一種具有彈性刮棒的高分子蒸餾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于分子蒸餾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種具有彈性刮棒的高分子蒸餾器。
【背景技術(shù)】
[0002]分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。
[0003]現(xiàn)有分子蒸餾器,一般為刮板式分子蒸餾器,金屬刮板通過(guò)支持架和轉(zhuǎn)軸安裝在分子蒸餾器的罐體內(nèi),金屬刮板與罐體的內(nèi)壁接觸,金屬刮板靠金屬自身應(yīng)力擠壓罐體內(nèi)壁,金屬刮板與罐體之間的摩擦力大,會(huì)使罐體內(nèi)產(chǎn)生金屬顆粒,極大地影響生物產(chǎn)品的品質(zhì),尤其長(zhǎng)期運(yùn)行后,較大摩擦力產(chǎn)生的多余熱量導(dǎo)致產(chǎn)品蒸餾實(shí)際溫度過(guò)高,導(dǎo)致產(chǎn)品批量報(bào)廢。另外,較大的摩擦力容易令金屬刮板或者罐體內(nèi)壁磨損,金屬刮板與罐體內(nèi)壁之間短時(shí)間內(nèi)易產(chǎn)生縫隙,影響刮板的工作性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種摩擦力小,不會(huì)產(chǎn)生金屬顆粒和高溫,且使用壽命長(zhǎng)的具有彈性刮棒的高分子蒸餾器。
[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種具有彈性刮棒的高分子蒸餾器,包括罐體、電機(jī)減速裝置、刮架機(jī)構(gòu)和底座,所述罐體固定在所述底座上,所述刮架機(jī)構(gòu)安裝在所述罐體內(nèi),所述電機(jī)減速裝置與所述刮架機(jī)構(gòu)聯(lián)接,所述罐體的上部一側(cè)具有進(jìn)料口,所述罐體的下部一側(cè)具有蒸余液出料口,所述罐體的下端具有蒸出液出料口,其特征在于:所述刮架機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、支持架和刮棒,所述轉(zhuǎn)軸的軸線豎直設(shè)置,所述轉(zhuǎn)軸的兩端通過(guò)軸承安裝在所述罐體上,所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述電機(jī)減速裝置聯(lián)接,所述刮棒的軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線平行,所述轉(zhuǎn)軸的周圍、以所述轉(zhuǎn)軸為圓心均布有若干所述刮棒,所述刮棒的兩端與所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述支持架聯(lián)接,所述支持架的內(nèi)端固定在所述轉(zhuǎn)軸上,所述支持架的外端具有徑向滑槽,所述徑向滑槽內(nèi)配裝滑塊,所述徑向滑槽內(nèi)具有彈簧,所述彈簧設(shè)于所述滑塊與所述徑向滑槽的后端面之間,所述滑塊上固定有柱桿,所述柱桿與所述刮棒的一端通過(guò)軸承連接。
[0006]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
[0007]所述支持架的內(nèi)端焊接所述轉(zhuǎn)軸。
[0008]所述電機(jī)減速裝置固裝在所述罐體的頂端。
[0009]所述刮棒為6個(gè)。
