固定式油漆混料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油漆混料裝置，特別是一種固定式油漆混料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料，且油漆是一種粘稠油性物質(zhì)，而攪拌機(jī)是一種對涂料和/或固體進(jìn)行攪拌、混合、分散、溶解的高效設(shè)備。而市面上的攪拌機(jī)都是僅僅對油漆進(jìn)行混料攪拌，但是由于冷卻的油漆具有較高的粘稠特性，極大的降低攪拌機(jī)對油漆混料進(jìn)行攪拌的效率，大大的增加加工時(shí)間；而且一般需要工人手提油漆桶進(jìn)行加料混料，不僅加重工人的勞動強(qiáng)度，而且進(jìn)行配比時(shí)還需要額外進(jìn)行稱取，使用較為不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種固定式油漆混料裝置。本實(shí)用新型具有加熱攪拌和混料均勻的特點(diǎn)，還能進(jìn)行吊裝稱取，降低勞動強(qiáng)度，使用較為方便。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:固定式油漆混料裝置，其特征在于:包括固定式吊裝裝置和設(shè)置在固定式吊裝裝置下方的油漆攪拌裝置；油漆攪拌裝置包括容器，容器內(nèi)設(shè)有豎直的隔板形成攪拌區(qū)和混勻區(qū)，所述隔板上設(shè)有若干通孔，所述攪拌區(qū)上設(shè)有上蓋，上蓋上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)連接有安裝在攪拌區(qū)的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有攪拌片，所述上蓋側(cè)部設(shè)有進(jìn)料口 ；所述的容器外壁上由里至外依次設(shè)有加熱層、存熱層和保溫層；固定式吊裝裝置包括兩根并列設(shè)置的立柱，兩根立柱上端設(shè)有工字鋼，工字鋼的兩側(cè)槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向輪，兩個(gè)導(dǎo)向輪經(jīng)支架連接，支架上設(shè)有吊裝電機(jī)，吊裝電機(jī)經(jīng)吊裝繩連接有電子吊秤；所述工字鋼的一側(cè)槽內(nèi)還設(shè)有直齒條，所述支架側(cè)部經(jīng)支板設(shè)有行走電機(jī)，行走電機(jī)的輸出軸連接有驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪與直齒條嚙合。
[0005]前述的固定式油漆混料裝置中，所述加熱層是纏繞在容器外壁上的電熱絲。
[0006]前述的固定式油漆混料裝置中，所述的存熱層是水夾層。
[0007]前述的固定式油漆混料裝置中，所述的保溫層是保溫材料層。
[0008]前述的固定式油漆混料裝置中，所述直齒條位于導(dǎo)向輪的外側(cè)。
[0009]前述的固定式油漆混料裝置中，所述行走電機(jī)連接有電源線，電源線上設(shè)有多個(gè)吊圈，多個(gè)吊圈通過繩子固定在工字鋼下方。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過加熱層對容器外壁進(jìn)行加熱，使得容器內(nèi)的漆料受熱均勻，多種漆料可從進(jìn)料口進(jìn)入到攪拌區(qū)，通過帶攪拌片的攪拌軸旋轉(zhuǎn)，從而使得漆料在攪拌區(qū)內(nèi)隨之轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將漆料從通孔內(nèi)噴出至混勻區(qū)，由于噴出的漆料具有一定的沖擊力，還能將混勻區(qū)內(nèi)的漆料進(jìn)行再次攪拌混勻，從而能充分的得到混料均勻，從而實(shí)現(xiàn)加熱攪拌和混料均勻的目的，縮短加工時(shí)間；并且可通過吊裝電機(jī)將油漆吊起，然后顯示其重量，并啟動行走電機(jī)，使得驅(qū)動齒輪在直齒條上行走，進(jìn)而帶動支架在工字鋼上通過導(dǎo)向輪行走，從而能將油漆進(jìn)輸送至油漆攪拌裝置的進(jìn)料口上方，然后進(jìn)行倒油漆，這樣能明顯降低工人的勞動強(qiáng)度，簡化使用過程，使用變得更為方便。本實(shí)用新型還采用纏繞的電熱絲，加熱較為均勻、穩(wěn)定。本實(shí)用新型通過水夾層進(jìn)行熱量的存儲，能提高熱能的使用率。本實(shí)用新型采用保溫層進(jìn)行保溫，能節(jié)能降耗。本實(shí)用新型還將連接行走電機(jī)的電源線通過吊圈固定在繩子上，能隨著行走電機(jī)進(jìn)行移動，避免對使用造成干擾。