一種粉末涂料混料控溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種粉末涂料混料控溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在粉末涂料的生產(chǎn)工藝過程中，通常需要對一些特定的產(chǎn)品進(jìn)行后續(xù)混合，而對產(chǎn)品進(jìn)行后續(xù)混合時需要用到混料機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)中的混料機(jī)在生產(chǎn)大批量產(chǎn)品時會發(fā)熱甚至發(fā)燙，使得產(chǎn)品結(jié)塊或者結(jié)團(tuán)，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，次品率提高，甚至產(chǎn)品使用過程中因比重不同出現(xiàn)分離。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種能夠?qū)Ψ勰┩苛匣炝线^程中進(jìn)行溫度監(jiān)測和冷卻的裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:一種粉末涂料混料控溫裝置，其特征在于包括圓柱形的混料罐，所述混料罐的上端開口處安裝有上蓋，所述混料罐的下方設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸入所述混料罐的罐內(nèi)軸線位置；
[0005]所述轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)置有至少二個攪拌頭;所述攪拌頭等間隔設(shè)置有至少二個攪拌葉；
[0006]所述混料罐的外壁和內(nèi)壁之間設(shè)置有空腔;所述混料罐在靠近所述上蓋的外側(cè)壁設(shè)置有入水口和出水口，所述入水口和出水口與所述空腔連通；
[0007]更進(jìn)一步的，所述空腔在所述入水口和出水口之間間隔設(shè)置多個導(dǎo)流筋；導(dǎo)流筋不但能夠使流入的冷卻水在導(dǎo)流筋之間形成的間隔內(nèi)呈蛇形方向進(jìn)行流動，而且還能對所述混料罐的內(nèi)壁和外壁之間起到支撐連接的作用。
[0008]更進(jìn)一步的，所述混料罐的內(nèi)壁和/或轉(zhuǎn)軸上安裝有用于監(jiān)測溫度的熱電偶。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0010](I)轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)置有多個攪拌頭，使攪拌效果更佳；
[0011 ] (2)混料罐的外壁和內(nèi)壁之間設(shè)置有容納循環(huán)冷卻水的空腔，能夠有效的對混料罐內(nèi)的原料進(jìn)行降溫；
[0012](3)空腔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流筋使其冷卻降溫效果更好，并且還能對混料罐的內(nèi)壁和外壁之間起到支撐連接的作用。
【附圖說明】
[0013]圖I所示為一種粉末涂料混料控溫裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2所示為混料罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3所示為導(dǎo)流筋的分布示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]實(shí)施例：
[0018]如圖I所示為一種粉末涂料混料控溫裝置，包括圓柱形的混料罐I，所述混料罐I的上端開口處安裝有上蓋2，所述混料罐I的下方設(shè)置有攪拌電機(jī)3，所述攪拌電機(jī)3安裝有轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4伸入所述混料罐I的罐內(nèi)軸線位置；
[0019]所述轉(zhuǎn)軸4上間隔設(shè)置有至少二個攪拌頭5(以圖2所示為例，轉(zhuǎn)軸4上間隔設(shè)置有二個攪拌頭5);所述攪拌頭5等間隔設(shè)置有至少二個攪拌葉51(以圖2所示為例，攪拌頭5設(shè)置有三個攪拌葉51，相鄰攪拌葉51之間形成的夾角為120°)。所述攪拌葉51優(yōu)選為常規(guī)攪拌葉片結(jié)構(gòu)，其與所述轉(zhuǎn)軸4固定連接。
[0020]所述混料罐I的外壁和內(nèi)壁之間設(shè)置有空腔11;所述混料罐I在靠近所述上蓋2的外側(cè)壁設(shè)置有入水口 12和出水口 13，所述入水口 12和出水口 13與所述空腔11連通。
[0021]如圖3所示，更進(jìn)一步的，所述空腔11在所述入水口 12和出水口 13之間間隔設(shè)置多個導(dǎo)流筋14;導(dǎo)流筋14不但能夠使流入的冷卻水在導(dǎo)流筋14之間形成的間隔內(nèi)呈蛇形方向(圖3中的箭頭方向）進(jìn)行流動，而且還能對所述混料罐I的內(nèi)壁和外壁之間起到支撐連接的作用。
[0022]更進(jìn)一步的，所述混料罐I的內(nèi)壁和/或轉(zhuǎn)軸4上安裝有用于監(jiān)測溫度的熱電偶6。原料在混料罐I的內(nèi)部在混合的過程中，貼近混料罐I內(nèi)壁的原料在內(nèi)腔內(nèi)冷卻水的作用下溫度更低，而貼近轉(zhuǎn)軸4的原料的溫度會相對較高；因此通過設(shè)置多個熱電偶6，能夠更好的對混料罐I內(nèi)部的溫度進(jìn)行監(jiān)測。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種粉末涂料混料控溫裝置，其特征在于包括圓柱形的混料罐，所述混料罐的上端開口處安裝有上蓋，所述混料罐的下方設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸入所述混料罐的罐內(nèi)軸線位置;所述轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)置有至少二個攪拌頭;所述攪拌頭等間隔設(shè)置有至少二個攪拌葉;所述混料罐的外壁和內(nèi)壁之間設(shè)置有空腔;所述混料罐在靠近所述上蓋的外側(cè)壁設(shè)置有入水口和出水口，所述入水口和出水口與所述空腔連通;所述空腔在所述入水口和出水口之間間隔設(shè)置多個導(dǎo)流筋。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種粉末涂料混料控溫裝置，其特征在于所述混料罐的內(nèi)壁和/或轉(zhuǎn)軸上安裝有用于監(jiān)測溫度的熱電偶。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粉末涂料混料控溫裝置，其轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)置有多個攪拌頭，使攪拌效果更佳；混料罐的外壁和內(nèi)壁之間設(shè)置有容納循環(huán)冷卻水的空腔，能夠有效的對混料罐內(nèi)的原料進(jìn)行降溫；空腔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流筋使其冷卻降溫效果更好，并且還能對混料罐的內(nèi)壁和外壁之間起到支撐連接的作用。
【IPC分類】B01F15/06, B01F7/18
【公開號】CN205146078
【申請?zhí)枴緾N201520975144
【發(fā)明人】王佩國, 王鷹
【申請人】科威嘉粉末涂料（天津）股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月30日