一種自動側(cè)排液式真空緩沖罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于分子整理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種分子蒸餾系統(tǒng)用的自動側(cè)排液式真空緩沖罐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常規(guī)的真空緩沖罐均需在破壞罐內(nèi)真空的情況下，才能實現(xiàn)排液，而頻繁的開關(guān)閥門來排液導(dǎo)致每一次重新達到真空狀態(tài)需要浪費大量的能耗和時間，降低了工作效率，增加了生產(chǎn)成本，造成了資源浪費。而且頻繁開發(fā)閥門，真空和常壓的多次切換，容易造成開合處的密封裝置變形甚至損壞導(dǎo)致密封不嚴、真空度降低，從而需要經(jīng)常維修或更換。
[0003]—種真空緩沖罐將罐體分隔成為上下兩部腔體，兩部分腔體之間安裝有閥體，通過控制閥體以及獨立分別對兩部分腔體內(nèi)的氣壓進行調(diào)節(jié)，可以實現(xiàn)真空緩沖罐的恒壓排液，但是一旦安裝子在罐體內(nèi)部的閥體發(fā)生故障，則維修困難，成本高。
[0004]另外，現(xiàn)有真空緩沖罐的放液管直接連接在罐體的底部，放液管的開口豎直向下，罐體的下方空間有限，不便從放液管接液。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種在不影響真空度的條件下排液，且便于檢修，排液操作簡單快速，方便取液的分子蒸餾系統(tǒng)用的自動側(cè)排液式真空緩沖罐。
[0006]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種自動側(cè)排液式真空緩沖罐，包括罐體，所述罐體上具有緩沖進口、緩沖出口、真空進口、真空出口和排液口，所述排液口設(shè)于所述罐體的底部，其特征在于:還包括集液筒，所述集液筒位于所述罐體的下方，所述集液筒傾斜設(shè)置，所述集液筒具有前端和后端，所述集液筒的前端高于所述集液筒的后端，所述排液口通過第一管體連通集液筒的前端，所述第一管體上串裝有第一電磁截止閥，所述集液筒的后端設(shè)有伸出所述罐體下方一側(cè)的放液管，所述放液管上串裝有第二電磁截止閥，所述集液筒通過第二管體連通有真空發(fā)生裝置，所述第二管體上串裝有第三電磁截止閥，所述罐體內(nèi)安裝有第一氣壓傳感器，所述集液筒內(nèi)安裝有第二氣壓傳感器；還包括電路控制板，所述電路控制板與所述真空發(fā)生裝置、第一電磁電磁截止閥、第二電磁電磁截止閥、第三電磁電磁截止閥、第一氣壓傳感器和第二氣壓傳感器通過導(dǎo)線連接，所述電路控制板上具有放液按鈕。
[0007]本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
[0008]所述罐體的下部固定有支腿，所述真空發(fā)生裝置與所述支腿固定。
[0009]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0010]本實用新型中，罐體與集液筒聯(lián)接，且罐體與集液筒中的真空度可以分別控制，從而能夠?qū)崿F(xiàn)在罐體真空度不便的情況下，使罐體內(nèi)的液體流入集液筒中。設(shè)于罐體與集液筒之間的第一電磁截止閥保證集液筒放液時罐體內(nèi)的真空度不受影響，以保證真空緩沖罐的工作效率，避免罐體因真空度頻繁變化而造成的損壞。本實用新型中的各部分閥體以及集液筒外露設(shè)于罐體底部，便于檢修。