[0010]所述刮棒的材質(zhì)為不銹鋼。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0012]在本實(shí)用新型中,利用刮棒代替?zhèn)鹘y(tǒng)刮板,刮棒與罐體內(nèi)壁之間為滾動(dòng)摩擦,與傳統(tǒng)刮板與罐體內(nèi)壁的滑動(dòng)摩擦相比,摩擦力小,不會(huì)產(chǎn)生金屬顆粒,且不會(huì)令罐體產(chǎn)生高溫,保證產(chǎn)品質(zhì)量。另外,刮棒與罐體內(nèi)壁之間的摩擦力通過(guò)彈簧擠壓形成,在保證刮棒與罐體內(nèi)壁完全接觸的同時(shí)又最大限度的減小刮棒與罐體之間的摩擦力,不僅可以減小刮棒或者罐體內(nèi)壁的磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,還可以在刮棒或者罐體內(nèi)壁磨損的情況下保證刮棒與罐體內(nèi)壁之間無(wú)縫隙產(chǎn)生,保證工作性能。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、罐體;1-1、進(jìn)料口 ;1_2、蒸余液出料口 ;1_3、蒸出液出料口 ;2、電機(jī)減速裝置;3、刮架機(jī)構(gòu);3-1、轉(zhuǎn)軸;3-2、支持架;3-3、刮棒;3-4、徑向滑槽;3_5、滑塊;3_6、彈簧;3-7、柱桿;3-8、端蓋;3-9、輥?zhàn)樱?、底座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0016]請(qǐng)參閱圖1,一種具有彈性刮棒的高分子蒸餾器,包括罐體1、電機(jī)減速裝置2、刮架機(jī)構(gòu)3和底座4。所述罐體1固定在所述底座4上,所述刮架機(jī)構(gòu)3安裝在所述罐體1內(nèi),所述電機(jī)減速裝置2與所述刮架機(jī)構(gòu)3聯(lián)接,電機(jī)減速裝置2用于驅(qū)動(dòng)刮架機(jī)構(gòu)3工作,本實(shí)施例中,所述電機(jī)減速裝置2固裝在所述罐體1的頂端。所述罐體1的上部一側(cè)具有進(jìn)料口 1-1,所述罐體1的下部一側(cè)具有蒸余液出料口 1-2,所述罐體1的下端具有蒸出液出料口 1-3。
[0017]所述刮架機(jī)構(gòu)3包括轉(zhuǎn)軸3-1、支持架3-2和刮棒3_3。所述轉(zhuǎn)軸3_1的軸線豎直設(shè)置,所述轉(zhuǎn)軸3-1的兩端通過(guò)軸承安裝在所述罐體1上,所述轉(zhuǎn)軸3-1的一端與所述電機(jī)減速裝置2聯(lián)接,電機(jī)減速裝置2的輸出軸與轉(zhuǎn)軸3-1通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接,電機(jī)減速裝置2驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸3-1轉(zhuǎn)動(dòng)。所述刮棒3-3的軸線與所述轉(zhuǎn)軸3-1的軸線平行,所述轉(zhuǎn)軸3-1的周圍、以所述轉(zhuǎn)軸3-1為圓心均布有若干所述刮棒3-3,本實(shí)施例中,所述刮棒3-3為6個(gè),所述刮棒3-3的材質(zhì)為不銹鋼。所述刮棒3-3的兩端與所述轉(zhuǎn)軸3-1通過(guò)所述支持架3-2聯(lián)接。聯(lián)接方式為:所述支持架3-2的內(nèi)端固定在所述轉(zhuǎn)軸3-1上,本實(shí)施例中,所述支持架3-2的內(nèi)端焊接所述轉(zhuǎn)軸3-1。所述支持架3-2的外端具有徑向滑槽3-4,所述徑向滑槽3_4內(nèi)配裝滑塊3-5,所述徑向滑槽3-4內(nèi)具有彈簧3-6,所述彈簧3-6設(shè)于所述滑塊3_5與所述徑向滑槽3-4的后端面之間,所述滑塊3-5上固定有柱桿3-7,所述柱桿3-7與所述刮棒3-3的一端通過(guò)軸承連接。