壓濾分離器用壓濾板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓濾分離器用壓濾板。
【背景技術(shù)】
[0002]壓濾分離器是一種將渾濁液體進(jìn)行固液分離的設(shè)備，在建筑余泥處理領(lǐng)域，經(jīng)預(yù)處理后得到的建筑余泥渾濁液具有排放量大、雜質(zhì)含量高的特點(diǎn)，因而現(xiàn)有壓濾分離器不能滿足生產(chǎn)需求，但是對壓濾分離器全新設(shè)計(jì)又需要耗費(fèi)大量的設(shè)計(jì)及建造成本，如能夠?qū)簽V分離器中的個(gè)別零部件改進(jìn)以滿足需求，則可以節(jié)省大量的研發(fā)生產(chǎn)成本、并提高工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適合大排放、高雜質(zhì)含量的壓濾分離器用壓濾板，為了達(dá)到上述目的本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0004]—種壓濾分離器用壓濾板，包括主板、栓體以及隔膜；
[0005]所述主板兩側(cè)分別形成凹面，其中一個(gè)所述凹面的外圍設(shè)有閉環(huán)凹槽，另一個(gè)所述凹面的外圍設(shè)有與所述閉環(huán)凹槽匹配的閉環(huán)龍骨，所述主板中部還設(shè)有通孔，以及用于排水的排水孔；
[0006]所述栓體包括栓頭、第一栓板以及第二栓板，所述栓頭外側(cè)設(shè)有外螺紋，內(nèi)部設(shè)有通槽，所述第一栓板設(shè)有與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋孔，所述第二栓板設(shè)有與所述外螺紋匹配的內(nèi)螺紋孔，還設(shè)有與所述通槽連通的凹口 ；
[0007]所述栓頭依次穿過所述第一栓板、主板及第二栓板，其中栓頭與所述第一栓板、第二栓板螺紋連接，且所述栓頭的通槽與所述第二栓板的凹口連通；
[0008]所述隔膜數(shù)量為兩塊，其中一塊鉚接于所述第一栓板與所述主板之間，另一塊鉚接于所述主板與所述第二栓板之間。
[0009]優(yōu)選的，所述主板下方設(shè)有兩個(gè)三角形支架，兩個(gè)所述三角形支架分別位于所述主板底部兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選的，所述排水孔設(shè)有兩個(gè)并分別連接有排水管，所述排水管分別位于所述主板兩側(cè)偏下位置。
[0011]本實(shí)用新型提供的壓濾分離器用壓濾板結(jié)構(gòu)簡單，可通過多個(gè)并行設(shè)置的壓濾分離器用壓濾板可實(shí)現(xiàn)大排量的渾濁液壓濾分離，可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的隔膜，過濾精度高，是建筑余泥回收利用處理的理想設(shè)備。
【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例裝配示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例主板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0016]實(shí)施例:
[0017]如圖1、2所示，一種壓濾分離器用壓濾板，包括主板1、栓體以及隔膜(未標(biāo)示)；所述主板I兩側(cè)分別形成凹面，其中一個(gè)所述凹面的外圍設(shè)有閉環(huán)凹槽11，另一個(gè)所述凹面的外圍設(shè)有與所述閉環(huán)凹槽11匹配的閉環(huán)龍骨(未標(biāo)示)，所述主板I中部還設(shè)有通孔12，以及用于排水的排水孔13 ;所述栓體包括栓頭21、第一栓板22以及第二栓板23，所述栓頭21外側(cè)設(shè)有外螺紋，內(nèi)部設(shè)有通槽211，所述第一栓板22設(shè)有與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋孔，所述第二栓板23設(shè)有與所述外螺紋匹配的內(nèi)螺紋孔，還設(shè)有與所述通槽211連通的凹口 231 ;所述栓頭21依次穿過所述第一栓板22、主板I及第二栓板23，其中栓頭21與所述第一栓板22、第二栓板23螺紋連接，且所述栓頭21的通槽211與所述第二栓板23的凹口231連通；所述隔膜數(shù)量為兩塊，其中一塊鉚接于所述第一栓板22與所述主板I之間，另一塊鉚接于所述主板I與所述第二栓板23之間。