[0011 ] 集液罐不僅具有集液作用，且集液罐的后端從罐體的下方一側(cè)伸出，便于接液，使用方便。另外，本新型中各個截止閥以及真空發(fā)生裝置采用自動化控制，排液快速，簡單，方便。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、罐體；2、緩沖進口 ；3、緩沖出口 ；4、真空進口 ；5、真空出口 ；6、排液口 ；7、第一管體；8、集液筒；9、第一電磁截止閥；10、放液管；11、第二電磁截止閥；12、第二管體；13、真空發(fā)生裝置；14、第三電磁截止閥；15、第一氣壓傳感器；16、第二氣壓傳感器；17、電路控制板；18、放液按鈕；19、支腿。
【具體實施方式】
[0014]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0015]請參閱圖1，一種自動側(cè)排液式真空緩沖罐，包括罐體1。所述罐體1上具有緩沖進口 2、緩沖出口 3、真空進口 4、真空出口 5和排液口 6。本實施例中，緩沖進口 2設(shè)于所述罐體1的上部一側(cè)，所述緩沖出口 3設(shè)于所述罐體1的下部一側(cè)；所述真空進口 4和真空出口 5設(shè)于所述罐體1的頂部。
[0016]還包括集液筒8。所述集液筒8位于所述罐體1的下方。所述集液筒8傾斜設(shè)置，即所述集液筒8具有前端和后端，所述集液筒8的前端高于所述集液筒的后端。
[0017]所述排液口 6設(shè)于所述罐體1的底部。所述排液口 6通過第一管體7連通有集液筒8。本實施例中，集液筒8是內(nèi)部具有空腔的圓柱形筒體。所述第一管體7上串裝有第一電磁截止閥9。所述集液筒8的下部設(shè)有放液管10，所述放液管10上串裝有第二電磁截止閥11。所述放液管10的軸線與所述集液筒8的軸線平行，且放液管10的端部從罐體1下方一側(cè)伸出，本結(jié)構(gòu)不僅令罐體1下部空間得到充分利用，其便于接液。所述集液筒8通過第二管體12連通有真空發(fā)生裝置13。所述第二管體12上串裝有第三電磁截止閥14。
[0018]所述罐體1內(nèi)安裝有第一氣壓傳感器15，所述集液筒8內(nèi)安裝有第二氣壓傳感器16 ;還包括電路控制板17，所述電路控制板17與所述真空發(fā)生裝置13、第一電磁截止閥9、第二電磁截止閥11、第三電磁截止閥14、第一氣壓傳感器15和第二氣壓傳感器16通過導(dǎo)線連接，所述電路控制板17上具有放液按鈕18。
[0019]上述電路控制板17、真空發(fā)生裝置13、第一電磁截止閥9、第二電磁截止閥11、第三電磁截止閥14、第一氣壓傳感器15和第二氣壓傳感器16為現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備。電路控制板17是電氣控制系統(tǒng)中的主要部件，用于控制電氣控制系統(tǒng)中各個電器元件的工作與運行。第一電磁截止閥9、第二電磁截止閥11和第三電磁截止閥14是利用電信號控制開閉的截止閥。第一氣壓傳感器15和第二氣壓傳感器16是用于分別監(jiān)測罐體1內(nèi)真空度和集液筒內(nèi)真空度的部件。
[0020]本實用新型所述的真空緩沖罐的排液方法:
[0021]常態(tài)下，第一電磁截止閥9、第二電磁截止閥11、第三電磁截止閥14關(guān)閉，使第一管體7、放液管10和第二管體12截斷，罐體1內(nèi)的真空度與集液筒8內(nèi)的真空度相同。
[0022]需要放液時，按下放液按鈕18，電路控制板17會按照程序控制本新型中的真空發(fā)生裝置13、第一電磁截止閥9、第二電磁截止閥11和第三電磁截止閥14進行下述動作:
[0023]第一步，第一電磁截止閥9打開，使第一管體7開通，罐體1與集液筒8連通，罐體1內(nèi)部的積液流入集液筒8內(nèi)，且罐體1內(nèi)的真空度不變。第一電磁截止閥9打開并維持打開狀態(tài)5s后關(guān)閉。
