一種電機(jī)轉(zhuǎn)子涂漆裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于轉(zhuǎn)子涂漆技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子涂漆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成，它是用來實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能和機(jī)械能與電能的轉(zhuǎn)換裝置。電機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱能加速了轉(zhuǎn)子鐵芯的氧化，因此，需要對轉(zhuǎn)子進(jìn)行涂漆等防銹處理。目前，轉(zhuǎn)子表面的人工涂漆技術(shù)存在如下缺陷:(I)采用刷子蘸取防銹漆，然后涂刷在轉(zhuǎn)子表面，此種方式導(dǎo)致明顯的刷子痕跡，產(chǎn)生漆瘤，影響轉(zhuǎn)子表面光潔；(2)刷漆過程防銹漆易滴落，污染地面、工作臺；操作人員易接觸防銹漆，造成健康隱患；(3)人工涂漆方式勞動強(qiáng)度大，且工作效率低。
[0003]轉(zhuǎn)子表面的自動化涂漆技術(shù)仍然存在缺陷。申請?zhí)?01220196668.4的實(shí)用新型中公開了一種簡易轉(zhuǎn)子涂漆機(jī)，包括電動機(jī)、主動漆輥和從動漆輥，且均設(shè)置在支架上，所述電動機(jī)通過主動皮帶與主動漆輥連接，所述主動漆輥通過從動皮帶與從動漆輥連接。現(xiàn)有自動化涂漆機(jī)存在如下不足:(I)采用輥筒涂漆的技術(shù)方案，需要將電機(jī)轉(zhuǎn)子放置于一對漆輥之間，漆輥涂漆的同時起到支撐作用，此種設(shè)計增加了裝置的復(fù)雜度，需要同時布設(shè)一對漆輥，增加了制造成本；(2)在涂漆過程中，現(xiàn)有技術(shù)僅僅通過轉(zhuǎn)子自身的重力來使漆輥適應(yīng)轉(zhuǎn)子外周面的起伏變化，但這滿足不了轉(zhuǎn)子不同形狀外表面的要求；(3)油漆槽在使用過程中無法調(diào)節(jié)高度，需要頻繁通過改變油漆液位來控制漆輥的浸沒深度，而且油漆槽不適合拆卸安裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題，采用了以下技術(shù)方案:一種電機(jī)轉(zhuǎn)子涂漆裝置，包括支架、漆槽和涂漆機(jī)構(gòu)，所述的涂漆機(jī)構(gòu)包括支架上架設(shè)的滾筒刷頭和電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述的支架包括底板和一對垂直固定于底板上的平行側(cè)板，滾筒刷頭和電機(jī)轉(zhuǎn)子架設(shè)在所述的平行側(cè)板之間且與側(cè)板垂直;所述的滾筒刷頭平行于電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸，且架設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)子的下方并相切于與電機(jī)轉(zhuǎn)子的外周面;所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸兩端架設(shè)在側(cè)板頂部設(shè)有的滾輪組件上，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸一端與搖把的接口連接，且搖把的手柄可與轉(zhuǎn)子一起繞轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸做周向運(yùn)動;所述滾筒刷頭的轉(zhuǎn)軸兩端分別固定在豎直設(shè)置的彈簧緩沖機(jī)構(gòu)的頂部，滾筒刷頭部分浸沒在其下方漆槽的油漆中。
[0005]所述的滾輪組件包括相鄰布設(shè)在側(cè)板頂部的一對滾輪，滾輪軸通過連接件固定在側(cè)板上，所述的滾輪軸相對平行且垂直于側(cè)板，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸端部架設(shè)在所述相鄰滾輪之間。
[0006]進(jìn)一步，所述單個滾輪組件的一對滾輪處在同一平面上，滾輪的外周面之間留有一定間距;所述的滾輪由軸承和軸承內(nèi)圈套接的軸承軸組成，軸承軸通過緊固件固定在所述側(cè)板頂部。
[0007]進(jìn)一步，所述的彈簧緩沖機(jī)構(gòu)包括定位塊和定位塊內(nèi)部設(shè)有的緩沖彈簧，定位塊兩側(cè)設(shè)有相對的豎直滑槽，滑槽寬度大于側(cè)板厚度，定位塊通過兩側(cè)的滑槽卡設(shè)在側(cè)板上開設(shè)的凹形缺口中；所述的定位塊在頂部中央開設(shè)有通孔，通孔上段的直徑小于中下段的直徑，所述的緩沖彈簧套設(shè)在通孔的中下段;所述滾筒刷頭的轉(zhuǎn)軸端部固定在貫穿定位塊通孔的連接桿頂部，所述連接桿的底部套設(shè)在緩沖彈簧內(nèi)，緩沖彈簧頂端處的連接桿外周設(shè)有擋塊。
[0008]進(jìn)一步，所述支架的平行側(cè)板的一端布設(shè)有垂直側(cè)板的豎直擋板，擋板上開設(shè)有長度方向?yàn)樨Q直方向的腰孔，所述的漆槽置于升降臺的頂部臺面，升降臺通過貫穿擋板腰孔的螺栓調(diào)節(jié)升降，螺栓端部安裝有旋鈕。
[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010](I)本實(shí)用新型不同于將電機(jī)轉(zhuǎn)子放置于一對漆輥之間進(jìn)行漆輥涂漆的技術(shù)方案，電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸兩端固定在支架上，滾筒刷頭僅需要完成涂漆操作，不需要對電機(jī)轉(zhuǎn)子提供支撐，因此，一根滾筒刷頭即可滿足操作需求，降低了裝置的復(fù)雜度和制造成本；
