一種粉體收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種粉體收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉體可以定義為固體顆粒的集合體，其一般是指以微小顆粒狀態(tài)存在的固體物料。從工程應(yīng)用領(lǐng)域來說，粉體物料存在如下優(yōu)點:1、物料比表面積增大，能夠促進物料溶解性和物質(zhì)活性的提高，易于后續(xù)反應(yīng)處理；2、顆粒狀態(tài)的物料易于流動，可以精確計量控制供給、排出與成形；3、能夠?qū)崿F(xiàn)物料分散、混合、均質(zhì)化與梯度化，控制混合材料的組成與構(gòu)造；4、易于成分分離，有效地從天然資源或廢棄物中分離出有用成分。為進一步實現(xiàn)粉體的利用，人們正在逐步加緊粉體技術(shù)的研究。粉體技術(shù)是一門綜合性技術(shù)，它隨著人類文明的發(fā)展而逐漸形成的，從原始人學(xué)會制造石器粉碎食物開始，就出現(xiàn)了粉碎技術(shù)的雛形?，F(xiàn)代粉體技術(shù)一般由構(gòu)思顆粒、分析構(gòu)成、粉體加工、制造產(chǎn)品等組成。
[0003]粉體加工過程中，粉體經(jīng)過熱處理后，一般需通過粉體收集裝置進行收集。但是，粉體經(jīng)過熱處理后，粉體中往往夾雜著一些廢氣，而這些廢氣若不及時排除，則很容易對粉體質(zhì)量造成影響，因此常規(guī)的粉體收集裝置通常會先設(shè)置一個裝粉體的集料斗，然后再在集料斗上方設(shè)置一個排廢氣的排氣口。具體使用時，由于粉體體積小，重量輕，因此廢氣從排氣口處排出的時候很容易帶走部分粉體，如此極大降低了粉體的回收率；同時，部分粉末也會粘附在排氣口內(nèi)，嚴(yán)重時直接導(dǎo)致排氣口堵塞，影響裝置的正常運行。
[0004]綜上所述，如何提供一種能有效提尚粉體回收率、避免排氣口堵塞、確保裝置正常運行的粉體收集裝置成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題為提供一種粉體收集裝置，該粉體收集裝置通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計，能有效提高粉體回收率、避免排氣口堵塞、確保裝置正常運行。
[0006]一種粉體收集裝置，包括殼體，其中:
[0007]所述殼體內(nèi)部設(shè)置有容納腔，所述容納腔用于給粉體與廢氣的分離提供空間；
[0008]所述殼體側(cè)壁設(shè)置有輸入口，所述輸入口用于包含有廢氣的粉體輸入；
[0009]所述殼體頂壁設(shè)置有排氣口，所述排氣口用于廢氣的排出；
[0010]所述排氣口下方設(shè)置有擋板，所述擋板用于阻擋粉體從排氣口排出；
[0011]所述殼體底壁設(shè)置有輸出口，所述輸出口用于粉體的輸出。
[0012]優(yōu)選地，所述擋板設(shè)置在所述排氣口正下方。
[0013]優(yōu)選地，所述擋板為弧形擋板且所述弧形擋板開口方向朝下。
[0014]優(yōu)選地，所述弧形擋板的弧度為90度至180度。
[0015]優(yōu)選地，所述弧形擋板軸向方向外壁與殼體側(cè)壁之間貼合，所述弧形擋板徑向方向外壁與殼體側(cè)壁之間設(shè)置有縫隙，所述縫隙用于廢氣的通行。
[0016]優(yōu)選地，所述擋板與所述殼體之間通過螺栓連接。
[0017]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的粉體收集裝置利用粉體經(jīng)熱處理后熱的廢氣上升、粉體下沉的特性，將排氣口設(shè)置在殼體頂壁用于廢氣的排出，將輸出口設(shè)置在殼體底壁用于粉體的輸出，有效實現(xiàn)了廢氣與粉體的分離，同時，在排氣口下方設(shè)置擋板，增加廢氣的流動路徑，降低廢氣的流速，使廢氣中攜帶的粉體有充足的時間落入輸出口而被收集，提高粉體回收率，此外，由于進入排氣口的廢氣攜帶的粉體減少，極大降低了堵塞排氣口的可能，增加了設(shè)備運行的可靠性，確保裝置正常運行。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0019]附圖1為本實用新型實施例一種粉體收集裝置主視圖；
[0020]附圖2為本實用新型實施例一種粉體收集裝置左視圖；
[0021]附圖3為本實用新型實施例一種粉體收集裝置A-A向剖視圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0023]基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護的范圍。
[0024]參見附圖1至附圖3，附圖1至附圖3提供了本實用新型一種粉體收集裝置的具體實施例，其中，附圖1為本實用新型實施例一種粉體收集裝置主視圖；附圖2為本實用新型實施例一種粉體收集裝置左視圖；附圖3為本實用新型實施例一種粉體收集裝置A-A向剖視圖。
[0025]如附圖1至附圖3所示，該粉體收集裝置包括殼體1，其中:
[0026]殼體1內(nèi)部設(shè)置有容納腔2，容納腔2用于給粉體與廢氣的分離提供空間；
[0027]殼體1側(cè)壁設(shè)置有輸入口 3，輸入口 3用于包含有廢氣的粉體輸入；