[0024]第二步，第二電磁截止閥11打開并維持打開狀態(tài)5s，使放液管10開通，集液筒8內(nèi)的積液可以通過放液管10排出。工作人員可以從罐體1側(cè)進行接液。
[0025]第三部，第三電磁截止閥14打開，使第二管體12開通。真空發(fā)生裝置13運行，真空發(fā)生裝置13對集液筒8內(nèi)的真空度進行調(diào)節(jié)。第一氣壓傳感器15和第二氣壓傳感器16檢測到罐體1中真空度與集液筒8中的真空度相通后，第三電磁截止閥14關(guān)閉。
[0026]電路控制板17控制真空發(fā)生裝置13、第一電磁截止閥9、第二電磁截止閥11和第三電磁截止閥14完成上述三步動作，以完成一次自動排液動作。且液體從罐體側(cè)部排出，便于工作人員接液。
[0027]利用上述步驟進行排液，罐體1內(nèi)部的真空度不會發(fā)生大幅度變化，保證生產(chǎn)效率并可以避免設(shè)備受損。
[0028]本實施例中，所述罐體1的下部固定有支腿19，所述真空發(fā)生裝置13與所述支腿19固定。
【主權(quán)項】
1.一種自動側(cè)排液式真空緩沖罐，包括罐體(1)，所述罐體(1)上具有緩沖進口(2)、緩沖出口⑶、真空進口(4)、真空出口(5)和排液口(6)，所述排液口(6)設(shè)于所述罐體⑴的底部，其特征在于:還包括集液筒(8)，所述集液筒(8)位于所述罐體(1)的下方，所述集液筒(8)傾斜設(shè)置，所述集液筒(8)具有前端和后端，所述集液筒(8)的前端高于所述集液筒(8)的后端，所述排液口(6)通過第一管體(7)連通集液筒(8)的前端，所述第一管體(7)上串裝有第一電磁截止閥(9)，所述集液筒⑶的后端設(shè)有伸出所述罐體⑴下方一側(cè)的放液管(10)，所述放液管(10)上串裝有第二電磁截止閥(11)，所述集液筒(8)通過第二管體(12)連通有真空發(fā)生裝置(13)，所述第二管體(12)上串裝有第三電磁截止閥(14)，所述罐體(1)內(nèi)安裝有第一氣壓傳感器(15)，所述集液筒(8)內(nèi)安裝有第二氣壓傳感器(16);還包括電路控制板(17)，所述電路控制板(17)與所述真空發(fā)生裝置(13)、第一電磁電磁截止閥(9)、第二電磁電磁截止閥(11)、第三電磁電磁截止閥(14)、第一氣壓傳感器(15)和第二氣壓傳感器(16)通過導(dǎo)線連接，所述電路控制板(17)上具有放液按鈕(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動側(cè)排液式真空緩沖罐，其特征在于:所述罐體(1)的下部固定有支腿(19)，所述真空發(fā)生裝置(13)與所述支腿(19)固定。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動側(cè)排液式真空緩沖罐，包括罐體和排液口，還包括集液筒，集液筒位于罐體的下方，集液筒的前端高于后端，排液口通過第一管體連通集液筒的前端，第一管體上裝有第一電磁截止閥，集液筒的后端設(shè)有伸出罐體下方一側(cè)的放液管，放液管上裝有第二電磁截止閥，集液筒通過第二管體連通有真空發(fā)生裝置，第二管體上裝有第三電磁截止閥，罐體內(nèi)安裝有第一氣壓傳感器，集液筒內(nèi)安裝有第二氣壓傳感器；包括電路控制板，電路控制板與真空發(fā)生裝置、第一電磁電磁截止閥、第二電磁電磁截止閥、第三電磁電磁截止閥、第一氣壓傳感器和第二氣壓傳感器連接，電路控制板上具有放液按鈕。本新型可以在不影響真空度的條件下排液，且便于檢修，取液方便且快捷。
【IPC分類】B01D3/00, B01D3/12
【公開號】CN205042169
【申請?zhí)枴緾N201520652587
【發(fā)明人】施民育
【申請人】天津君歌分子蒸餾設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年8月26日