生產(chǎn)頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于頭孢丙烯生產(chǎn)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及到生產(chǎn)頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]頭孢丙烯生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢液，廢液中含有催化劑，如果直接將廢液排放的話，催化劑無法回收利用，造成資源的浪費，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高，所以人們想出了回收催化劑的方法，先將廢液倒入裝有清水的清洗池內(nèi)，清洗干凈后將催化劑撈出，然后再將催化劑倒入烘干裝置內(nèi)烘干，來回的搬運，費時費力，勞動強度較大，工作效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計了生產(chǎn)頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，省時省力，降低了勞動強度，提高了工作效率。
[0004]本實用新型所采取的具體技術(shù)方案是:生產(chǎn)頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置，包括清洗裝置和烘干裝置，關(guān)鍵是:所述的清洗裝置包括清洗罐，清洗罐的上端設(shè)置有進液口和進水口，清洗罐的下端設(shè)置有出料口和排水口，烘干裝置包括烘干箱，烘干箱的上端開設(shè)有進料口，烘干箱的下端開設(shè)有出料口，清洗罐的出料口與烘干箱的進料口連通，連通處設(shè)置有閥板，閥板位于排水口的下方，閥板上設(shè)置有水平轉(zhuǎn)動桿，水平轉(zhuǎn)動桿的一端與閥板固定連接，水平轉(zhuǎn)動桿的另一端穿通清洗罐露在清洗罐外部，閥板與清洗罐的出料口形成轉(zhuǎn)動配合。
[0005]所述的清洗裝置還包括攪拌軸和驅(qū)動裝置，攪拌軸位于清洗罐內(nèi)且與清洗罐同軸設(shè)置，攪拌軸的上端穿通清洗罐與驅(qū)動裝置的輸出軸固定連接，驅(qū)動裝置與清洗罐固定連接。
[0006]所述的攪拌軸的下端固定有槳葉。
[0007]所述的烘干箱包括箱體，箱體的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱裝置，箱體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管由上向下盤繞設(shè)置，導(dǎo)流管的上端與烘干箱的進料口連通，導(dǎo)流管的下端與烘干箱的出料口連通。
[0008]所述的水平轉(zhuǎn)動桿露在清洗罐外部的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動手柄。
[0009]所述的清洗罐下端的形狀為漏斗形。
[0010]所述的排水口上設(shè)置有閥門。
[0011]所述的驅(qū)動裝置為電機。
[0012]本實用新型的有益效果是:在清洗罐內(nèi)用清水對廢液中的催化劑進行清洗，清洗完成后，先將污水排出，然后打開閥板，使催化劑自動流入烘干箱內(nèi)被烘干，省去了人工搬運的過程，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，省時省力，降低了勞動強度，提高了工作效率。另外，通過改變閥板與水平面之間的角度，可以調(diào)節(jié)出料速度，以滿足實際需求，達到所需的烘干效果O
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中，I代表清洗罐，2代表進液口，3代表進水口，4代表排水口，5代表烘干箱，6代表閥板，7代表水平轉(zhuǎn)動桿，8代表攪拌軸，9代表驅(qū)動裝置，10代表槳葉，11代表導(dǎo)流管，12代表轉(zhuǎn)動手柄。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做詳細說明:
[0016]具體實施例，如圖1所示，生產(chǎn)頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置，包括清洗裝置和烘干裝置，清洗裝置包括清洗罐1，清洗罐I的上端設(shè)置有進液口 2和進水口 3，清洗罐I的下端設(shè)置有出料口和排水口 4，烘干裝置包括烘干箱5，烘干箱5的上端開設(shè)有進料口，烘干箱5的下端開設(shè)有出料口，清洗罐I的出料口與烘干箱5的進料口連通，連通處設(shè)置有閥板6，閥板6位于排水口 4的下方，閥板6上設(shè)置有水平轉(zhuǎn)動桿7，水平轉(zhuǎn)動桿7的一端與閥板6固定連接，水平轉(zhuǎn)動桿7的另一端穿通清洗罐I露在清洗罐I外部，水平轉(zhuǎn)動桿7露在清洗罐I外部的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動手柄12，方便抓握和轉(zhuǎn)動，閥板6與清洗罐I的出料口形成轉(zhuǎn)動配合，通過改變閥板6與水平面之間的角度，可以調(diào)節(jié)出料速度。
[0017]作為對本實用新型的進一步改進，清洗裝置還包括攪拌軸8和驅(qū)動裝置9，驅(qū)動裝置9為電機，攪拌軸8位于清洗罐I內(nèi)且與清洗罐I同軸設(shè)置，攪拌軸8的上端穿通清洗罐I與驅(qū)動裝置9的輸出軸固定連接，驅(qū)動裝置9與清洗罐I固定連接，利用攪拌軸8進行攪拌，使催化劑之間、催化劑與水之間不停地摩擦，可以將催化劑清洗的更加干凈，縮短清洗時間。攪拌軸8的下端固定有槳葉10，可以擴大攪拌范圍，進一步縮短清洗時間，提高工作效率。
[0018]作為對本實用新型的進一步改進，烘干箱5包括箱體，箱體的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱裝置，箱體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流管11，導(dǎo)流管11由上向下盤繞設(shè)置，導(dǎo)流管11的上端與烘干箱5的進料口連通，導(dǎo)流管11的下端與烘干箱5的出料口連通。利用導(dǎo)流管11可以延長催化劑在烘干箱5內(nèi)的停留時間，同時可以使催化劑更加接近加熱裝置，從而可以縮短烘干時間，提高工作效率。