[0018]通過上述實(shí)施例方案，多個(gè)裝配完成后的壓濾分離器用壓濾板并行設(shè)置于壓濾分離器的導(dǎo)桿上，在壓力裝置的壓力下，相鄰的兩個(gè)凹面通過閉環(huán)凹槽11和閉環(huán)龍骨密封，形成密閉的空腔，且壓濾分離器用壓濾板的栓體通過通槽211相連通，通過通槽211及凹口231向第一隔膜與第二隔膜間注漿，當(dāng)密閉空腔中的壓力升高時(shí)，渾濁液經(jīng)過第一隔膜、第二隔膜的過濾滲出，并從排水孔13排出。
[0019]作為上述實(shí)施例方案的改進(jìn)，所述主板I下方設(shè)有兩個(gè)三角形支架14，兩個(gè)所述三角形支架14分別位于所述主板I底部兩側(cè)，使壓濾分離器用壓濾板易于放置。
[0020]作為上述實(shí)施例方案的改進(jìn)，所述排水孔13設(shè)有兩個(gè)并分別連接有排水管15，所述排水管15分別位于所述主板I兩側(cè)偏下位置，壓濾形成的泥餅可從壓濾分離器用壓濾板自由落下，而排水管15位于壓濾板兩側(cè)可防止水再次與泥餅混合。
[0021]以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓濾分離器用壓濾板，其特征在于: 包括主板、栓體以及隔膜； 所述主板兩側(cè)分別形成凹面，其中一個(gè)所述凹面的外圍設(shè)有閉環(huán)凹槽，另一個(gè)所述凹面的外圍設(shè)有與所述閉環(huán)凹槽匹配的閉環(huán)龍骨，所述主板中部還設(shè)有通孔，以及用于排水的排水孔； 所述栓體包括栓頭、第一栓板以及第二栓板，所述栓頭外側(cè)設(shè)有外螺紋，內(nèi)部設(shè)有通槽，所述第一栓板設(shè)有與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋孔，所述第二栓板設(shè)有與所述外螺紋匹配的內(nèi)螺紋孔，還設(shè)有與所述通槽連通的凹口 ； 所述栓頭依次穿過所述第一栓板、主板及第二栓板，其中栓頭與所述第一栓板、第二栓板螺紋連接，且所述栓頭的通槽與所述第二栓板的凹口連通； 所述隔膜數(shù)量為兩塊，其中一塊鉚接于所述第一栓板與所述主板之間，另一塊鉚接于所述主板與所述第二栓板之間。2.如權(quán)利要求1所述的壓濾分離器用壓濾板，其特征在于: 所述主板下方設(shè)有兩個(gè)三角形支架，兩個(gè)所述三角形支架分別位于所述主板底部兩側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的壓濾分離器用壓濾板，其特征在于: 所述排水孔設(shè)有兩個(gè)并分別連接有排水管，所述排水管分別位于所述主板兩側(cè)偏下位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓濾分離器用壓濾板，包括主板、栓體以及隔膜。本實(shí)用新型提供的壓濾分離器用壓濾板結(jié)構(gòu)簡單，可通過多個(gè)并行設(shè)置的壓濾分離器用壓濾板可實(shí)現(xiàn)大排量的渾濁液壓濾分離，可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的隔膜，過濾精度高，是建筑余泥回收利用處理的理想設(shè)備。
【IPC分類】B01D25/12
【公開號(hào)】CN204734996
【申請?zhí)枴緾N201520403078
【發(fā)明人】賈蘊(yùn)君
【申請人】揭陽市綠源環(huán)保處理有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月11日