一種應(yīng)力快速消除的臥式反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及反應(yīng)釜，具體是一種應(yīng)力快速消除的臥式反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜即有物理或化學反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，現(xiàn)有的反應(yīng)釜釜體在原料反應(yīng)產(chǎn)生大量熱能時，往往熱量散發(fā)不足而造成熱應(yīng)力集中，不利于反應(yīng)的正常進行，并出現(xiàn)釜體開裂的情況，影響設(shè)備的使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種應(yīng)力快速消除的臥式反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種應(yīng)力快速消除的臥式反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體為臥式長方體結(jié)構(gòu)，釜體的八個頂點均為圓弧過渡角；在釜體上方設(shè)置有兩個進料口，在釜體下方設(shè)置有四個支腳，在釜體底面中央設(shè)置有出料口 ；在釜體兩側(cè)分別設(shè)置有第一電機和第二電機，所述第一電機的輸出軸伸進釜體內(nèi)部并連接有與第一電機輸出軸互相垂直的連接桿，在連接桿兩端均安裝有水平設(shè)置的分軸，在分軸上等間距設(shè)有多個短攪拌葉，所述第二電機的輸出軸伸進釜體內(nèi)部并連接有沿水平方向設(shè)置的主軸，所述主軸與兩個分軸互相平行，且主軸與兩個分軸之間的距離相等，在主軸上等間距設(shè)有多個長攪拌葉，所述多個長攪拌葉和多個短攪拌葉交錯設(shè)置；所述釜體頂面上設(shè)置有氣栗和水栗，所述氣栗和水栗位于兩個進料口之間，在氣栗上連接有噴氣口，所述噴氣口位于釜體內(nèi)部，噴氣口與氣栗轉(zhuǎn)動連接，在水栗上連接有噴水口，所述噴水口位于釜體內(nèi)部，噴水口與水栗轉(zhuǎn)動連接。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述出料口內(nèi)設(shè)有硅膠墊。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本裝置中釜體的八個頂點均為圓弧過渡角，在釜體內(nèi)原料進行反應(yīng)放熱時，熱量能夠均勻的釋放，避免進行反應(yīng)時釜體快速升溫導致熱應(yīng)力集中出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象，保證了裝置安全使用，圓角的設(shè)計，也使應(yīng)力均勻，提高了裝置的使用壽命，并且在釜體頂面上設(shè)置氣栗和水栗對釜體及內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行清洗，節(jié)省時間并避免長攪拌葉和短攪拌葉上長時間附著化學原料影響下次反應(yīng)效果。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中1-釜體，11-支腳，12-圓弧過渡角，13-進料口，14-出料口，15-硅膠墊，2_第一電機，21-連接桿，22-分軸，23-短攪拌葉，3-第二電機，31-主軸，32-長攪拌葉，4-氣栗，41-噴氣口，5-水栗，51-噴水口。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種應(yīng)力快速消除的臥式反應(yīng)釜，包括釜體1，所述釜體1為臥式長方體結(jié)構(gòu)，釜體1的八個頂點均為圓弧過渡角12，由于圓弧過渡角12對于釜體1各板面之間的連接為平滑的過度，所以在釜體1內(nèi)原料進行反應(yīng)放熱時，熱量能夠均勻的釋放，避免進行反應(yīng)時釜體1快速升溫導致熱應(yīng)力集中出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象，保證了裝置安全使用，圓角的設(shè)計，也使應(yīng)力均勻，提高了裝置的使用壽命；在釜體1上方設(shè)置有兩個進料口 13，在釜體1下方設(shè)置有四個支腳11，在釜體1底面中央設(shè)置有出料口 14，所述出料口 14內(nèi)設(shè)有硅膠墊15，保證釜體1內(nèi)部的密封效果；在釜體1兩側(cè)分別設(shè)置有第一電機2和第二電機3，所述第一電機2的輸出軸伸進爸體1內(nèi)部并連接有與第一電機2輸出軸互相垂直的連接桿21，在連接桿21兩端均安裝有水平設(shè)置的分軸22，在分軸22上等間距設(shè)有多個短攪拌葉23，所述第二電機3的輸出軸伸進釜體1內(nèi)部并連接有沿水平方向設(shè)置的主軸31，所述主軸31與兩個分軸22互相平行，且主軸31與兩個分軸22之間的距離相等，在主軸31上等間距設(shè)有多個長攪拌葉32，所述多個長攪拌葉32和多個短攪拌葉23交錯設(shè)置，交錯設(shè)置的長攪拌葉32和短攪拌葉23提高對釜體1內(nèi)的物料攪拌速率；所述釜體1頂面上設(shè)置有氣栗4和水栗5，所述氣栗4和水栗5位于兩個進料口 