本實(shí)用新型還具有實(shí)施結(jié)構(gòu)簡單和使用穩(wěn)定安全的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中的標(biāo)記為:101-加熱層，102-電熱絲，103-攪拌區(qū)，104-混勻區(qū)，105-容器，106-通孔，107-存熱層，108-保溫層，109-隔板，110-攪拌片，111-攪拌軸，112-上蓋，113-電機(jī)，114-進(jìn)料口，201-導(dǎo)向輪，202-工字鋼，203-支架，204-吊裝電機(jī)，205-立柱，206-電子吊秤，207-吊裝繩，208-吊圈，209-直齒條，210-電源線，211-支板，212-行走電機(jī)，213-驅(qū)動齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0014]實(shí)施例。固定式油漆混料裝置，構(gòu)成如圖1所示，包括固定式吊裝裝置和設(shè)置在固定式吊裝裝置下方的油漆攪拌裝置；油漆攪拌裝置包括容器105，所述容器105可以是桶裝容器，也可以是方形容器，容器105內(nèi)設(shè)有豎直的隔板109形成攪拌區(qū)103和混勻區(qū)104(隔板109將容器隔成攪拌區(qū)103和混勻區(qū)104)，所述隔板109上設(shè)有若干通孔106，通孔106可以是圓孔，也可以是方孔，或者是多邊形孔，所述攪拌區(qū)103上設(shè)有上蓋112，上蓋112上設(shè)有電機(jī)113，電機(jī)113連接有安裝在攪拌區(qū)103的攪拌軸111，攪拌軸111上設(shè)有攪拌片110，所述上蓋112側(cè)部設(shè)有進(jìn)料口 114 ;所述的容器105外壁上由里至外依次設(shè)有加熱層101、存熱層107和保溫層108 ;固定式吊裝裝置包括兩根并列設(shè)置的立柱205，兩根立柱205上端設(shè)有工字鋼202，工字鋼202的兩側(cè)槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向輪201，兩個(gè)導(dǎo)向輪201經(jīng)支架203連接，支架203上設(shè)有吊裝電機(jī)204，吊裝電機(jī)204經(jīng)吊裝繩207連接有電子吊秤206 ；所述工字鋼202的一側(cè)槽內(nèi)還設(shè)有直齒條209，所述支架203側(cè)部經(jīng)支板211設(shè)有行走電機(jī)212，行走電機(jī)212的輸出軸連接有驅(qū)動齒輪213，驅(qū)動齒輪213與直齒條209嚙合。
[0015]所述加熱層101是纏繞在容器105外壁上的電熱絲102。所述的存熱層107是水夾層(水夾套，可用于存儲熱量)。所述的保溫層108是保溫材料層。
[0016]所述直齒條209位于導(dǎo)向輪201的外側(cè)，方便安裝。
[0017]所述行走電機(jī)212連接有電源線210，電源線210上設(shè)有多個(gè)吊圈208，多個(gè)吊圈208通過繩子固定在工字鋼202下方。多個(gè)吊圈208是均勻固定在電源線210，并且吊圈208是套在繩子里，當(dāng)使用時(shí)，支架203往外移動，電源線就往外移動，從而吊圈208依次跟隨移動，使得電源線210不會影響到正常的起吊過程。當(dāng)往里移動時(shí)，支架可推著電源線往里移動，進(jìn)行電源線的收起。
[0018]本實(shí)用新型通過加熱層對容器外壁進(jìn)行加熱，使得容器內(nèi)的漆料受熱均勻，多種漆料可從進(jìn)料口進(jìn)入到攪拌區(qū)，通過帶攪拌片的攪拌軸旋轉(zhuǎn)，從而使得漆料在攪拌區(qū)內(nèi)隨之轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將漆料從通孔內(nèi)噴出至混勻區(qū)，由于噴出的漆料具有一定的沖擊力，還能將混勻區(qū)內(nèi)的漆料進(jìn)行再次攪拌混勻，從而能充分的得到混料均勻，從而實(shí)現(xiàn)加熱攪拌和混料均勻的目的；并且可通過吊裝電機(jī)將油漆吊起，然后顯示其重量，并啟動行走電機(jī)，使得驅(qū)動齒輪在直齒條上行走，進(jìn)而帶動支架在工字鋼上通過導(dǎo)向輪行走，從而能將油漆進(jìn)輸送至油漆攪拌裝置的進(jìn)料口上方，然后進(jìn)行倒油漆，這樣能明顯降低工人的勞動強(qiáng)度，簡化使用過程，使用變得更為方便。本實(shí)用新型還采用纏繞的電熱絲，加熱較為均勻、穩(wěn)定。本實(shí)用新型通過水夾層進(jìn)行熱量的存儲，能提高熱能的使用率。本實(shí)用新型采用保溫層進(jìn)行保溫，能節(jié)能降耗。本實(shí)用新型還將連接行走電機(jī)的電源線通過吊圈固定在繩子上，能隨著行走電機(jī)進(jìn)行移動，避免對使用造成干擾。