴膠組件2，工作時，先在基板定位模3上固定基板16，在面料定位板4上固定面料17，然后由動力驅(qū)動基板定位模3或面料定位板4到噴膠區(qū)A，噴膠組件2對基板16或面料17進行噴膠，噴膠后，再由動力驅(qū)動基板定位模3或面料定位板4往回運動，經(jīng)過烤膠區(qū)D，對基板定位模3或面料定位板4上的膠水進行稍微烘烤，使膠水稍微凝固，更具粘性，最后回到原位，由工人將帶有基板16的基板定位模3或帶有面料17的面料定位板4搬出機器，放在模壓模具中，在噴有膠水的基板16上貼覆面料，或在噴有膠水的面料上貼覆基板，然后模壓成型，再進行切邊定型，完成整個汽車后備廂蓋板的加工。本方案通過自動噴膠，減少人工操作，速度快，效率高，噴膠均勻，并且還有烤膠工序，使膠水粘性更好，蓋板粘貼更牢靠。同時減少設(shè)備占用車間面積，節(jié)省設(shè)備數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。所述的烤膠區(qū)D中設(shè)置升降隔離機構(gòu)，所述的升降隔離機構(gòu)包括隔離板5，隔離板5由升降電機6帶動升降。烤膠時，隔離板降下，將烤膠區(qū)D與噴膠區(qū)A隔離開，使烤膠效果更好。所述的噴膠組件2包括噴膠槍21，噴膠槍21經(jīng)膠管連通膠源，噴膠槍21由縱橫聯(lián)動裝置帶動。所述的縱橫聯(lián)動裝置包括橫向聯(lián)動軸22，橫向聯(lián)動軸22上設(shè)置縱向聯(lián)動軸23，縱向聯(lián)動軸23由橫向電機25經(jīng)橫向傳動帶27帶動作橫向移動，縱向聯(lián)動軸23上設(shè)置縱向移動座24，噴膠槍21安裝在縱向移動座24上，縱向移動座24由縱向電機26經(jīng)縱向傳動帶28帶動作縱向移動。噴膠槍由縱橫聯(lián)動裝置帶動可以作縱向移動噴膠或橫向移動噴膠或縱橫結(jié)合聯(lián)動移動噴膠，適合各種狀態(tài)的噴膠，實用性大。所述驅(qū)動基板定位模3和面料定位板4的動力包括減速電機10，減速電機10經(jīng)同步帶11將基板定位模3和面料定位板4同步連接傳動，并由直線軸承12導(dǎo)向，使基板定位模3和面料定位板4移動平穩(wěn)、可靠，到位精確。所述的烤膠區(qū)D中設(shè)置電熱風(fēng)扇15，電熱風(fēng)扇15對著噴膠后的基板16或面料17吹風(fēng)，電熱風(fēng)扇烤膠效率高，安裝方便。所述的機架I由鋁型材組裝而成，在機架I底部安有底腳13。便于機架組裝，有了底腳，可調(diào)節(jié)機架的高低。所述的機架I上安裝滑動門板14，門板可滑動，機器方便修護。
【主權(quán)項】
1.雙頭全自動噴膠機，其特征在于包括機架(1)，機架(I)的中部設(shè)置噴膠區(qū)A，噴膠區(qū)域上設(shè)有噴膠組件(2)，噴膠區(qū)A的一側(cè)設(shè)置基板上料區(qū)B，噴膠區(qū)域A的另一側(cè)設(shè)置面料上料區(qū)C，所述的基板上料區(qū)B上設(shè)有基板定位模(3)，基板定位模(3)由動力驅(qū)動在基板上料區(qū)B與噴膠區(qū)A之間作往復(fù)運動，所述的面料上料區(qū)C上設(shè)有面料定位板(4)，面料定位板(4)由動力驅(qū)動在面料上料區(qū)C與噴膠區(qū)A之間作往復(fù)運動，所述的基板上料區(qū)B與噴膠區(qū)A和面料上料區(qū)C與噴膠區(qū)A之間各自設(shè)有烤膠區(qū)D。2.如權(quán)利要求1所述的雙頭全自動噴膠機，其特征在于所述的烤膠區(qū)D中設(shè)置升降隔離機構(gòu)，所述的升降隔離機構(gòu)包括隔離板(5)，隔離板(5)由升降電機(6)帶動升降。3.如權(quán)利要求1所述的雙頭全自動噴膠機，其特征在于所述的噴膠組件(2)包括噴膠槍(21)，噴膠槍(21)經(jīng)膠管連通膠源，噴膠槍(21)由縱橫聯(lián)動裝置帶動。4.如權(quán)利要求3所述的雙頭全自動噴膠機，其特征在于所述的縱橫聯(lián)動裝置包括橫向聯(lián)動軸(22 )，橫向聯(lián)動軸(22 )上設(shè)置縱向聯(lián)動軸(23 )，縱向聯(lián)動軸(23 )由橫向電機(25 )經(jīng)橫向傳動帶(27 )帶動作橫向移動，縱向聯(lián)動軸(23 )上設(shè)置縱向移動座(24 )，噴膠槍(21)安裝在縱向移動座(24 )上，縱向移動座(24 )由縱向電機(26 )經(jīng)縱向傳動帶(28 )帶動作縱向移動。5.如權(quán)利要求1所述的雙頭全自動噴膠機，其特征在于驅(qū)動所述基板定位模(3)和面料定位板(4)的動力包括減速電機(10 )，減速電機(10 )經(jīng)同步帶(11)將基板定位模(3 )和面料定位板(4 )同步連接傳動，并由直線軸承(12 )導(dǎo)向。6.如權(quán)利要求1所述的雙頭全自動噴膠機，其特征在于所述的烤膠區(qū)D中設(shè)置電熱風(fēng)扇(15 )，電熱風(fēng)扇(15 )對著噴膠后的基板(16 )或面料(17 )吹風(fēng)。7.如權(quán)利要求1所述的雙頭全自動噴膠機，其特征在于所述的機架(I)由鋁型材組裝而成，機架(I)的底部安有底腳(13)。8.如權(quán)利要求1所述的雙頭全自動噴膠機，其特征在于所述的機架(I)上安裝滑動門板(14)。
【專利摘要】雙頭全自動噴膠機，包括機架，機架的中部設(shè)置噴膠區(qū)A，噴膠區(qū)域上設(shè)有噴膠組件，噴膠區(qū)A的一側(cè)設(shè)置基板上料區(qū)B，噴膠區(qū)域A的另一側(cè)設(shè)置面料上料區(qū)C，所述的基板上料區(qū)B上設(shè)有基板定位模，基板定位模由動力驅(qū)動在基板上料區(qū)B與噴膠區(qū)A之間作往復(fù)運動，所述的面料上料區(qū)C上設(shè)有面料定位板，面料定位板由動力驅(qū)動在面料上料區(qū)C與噴膠區(qū)A之間作往復(fù)運動，所述的基板上料區(qū)B與噴膠區(qū)A和面料上料區(qū)C與噴膠區(qū)A之間各自設(shè)有烤膠區(qū)D。本方案通過自動噴膠，減少人工操作，速度快，效率高，噴膠均勻，并且還有烤膠工序，使膠水粘性更好，蓋板粘貼更牢靠。同時減少設(shè)備占用車間面積，節(jié)省設(shè)備數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B05B15/12, B05B13/04
【公開號】CN204672486
【申請?zhí)枴緾N201520182903
【發(fā)明人】李加春, 王文雙
【申請人】臺州市黃巖雙盛塑模有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年3月30日