13之間，在氣栗4上連接有噴氣口 41，所述噴氣口 41位于釜體1內(nèi)部，噴氣口 41與氣栗4轉(zhuǎn)動連接，在水栗5上連接有噴水口 51，所述噴水口 51位于釜體1內(nèi)部，噴水口 51與水栗5轉(zhuǎn)動連接，反應(yīng)完成將物料取出后，氣栗4將高壓氣體通過噴氣口 41向長攪拌葉32和短攪拌葉23上噴出，水栗5將高壓水流通過噴水口 51向長攪拌葉32和短攪拌葉23上噴出，對釜體1及內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行清洗，節(jié)省時間并避免長攪拌葉32和短攪拌葉23上長時間附著化學原料影響下次反應(yīng)效果。
[0012]本實用新型的工作原理是:本裝置中釜體1的八個頂點均為圓弧過渡角12，在釜體1內(nèi)原料進行反應(yīng)放熱時，熱量能夠均勻的釋放，避免進行反應(yīng)時釜體1快速升溫導致熱應(yīng)力集中出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象，保證了裝置安全使用，圓角的設(shè)計，也使應(yīng)力均勻，提高了裝置的使用壽命，并且在釜體1頂面上設(shè)置氣栗4和水栗5對釜體1及內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行清洗，節(jié)省時間并避免長攪拌葉32和短攪拌葉23上長時間附著化學原料影響下次反應(yīng)效果。
[0013]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0014]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種應(yīng)力快速消除的臥式反應(yīng)釜，包括釜體，其特征在于，所述釜體為臥式長方體結(jié)構(gòu)，釜體的八個頂點均為圓弧過渡角；在釜體上方設(shè)置有兩個進料口，在釜體下方設(shè)置有四個支腳，在釜體底面中央設(shè)置有出料口 ；在釜體兩側(cè)分別設(shè)置有第一電機和第二電機，所述第一電機的輸出軸伸進釜體內(nèi)部并連接有與第一電機輸出軸互相垂直的連接桿，在連接桿兩端均安裝有水平設(shè)置的分軸，在分軸上等間距設(shè)有多個短攪拌葉，所述第二電機的輸出軸伸進釜體內(nèi)部并連接有沿水平方向設(shè)置的主軸，所述主軸與兩個分軸互相平行，且主軸與兩個分軸之間的距離相等，在主軸上等間距設(shè)有多個長攪拌葉，所述多個長攪拌葉和多個短攪拌葉交錯設(shè)置；所述釜體頂面上設(shè)置有氣栗和水栗，所述氣栗和水栗位于兩個進料口之間，在氣栗上連接有噴氣口，所述噴氣口位于釜體內(nèi)部，噴氣口與氣栗轉(zhuǎn)動連接，在水栗上連接有噴水口，所述噴水口位于釜體內(nèi)部，噴水口與水栗轉(zhuǎn)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)力快速消除的臥式反應(yīng)釜，其特征在于，所述出料口內(nèi)設(shè)有硅膠墊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種應(yīng)力快速消除的臥式反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體為臥式長方體結(jié)構(gòu)，釜體的八個頂點均為圓弧過渡角；在釜體上方設(shè)置有兩個進料口，在釜體下方設(shè)置有四個支腳，在釜體底面中央設(shè)置有出料口；在釜體兩側(cè)分別設(shè)置有第一電機和第二電機，所述第一電機的輸出軸伸進釜體內(nèi)部并連接有與第一電機輸出軸互相垂直的連接桿，在連接桿兩端均安裝有水平設(shè)置的分軸，在分軸上等間距設(shè)有多個短攪拌葉，本裝置中釜體的八個頂點均為圓弧過渡角，在釜體內(nèi)原料進行反應(yīng)放熱時，熱量能夠均勻的釋放，避免進行反應(yīng)時釜體快速升溫導致熱應(yīng)力集中出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象，保證了裝置安全使用，圓角的設(shè)計，也使應(yīng)力均勻，提高了裝置的使用壽命。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN205127946
【申請?zhí)枴緾N201520828810
【發(fā)明人】呂俊立
【申請人】呂俊立
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月26日