本實(shí)用新型還具有實(shí)施結(jié)構(gòu)簡單和使用穩(wěn)定安全的特點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.固定式油漆混料裝置，其特征在于:包括固定式吊裝裝置和設(shè)置在固定式吊裝裝置下方的油漆攪拌裝置；油漆攪拌裝置包括容器(105)，容器(105)內(nèi)設(shè)有豎直的隔板(109)形成攪拌區(qū)(103)和混勻區(qū)(104)，所述隔板(109)上設(shè)有若干通孔(106)，所述攪拌區(qū)(103)上設(shè)有上蓋(112)，上蓋(112)上設(shè)有電機(jī)(113)，電機(jī)(113)連接有安裝在攪拌區(qū)(103)的攪拌軸(111)，攪拌軸(111)上設(shè)有攪拌片(110)，所述上蓋(112)側(cè)部設(shè)有進(jìn)料口(114);所述的容器(105)外壁上由里至外依次設(shè)有加熱層(101)、存熱層(107)和保溫層(108);固定式吊裝裝置包括兩根并列設(shè)置的立柱(205)，兩根立柱(205)上端設(shè)有工字鋼(202)，工字鋼(202)的兩側(cè)槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向輪(201)，兩個(gè)導(dǎo)向輪(201)經(jīng)支架(203)連接，支架(203 )上設(shè)有吊裝電機(jī)(204 )，吊裝電機(jī)(204 )經(jīng)吊裝繩(207 )連接有電子吊秤(206 )；所述工字鋼(202)的一側(cè)槽內(nèi)還設(shè)有直齒條(209)，所述支架(203)側(cè)部經(jīng)支板(211)設(shè)有行走電機(jī)(212 )，行走電機(jī)(212 )的輸出軸連接有驅(qū)動齒輪(213)，驅(qū)動齒輪(213)與直齒條(209)嚙合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式油漆混料裝置，其特征在于:所述加熱層(101)是纏繞在容器(105)外壁上的電熱絲(102)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式油漆混料裝置，其特征在于:所述的存熱層(107)是水夾層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式油漆混料裝置，其特征在于:所述的保溫層(108)是保溫材料層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式油漆混料裝置，其特征在于:所述直齒條(209)位于導(dǎo)向輪(201)的外側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式油漆混料裝置，其特征在于:所述行走電機(jī)(212)連接有電源線(210)，電源線(210)上設(shè)有多個(gè)吊圈(208)，多個(gè)吊圈(208)通過繩子固定在工字鋼(202)下方。
【專利摘要】<b>本實(shí)用新型公開了一種固定式油漆混料裝置，包括固定式吊裝裝置和油漆攪拌裝置；油漆攪拌裝置包括容器，容器內(nèi)設(shè)有豎直的隔板形成攪拌區(qū)和混勻區(qū)，所述隔板上設(shè)有若干通孔，所述攪拌區(qū)上設(shè)有上蓋，上蓋上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)連接有安裝在攪拌區(qū)的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有攪拌片，所述上蓋側(cè)部設(shè)有進(jìn)料口；所述的容器外壁上由里至外依次設(shè)有加熱層、存熱層和保溫層；固定式吊裝裝置包括兩根并列設(shè)置的立柱，兩根立柱上端設(shè)有工字鋼，工字鋼的兩側(cè)槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向輪，兩個(gè)導(dǎo)向輪經(jīng)支架連接，支架上設(shè)有吊裝電機(jī)，吊裝電機(jī)經(jīng)吊裝繩連接有電子吊秤；所述工字鋼的一側(cè)槽內(nèi)還設(shè)有直齒條，所述支架側(cè)部經(jīng)支板設(shè)有行走電機(jī)，行走電機(jī)的輸出軸連接有驅(qū)動齒輪。</b>
【IPC分類】B01F7/16, B01F15/00, B01F3/10
【公開號】CN204933316
【申請?zhí)枴緾N201520718008
【發(fā)明人】俞金根
【申請人】湖州南潯雙林振森實(shí)木加工廠
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月17日