[0011](2)本實(shí)用新型中所述的滾筒刷頭平行于電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸，且架設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)子的下方，滾筒刷頭的轉(zhuǎn)軸兩端分別固定在支架上豎直設(shè)置的緩沖彈簧頂部，此種設(shè)計方便涂漆過程中滾筒刷頭自動適應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的外表面，滿足不同轉(zhuǎn)子形狀的要求；
[0012](3)本實(shí)用新型中所述的漆槽置于升降臺的頂部臺面，升降臺可以通過旋鈕調(diào)節(jié)升降，可以根據(jù)漆槽液位的變化調(diào)整滾筒刷頭浸沒在油漆中深度，另一方面，此種高度調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單，同樣降低了成本，便于安裝拆卸；
[0013](4)本實(shí)用新型解決了刷子蘸取防銹漆涂刷導(dǎo)致明顯痕跡，影響光潔度的問題，漆槽布設(shè)在滾筒刷頭下方，刷漆過程中防銹漆落入漆槽內(nèi)，不會污染地面、工作臺，而且降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0015]圖1:本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2:本實(shí)用新型涂漆機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖3:本實(shí)用新型升降臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4:本實(shí)用新型彈簧緩沖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5:本實(shí)用新型定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]1-漆槽;2-滾筒刷頭;3-電機(jī)轉(zhuǎn)子;4-轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸;5-底板;6_側(cè)板;7_軸承;71-軸承軸;8-搖把;9-手柄；10-緩沖彈簧；11-升降臺；12-擋板；13-旋鈕；14-螺栓；15-刷頭轉(zhuǎn)軸；16-腰孔;17-定位塊;18-滑槽;19-凹形缺口 ； 20-通孔;21-連接桿;22-擋塊。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0022]如圖1和2所示的電機(jī)轉(zhuǎn)子涂漆裝置，包括支架、漆槽I和涂漆機(jī)構(gòu)，所述的涂漆機(jī)構(gòu)包括支架上架設(shè)的滾筒刷頭2和電機(jī)轉(zhuǎn)子3，所述的滾筒刷頭2平行于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸4，且架設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)子3的下方并相切于與電機(jī)轉(zhuǎn)子3的外周面。所述的支架包括底板5和一對垂直固定于底板5上的平行側(cè)板6，滾筒刷頭2和電機(jī)轉(zhuǎn)子3架設(shè)在所述的平行側(cè)板6上。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸4的兩端架設(shè)在側(cè)板6頂部設(shè)有的滾輪組件上，所述的滾輪組件包括相鄰布設(shè)在側(cè)板6頂部的一對軸承7，軸承軸71通過緊固件固定在所述側(cè)板6頂部，所述的軸承軸71相對平行且垂直于側(cè)板6，所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸4的端部架設(shè)在所述相鄰軸承7之間。所述單個滾輪組件的一對軸承7處在同一平面上，軸承7的外周面留有一定間距。所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸4 一端與搖把8的接口連接，且搖把8的手柄9可與轉(zhuǎn)子一起繞轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸4做周向運(yùn)動。
[0023]如圖3所示，漆槽I置于所示升降臺11的頂部臺面，升降臺11置于支架底板5上。擋板12上開設(shè)有腰孔16，升降臺11通過貫穿擋板12的螺栓14調(diào)節(jié)升降，螺栓14端部安裝有旋鈕13，用于方便旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)升降臺11，螺栓14調(diào)節(jié)升降臺11升降的同時，在腰孔16內(nèi)上下移動。
[0024]如圖4和5所示，所述的彈簧緩沖機(jī)構(gòu)包括定位塊17和定位塊17內(nèi)部設(shè)有的緩沖彈簧10，定位塊17兩側(cè)設(shè)有相對的豎直滑槽18，滑槽18寬度大于側(cè)板厚度，定位塊17通過兩側(cè)的滑槽18卡設(shè)在側(cè)板6上開設(shè)的凹形缺口 19中；所述的定位塊17在頂部中央開設(shè)有通孔20，通孔20上段的直徑小于中下段的直徑，所述的緩沖彈簧10套設(shè)在通孔20的中下段;所述滾筒刷頭2的轉(zhuǎn)軸端部固定在貫穿通孔20的連接桿21頂部，所述連接桿21的底部套設(shè)在緩沖彈簧10內(nèi)，緩沖彈簧10頂端處的連接桿21外周設(shè)有擋塊22。
[0025]具體使用時，通過旋鈕13和螺栓14調(diào)節(jié)升降臺11的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)滾筒刷頭2浸入防銹漆的深度。將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸4兩端架設(shè)在側(cè)板6頂部的軸承7之間，將滾筒刷頭2兩端固接的連接桿21套設(shè)在緩沖彈簧10頂部。將搖把8接口與電機(jī)轉(zhuǎn)子3的一端連接，轉(zhuǎn)動搖把8即可帶動電機(jī)轉(zhuǎn)子3自轉(zhuǎn)，與電機(jī)轉(zhuǎn)子3相切的滾筒刷頭2也隨之旋轉(zhuǎn)，漆槽I中的防銹漆源源不斷地涂到電機(jī)轉(zhuǎn)子3表面。滾筒刷頭2通過緩沖彈簧10適應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)子3的外周面的變化，保證電機(jī)轉(zhuǎn)子3被均勻涂布的同時，能夠流暢的轉(zhuǎn)動。