彈簧3-6向外擠壓滑塊3-5,使刮棒3-3緊貼罐體1的內(nèi)壁,刮棒3-3與罐體1之間的壓力由彈簧3-6的彈性決定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有彈性刮棒的高分子蒸餾器,包括罐體(1)、電機(jī)減速裝置(2)、刮架機(jī)構(gòu)(3)和底座(4),所述罐體(1)固定在所述底座(4)上,所述刮架機(jī)構(gòu)(3)安裝在所述罐體(1)內(nèi),所述電機(jī)減速裝置(2)與所述刮架機(jī)構(gòu)(3)聯(lián)接,所述罐體(1)的上部一側(cè)具有進(jìn)料口(1-1),所述罐體(1)的下部一側(cè)具有蒸余液出料口(1-2),所述罐體(1)的下端具有蒸出液出料口(1-3),其特征在于:所述刮架機(jī)構(gòu)(3)包括轉(zhuǎn)軸(3-1)、支持架(3-2)和刮棒(3-3),所述轉(zhuǎn)軸(3-1)的軸線豎直設(shè)置,所述轉(zhuǎn)軸(3-1)的兩端通過(guò)軸承安裝在所述罐體(1)上,所述轉(zhuǎn)軸(3-1)的一端與所述電機(jī)減速裝置(2)聯(lián)接,所述刮棒(3-3)的軸線與所述轉(zhuǎn)軸(3-1)的軸線平行,所述轉(zhuǎn)軸(3-1)的周圍、以所述轉(zhuǎn)軸(3-1)為圓心均布有若干所述刮棒(3-3),所述刮棒(3-3)的兩端與所述轉(zhuǎn)軸(3-1)通過(guò)所述支持架(3-2)聯(lián)接,所述支持架(3-2)的內(nèi)端固定在所述轉(zhuǎn)軸(3-1)上,所述支持架(3-2)的外端具有徑向滑槽(3-4),所述徑向滑槽(3-4)內(nèi)配裝滑塊(3-5),所述徑向滑槽(3-4)內(nèi)具有彈簧(3_6),所述彈簧(3-6)設(shè)于所述滑塊(3-5)與所述徑向滑槽(3-4)后端面之間,所述滑塊(3-5)上固定有柱桿(3-7),所述柱桿(3-7)與所述刮棒(3-3)的一端通過(guò)軸承連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有彈性刮棒的高分子蒸餾器,其特征在于:所述支持架(3-2)的內(nèi)端焊接所述轉(zhuǎn)軸(3-1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有彈性刮棒的高分子蒸餾器,其特征在于:所述電機(jī)減速裝置(2)固裝在所述罐體(1)的頂端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有彈性刮棒的高分子蒸餾器,其特征在于:所述刮棒(3-3)為6個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的具有彈性刮棒的高分子蒸餾器,其特征在于:所述刮棒(3-3)的材質(zhì)為不銹鋼。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有彈性刮棒的高分子蒸餾器,包括罐體、電機(jī)減速裝置、刮架機(jī)構(gòu)和底座,其特征在于:刮架機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、支持架和刮棒,轉(zhuǎn)軸的軸線豎直設(shè)置,轉(zhuǎn)軸的兩端通過(guò)軸承安裝在罐體上,轉(zhuǎn)軸的一端與電機(jī)減速裝置聯(lián)接,刮棒的軸線與轉(zhuǎn)軸的軸線平行,轉(zhuǎn)軸的周圍、以轉(zhuǎn)軸為圓心均布有若干刮棒,刮棒的兩端與轉(zhuǎn)軸通過(guò)支持架聯(lián)接,支持架的內(nèi)端固定在轉(zhuǎn)軸上,支持架的外端具有徑向滑槽,徑向滑槽內(nèi)配裝滑塊,徑向滑槽內(nèi)具有彈簧,彈簧設(shè)于滑塊與徑向滑槽的后端面之間,滑塊上固定有柱桿,柱桿與所述刮棒的一端通過(guò)軸承連接。本實(shí)用新型中刮棒與罐體之間的摩擦力小,不會(huì)產(chǎn)生金屬顆粒和高溫,且使用壽命長(zhǎng),工作性能得以保證。
【IPC分類】B01D3/12
【公開號(hào)】CN205042160
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520652362
【發(fā)明人】施民育
【申請(qǐng)人】天津君歌分子蒸餾設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日