[0019]作為對本實用新型的進一步改進，清洗罐I下端的形狀為漏斗形，可以防止催化劑在清洗罐I底部堆積而反復(fù)進行清洗。
[0020]作為對本實用新型的進一步改進，排水口 4上設(shè)置有閥門，想要打開或關(guān)閉排水口 4時只要轉(zhuǎn)動閥門即可，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷。
[0021]本實用新型在具體實施時:首先關(guān)閉排水口 4上的閥門，使閥板6處于水平位置將清洗罐I的出料口密封住，然后由進液口 2將廢液加入到清洗罐I內(nèi)，由進水口 3將清水加入到清洗罐I內(nèi)，然后開啟驅(qū)動裝置9，驅(qū)動裝置9帶動攪拌軸8和槳葉10 —起轉(zhuǎn)動，在攪拌軸8和槳葉10的共同作用下，清水對廢液中的催化劑進行清洗，清洗完成后，關(guān)閉驅(qū)動裝置9，打開排水口 4上的閥門，將廢液和水排放干凈，催化劑被留在清洗罐I內(nèi)，然后關(guān)閉排水口 4上的閥門，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手柄12，水平轉(zhuǎn)動桿7帶動閥板6轉(zhuǎn)動從而打開清洗罐I的出料口，清洗罐I內(nèi)的催化劑由清洗罐I的出料口流出進入烘干箱5內(nèi)的導(dǎo)流管11內(nèi)進行烘干，然后由烘干箱5的出料口排出，至此即完成了催化劑的回收過程，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，省時省力，降低了勞動強度，提高了工作效率。
【主權(quán)項】
1.生產(chǎn)頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置，包括清洗裝置和烘干裝置，其特征在于:所述的清洗裝置包括清洗罐(1)，清洗罐(I)的上端設(shè)置有進液口(2)和進水口(3)，清洗罐(I)的下端設(shè)置有出料口和排水口(4)，烘干裝置包括烘干箱(5)，烘干箱(5)的上端開設(shè)有進料口，烘干箱(5)的下端開設(shè)有出料口，清洗罐(I)的出料口與烘干箱(5)的進料口連通，連通處設(shè)置有閥板(6)，閥板(6)位于排水口(4)的下方，閥板(6)上設(shè)置有水平轉(zhuǎn)動桿(7)，水平轉(zhuǎn)動桿(7)的一端與閥板￠)固定連接，水平轉(zhuǎn)動桿(7)的另一端穿通清洗罐(I)露在清洗罐(I)外部，閥板(6)與清洗罐(I)的出料口形成轉(zhuǎn)動配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置，其特征在于:所述的清洗裝置還包括攪拌軸(8)和驅(qū)動裝置(9)，攪拌軸(8)位于清洗罐(I)內(nèi)且與清洗罐(I)同軸設(shè)置，攪拌軸⑶的上端穿通清洗罐⑴與驅(qū)動裝置(9)的輸出軸固定連接，驅(qū)動裝置(9)與清洗罐(I)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置，其特征在于:所述的攪拌軸(8)的下端固定有槳葉(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置，其特征在于:所述的烘干箱(5)包括箱體，箱體的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱裝置，箱體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流管(11)，導(dǎo)流管(II)由上向下盤繞設(shè)置，導(dǎo)流管(11)的上端與烘干箱(5)的進料口連通，導(dǎo)流管(11)的下端與烘干箱(5)的出料口連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置，其特征在于:所述的水平轉(zhuǎn)動桿(7)露在清洗罐(I)外部的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動手柄(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置，其特征在于:所述的清洗罐(I)下端的形狀為漏斗形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置，其特征在于:所述的排水口(4)上設(shè)置有閥門。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置(9)為電機。
【專利摘要】生產(chǎn)頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置，包括清洗裝置和烘干裝置，清洗裝置包括清洗罐，清洗罐的上端設(shè)置有進液口和進水口，清洗罐的下端設(shè)置有出料口和排水口，烘干裝置包括烘干箱，烘干箱的上端開設(shè)有進料口，烘干箱的下端開設(shè)有出料口，清洗罐的出料口與烘干箱的進料口連通，連通處設(shè)置有閥板，閥板位于排水口的下方，閥板上設(shè)置有水平轉(zhuǎn)動桿，水平轉(zhuǎn)動桿的一端與閥板固定連接，水平轉(zhuǎn)動桿的另一端穿通清洗罐露在清洗罐外部，閥板與清洗罐的出料口形成轉(zhuǎn)動配合。催化劑被清洗完成后自動流入烘干箱內(nèi)被烘干，省去了人工搬運的過程，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，省時省力，降低了勞動強度，提高了工作效率。
【IPC分類】B09B5/00, B01J38/48, B08B3/04, B08B1/04, B01J19/00
【公開號】CN204891890
【申請?zhí)枴緾N201520507707
【發(fā)明人】趙社彬, 陳波, 鄧功燕
【申請人】河北九天生物制品有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月14日