[0026]以上實(shí)施例并非僅限于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，所有基于本實(shí)用新型的基本思想而進(jìn)行的修改或變動都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子涂漆裝置，包括支架、漆槽和涂漆機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的涂漆機(jī)構(gòu)包括支架上架設(shè)的滾筒刷頭和電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述的支架包括底板和一對垂直固定于底板上的平行側(cè)板，滾筒刷頭和電機(jī)轉(zhuǎn)子架設(shè)在所述的平行側(cè)板之間且與側(cè)板垂直;所述的滾筒刷頭平行于電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸，且架設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)子的下方并相切于與電機(jī)轉(zhuǎn)子的外周面;所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸兩端架設(shè)在側(cè)板頂部設(shè)有的滾輪組件上，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸一端與搖把的接口連接，且搖把的手柄可與轉(zhuǎn)子一起繞轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸做周向運(yùn)動;所述滾筒刷頭的轉(zhuǎn)軸兩端分別固定在豎直設(shè)置的彈簧緩沖機(jī)構(gòu)的頂部，滾筒刷頭部分浸沒在其下方漆槽的油漆中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子涂漆裝置，其特征在于:所述的滾輪組件包括相鄰布設(shè)在側(cè)板頂部的一對滾輪，滾輪軸通過連接件固定在側(cè)板上，所述的滾輪軸相對平行且垂直于側(cè)板，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸端部架設(shè)在所述相鄰滾輪之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子涂漆裝置，其特征在于:所述單個滾輪組件的一對滾輪處在同一平面上，滾輪的外周面之間留有一定間距;所述的滾輪由軸承和軸承內(nèi)圈套接的軸承軸組成，軸承軸通過緊固件固定在所述側(cè)板頂部。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子涂漆裝置，其特征在于:所述的彈簧緩沖機(jī)構(gòu)包括定位塊和定位塊內(nèi)部設(shè)有的緩沖彈簧，定位塊兩側(cè)設(shè)有相對的豎直滑槽，滑槽寬度大于側(cè)板厚度，定位塊通過兩側(cè)的滑槽卡設(shè)在側(cè)板上開設(shè)的凹形缺口中；所述的定位塊在頂部中央開設(shè)有通孔，通孔上段的直徑小于中下段的直徑，所述的緩沖彈簧套設(shè)在通孔的中下段;所述滾筒刷頭的轉(zhuǎn)軸端部固定在貫穿定位塊通孔的連接桿頂部，所述連接桿的底部套設(shè)在緩沖彈簧內(nèi)，緩沖彈簧頂端處的連接桿外周設(shè)有擋塊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子涂漆裝置，其特征在于:所述支架的平行側(cè)板的一端布設(shè)有垂直側(cè)板的豎直擋板，擋板上開設(shè)有長度方向?yàn)樨Q直方向的腰孔，所述的漆槽置于升降臺的頂部臺面，升降臺通過貫穿擋板腰孔的螺栓調(diào)節(jié)升降，螺栓端部安裝有旋鈕。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于轉(zhuǎn)子涂漆技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子涂漆裝置，包括支架、漆槽和涂漆機(jī)構(gòu)，所述的涂漆機(jī)構(gòu)包括支架上架設(shè)的滾筒刷頭和電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述的滾筒刷頭平行于電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸，且架設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)子的下方并相切于與電機(jī)轉(zhuǎn)子的外周面；所述滾筒刷頭的轉(zhuǎn)軸兩端分別固定在支架上豎直設(shè)置的彈簧緩沖機(jī)構(gòu)的頂部，滾筒刷頭部分浸沒在其下方漆槽的油漆中。本實(shí)用新型使用一根滾筒刷頭即可滿足操作需求，降低了裝置的復(fù)雜度和制造成本，滾筒刷頭的轉(zhuǎn)軸兩端分別固定在豎直設(shè)置的彈簧緩沖機(jī)構(gòu)的頂部，方便涂漆過程中滾筒刷頭自動適應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的外表面，滿足不同轉(zhuǎn)子形狀的要求，而且降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。
【IPC分類】H02K15/02, B05C13/02, B05C1/02
【公開號】CN205165068
【申請?zhí)枴緾N201521000437
【發(fā)明人】劉蕾, 王淑旺, 張來平
【申請人】合肥巨一動力系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月7日