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一種汽車空氣干燥器的制造方法

文檔序號(hào):10043211閱讀:601來源:國(guó)知局
一種汽車空氣干燥器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車配件制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車空氣干燥器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的汽車一般都采用的是空氣制動(dòng),一些高級(jí)客車的懸掛裝置也都使用的是氣囊結(jié)構(gòu),因此需要大量的壓縮空氣。由于空氣中含有水分,這些水分積少成多,進(jìn)入車輛管路后會(huì)引起管路金屬元件的銹蝕、橡膠密封件的老化龜裂、潤(rùn)滑油脂分解失效,甚至造成管路堵塞(特別是在寒冷的冬季)等故障,嚴(yán)重影響我們的行車安全。如何排除這些水分呢,通常的做法是:在打氣栗輸出端連接空氣干燥器,以對(duì)進(jìn)入汽車管路中的空氣進(jìn)行水分吸收。
[0003]現(xiàn)有的汽車空氣干燥器,其成分大都是化學(xué)干燥劑,一般采用卸荷調(diào)壓閥(氣壓調(diào)整閥)一體式結(jié)構(gòu),使用時(shí)利用調(diào)壓閥卸荷排氣過程,使再生貯氣筒中的干燥空氣反向通過干燥劑筒,將干燥劑表面吸附的水分帶走(排入大氣中)的原理,實(shí)現(xiàn)干燥劑的活化再利用,以此保證干燥劑能夠?qū)嚎s空氣中的水分進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的吸收。
[0004]然而,現(xiàn)有的汽車空氣干燥器普遍存在:干燥效果較差、需要頻繁更換,且不能有效防止油污、使用壽命較短的缺陷,嚴(yán)重影響企業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有汽車空氣干燥器中存在的缺陷,提高干燥效果,延長(zhǎng)使用壽命,本實(shí)用新型提出一種汽車空氣干燥器。
[0006]為此,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種汽車空氣干燥器,包括干燥筒,干燥筒內(nèi)設(shè)有濾芯,濾芯下端設(shè)有排渣口,濾芯與干燥筒之間設(shè)有干燥劑;在干燥筒下部設(shè)有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管與所述濾芯連通,在干燥筒頂部設(shè)有出氣管,其特征在于:所述濾芯由濾布和濾網(wǎng)組成,濾網(wǎng)安裝在濾布內(nèi);所述干燥筒下部還設(shè)有反吹管,反吹管內(nèi)設(shè)有電熱絲,反吹管前端與所述干燥劑連通,反吹管后端通過管道與所述進(jìn)氣管連通;在干燥劑頂部對(duì)應(yīng)出氣管出口位置設(shè)有吸油棉。
[0007]對(duì)應(yīng)上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)在于:所述的進(jìn)氣管、出氣管、反吹管及排渣口上分別設(shè)有電磁閥,以方便對(duì)各管道的通斷進(jìn)行控制。
[0008]對(duì)于上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)在于:所述的濾布孔徑比所述的濾網(wǎng)孔徑小,以提高過濾精度及過濾通量。
[0009]對(duì)于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述的濾布下端為錐形結(jié)構(gòu),以便于使過濾出的渣滓完全排出。
[0010]對(duì)于上述技術(shù)方案的另一種改進(jìn)在于:所述的干燥筒上設(shè)有溫度傳感器,使用時(shí)通過溫度傳感器對(duì)干燥筒內(nèi)的溫度進(jìn)行測(cè)量及控制,為干燥劑的再生提供依據(jù)。
[0011]對(duì)于上述技術(shù)方案的又一種改進(jìn)在于:所述的排渣口處設(shè)有濕度傳感器,以便于對(duì)反吹管中空氣的濕度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
[0012]有益效果:
[0013]本實(shí)用新型通過將濾芯設(shè)置成由濾網(wǎng)和濾布組成的雙層結(jié)構(gòu),使濾芯的過濾精度得到提高,延長(zhǎng)濾芯使用壽命;通過在干燥筒上設(shè)置反吹管與干燥劑連通,并將反吹管與進(jìn)氣管連通,使用過程中可用壓縮空氣將干燥劑中的水分吹干,以延長(zhǎng)干燥劑的使用壽命,同時(shí)可吹掉濾芯上的雜質(zhì),從排渣口排出;通過在干燥劑頂部對(duì)應(yīng)出氣管出口位置設(shè)置吸油棉,可有效防止從出氣管倒回的油漬污染干燥劑,造成干燥劑中毒降低吸水效果。該干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便,干燥效果好,使用壽命長(zhǎng),可廣泛推廣使用。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖中標(biāo)號(hào)為:1、干燥筒;2、排渣口 ;3、干燥劑;4、進(jìn)氣管;5、出氣管;6、濾布;7、濾網(wǎng);8、反吹管;9、電熱絲;10、管道;11、吸油棉;12、電磁閥;13、溫度傳感器;14、濕度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1所示,一種汽車空氣干燥器,包括干燥筒1,在干燥筒1內(nèi)設(shè)有濾芯,在濾芯下端設(shè)有排渣口 2,在濾芯與干燥筒之間設(shè)有干燥劑3 ;在干燥筒1的下部設(shè)有進(jìn)氣管4,將進(jìn)氣管4與所述濾芯連通,在干燥筒1的頂部設(shè)有出氣管5 ;所述的濾芯由濾布6和濾網(wǎng)7組成,裝配時(shí)將濾網(wǎng)7套裝在濾布6內(nèi);在所述干燥筒1的下部還設(shè)有反吹管8,在反吹管8內(nèi)設(shè)有電熱絲9,將反吹管8的前端與所述干燥劑3連通,將反吹管8的后端通過管道10與所述進(jìn)氣管連通;在干燥劑3的頂部對(duì)應(yīng)出氣管5的出口位置設(shè)有吸油棉11。