[0028]殼體1頂壁設(shè)置有排氣口 4，排氣口 4用于廢氣的排出；
[0029]排氣口 4下方設(shè)置有擋板5，擋板5用于阻擋粉體從排氣口 4排出；
[0030]殼體1底壁設(shè)置有輸出口 6，輸出口 6用于粉體的輸出。
[0031]具體使用時，先將待處理的包含有廢氣的粉體從輸入口 3輸入至容納腔2內(nèi)，由于廢氣與粉體特性的區(qū)別，在容納腔2內(nèi)，廢氣會上升而粉體會下沉，因此，廢氣會通過殼體1頂壁設(shè)置的排氣口 4排出，粉體會通過殼體1底壁設(shè)置的輸出口 6輸出，由于排氣口 4正下方設(shè)置有擋板5，夾雜在廢氣中的粉體上升時會受到擋板5阻擋，從而只能下降，重新下落至輸出口 6輸出被收集。
[0032]整體來說，本實用新型提供的粉體收集裝置利用粉體經(jīng)熱處理后熱的廢氣上升、粉體下沉的特性，將排氣口 4設(shè)置在殼體1頂壁用于廢氣的排出，將輸出口 6設(shè)置在殼體1底壁用于粉體的輸出，有效實現(xiàn)了廢氣與粉體的分離，同時，在排氣口 4下方設(shè)置擋板5，增加廢氣的流動路徑，降低廢氣的流速，使廢氣中攜帶的粉體有充足的時間落入輸出口 6而被收集，提高粉體回收率，此外，由于進入排氣口 4的廢氣攜帶的粉體減少，極大降低了堵塞排氣口 4的可能，增加了設(shè)備運行的可靠性，確保裝置正常運行。
[0033]為進一步方便擋板5對廢氣的阻擋作用，防止粉體夾雜在廢氣中通過排氣口 4排出，本實施例中，擋板5設(shè)置在排氣口 4正下方。
[0034]對于擋板5的形狀，在本方案中，可以采用各種不同的形狀，比如U形板、V形板等等。本實施例中，為進一步阻擋粉體從排氣口 4排出，擋板5為弧形擋板且弧形擋板開口方向朝下。如此，粉體隨廢氣上升時會從弧形擋板開口方向進入，然后遭受到弧形擋板的阻擋，最后下降至輸出口 6輸出。
[0035]本實施例中，為進一步增加廢氣的流動路徑，減少排氣口 4處廢氣中夾雜的粉體數(shù)量，弧形擋板的弧度為90度至180度。
[0036]本實施例中，為限制廢氣的排出路徑，弧形擋板軸向方向外壁與殼體1側(cè)壁之間貼合，弧形擋板徑向方向外壁與殼體1側(cè)壁之間設(shè)置有縫隙7，縫隙7用于廢氣的通行。
[0037]本實施例中，為進一步方便擋板5與殼體1之間的拆卸和連接，擋板5與殼體1之間通過螺栓連接。當(dāng)然，在保證擋板5與殼體1之間可靠性與方便性的前提下，也可以采用其他的連接方式。比如，卡扣連接。
[0038]以上對本實用新型所提供的一種粉體收集裝置進行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種粉體收集裝置，其特征在于，包括殼體，其中: 所述殼體內(nèi)部設(shè)置有容納腔，所述容納腔用于給粉體與廢氣的分離提供空間； 所述殼體側(cè)壁設(shè)置有輸入口，所述輸入口用于包含有廢氣的粉體輸入； 所述殼體頂壁設(shè)置有排氣口，所述排氣口用于廢氣的排出； 所述排氣口下方設(shè)置有擋板，所述擋板用于阻擋粉體從排氣口排出； 所述殼體底壁設(shè)置有輸出口，所述輸出口用于粉體的輸出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體收集裝置，其特征在于，所述擋板設(shè)置在所述排氣口正下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體收集裝置，其特征在于，所述擋板為弧形擋板且所述弧形擋板開口方向朝下。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉體收集裝置，其特征在于，所述弧形擋板的弧度為90度至180 度。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉體收集裝置，其特征在于，所述弧形擋板軸向方向外壁與殼體側(cè)壁之間貼合，所述弧形擋板徑向方向外壁與殼體側(cè)壁之間設(shè)置有縫隙，所述縫隙用于廢氣的通行。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體收集裝置，其特征在于，所述擋板與所述殼體之間通過螺栓連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉體收集裝置，包括殼體，其中：所述殼體內(nèi)部設(shè)置有容納腔，所述容納腔用于給粉體與廢氣的分離提供空間；所述殼體側(cè)壁設(shè)置有輸入口，所述輸入口用于包含有廢氣的粉體輸入；所述殼體頂壁設(shè)置有排氣口，所述排氣口用于廢氣的排出；所述排氣口下方設(shè)置有擋板，所述擋板用于阻擋粉體從排氣口排出；所述殼體底壁設(shè)置有輸出口，所述輸出口用于粉體的輸出。該粉體收集裝置通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計，能有效提高粉體回收率、避免排氣口堵塞、確保裝置正常運行。
【IPC分類】B01D45/08, B08B15/00, B01D45/02
【公開號】CN204973327
【申請?zhí)枴緾N201520727017
【發(fā)明人】周強, 戴煜, 羊建高
【申請人】湖南頂立科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月18日