[0018]如圖1所示,在所述的進(jìn)氣管4、出氣管5、反吹管8及排渣口 2上分別設(shè)有電磁閥12,以方便使用時(shí)對(duì)各管道的通斷進(jìn)行控制。
[0019]如圖1所示,所述的濾布6的孔徑比所述的濾網(wǎng)7的孔徑小,以此提高過濾精度及過濾通量。
[0020]如圖1所示,將所述的濾布6的下端設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu),以便于使過濾出的渣滓能夠完全排出。
[0021]如圖1所示,在所述的干燥筒1上設(shè)有溫度傳感器13,將溫度傳感器13的下端伸入干燥劑3中,使用時(shí)通過溫度傳感器13對(duì)干燥筒內(nèi)的溫度進(jìn)行測(cè)量及控制,為干燥劑的再生提供依據(jù)。
[0022]如圖1所示,在所述的排渣口 2處設(shè)有濕度傳感器14,以便于使用時(shí)對(duì)反吹管8中空氣的濕度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
[0023]本實(shí)用新型通過將濾芯設(shè)置成由濾網(wǎng)和濾布組成的雙層結(jié)構(gòu),使濾芯的過濾精度得到提高,延長(zhǎng)濾芯使用壽命;通過在干燥筒上設(shè)置反吹管與干燥劑連通,并將反吹管與進(jìn)氣管連通,使用過程中可用壓縮空氣將干燥劑中的水分吹干,以延長(zhǎng)干燥劑的使用壽命,同時(shí)可吹掉濾芯上的雜質(zhì),從排渣口排出;通過在干燥劑頂部對(duì)應(yīng)出氣管出口位置設(shè)置吸油棉,可有效防止從出氣管倒回的油漬污染干燥劑,造成干燥劑中毒降低吸水效果。該干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便,干燥效果好,使用壽命長(zhǎng),可廣泛推廣使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車空氣干燥器,包括干燥筒,干燥筒內(nèi)設(shè)有濾芯,濾芯下端設(shè)有排渣口,濾芯與干燥筒之間設(shè)有干燥劑;在干燥筒下部設(shè)有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管與所述濾芯連通,在干燥筒頂部設(shè)有出氣管,其特征在于:所述濾芯由濾布和濾網(wǎng)組成,濾網(wǎng)安裝在濾布內(nèi);所述干燥筒下部還設(shè)有反吹管,反吹管內(nèi)設(shè)有電熱絲,反吹管前端與所述干燥劑連通,反吹管后端通過管道與所述進(jìn)氣管連通;在干燥劑頂部對(duì)應(yīng)出氣管出口位置設(shè)有吸油棉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車空氣干燥器,其特征在于:所述的進(jìn)氣管、出氣管、反吹管及排渣口上分別設(shè)有電磁閥,以方便對(duì)各管道的通斷進(jìn)行控制。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車空氣干燥器,其特征在于:所述的濾布孔徑比所述的濾網(wǎng)孔徑小,以提高過濾精度及過濾通量。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種汽車空氣干燥器,其特征在于:所述的濾布下端為錐形結(jié)構(gòu),以便于使過濾出的渣滓完全排出。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車空氣干燥器,其特征在于:所述的干燥筒上設(shè)有溫度傳感器,使用時(shí)通過溫度傳感器對(duì)干燥筒內(nèi)的溫度進(jìn)行測(cè)量及控制,為干燥劑的再生提供依據(jù)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種汽車空氣干燥器,其特征在于:所述的排渣口處設(shè)有濕度傳感器,以便于對(duì)反吹管中空氣的濕度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種汽車空氣干燥器,包括干燥筒,干燥筒內(nèi)設(shè)有濾芯,濾芯下端設(shè)有排渣口,濾芯與干燥筒之間設(shè)有干燥劑;在干燥筒下部設(shè)有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管與所述濾芯連通,在干燥筒頂部設(shè)有出氣管;所述濾芯由濾布和濾網(wǎng)組成,濾網(wǎng)安裝在濾布內(nèi);所述干燥筒下部還設(shè)有反吹管,反吹管內(nèi)設(shè)有電熱絲,反吹管前端與所述干燥劑連通,反吹管后端通過管道與所述進(jìn)氣管連通;在干燥劑頂部對(duì)應(yīng)出氣管出口位置設(shè)有吸油棉。該干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便,干燥效果好,使用壽命長(zhǎng),可廣泛推廣使用。
【IPC分類】B01D46/00, B60T17/00, B01D53/26, B01D46/42
【公開號(hào)】CN204952479
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520634186
【發(fā)明人】王宸, 曾又, 龔青山
【申請(qǐng)人】湖北汽車工業(yè)學(xué)院
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月21日
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