一種可控噴涂距離與噴涂角的熱噴涂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱噴涂裝置，尤其涉及一種可控噴涂距離與噴涂角的熱噴涂
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至溶化或半溶化狀態(tài)，并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上，制造一個(gè)特殊的工作表面，使其達(dá)到:防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等一系多種功能，使其達(dá)到節(jié)約材料，節(jié)約能源的目的，我們把特殊的工作表面叫涂層，把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。熱噴涂技術(shù)是表面過程技術(shù)的重要組成部分之一，約占表面工程技術(shù)的三分之一。噴涂角指的是焰流軸線與被噴涂工件表面之間的角度。該角小于45度時(shí)，由于"陰影效應(yīng)"的影響，涂層結(jié)構(gòu)會(huì)惡化形成空穴，導(dǎo)致涂層疏松。噴槍到工件的距離影響噴涂粒子和基體撞擊時(shí)的速度和溫度，涂層的特征和噴涂材料對(duì)噴涂距離很敏感;噴涂距離過大，粉粒的溫度和速度均將下降，結(jié)合力、氣孔、噴涂效率都會(huì)明顯下降過小，會(huì)使基體溫升過高，基體和涂層氧化，影響涂層的結(jié)合。而實(shí)際加工過程中，常遇到不同規(guī)格的工件，需要對(duì)噴涂角度和距離進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可控噴涂距離與噴涂角的熱噴涂裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]—種可控噴涂距離與噴涂角的熱噴涂裝置，包括底座，設(shè)于底座上的工件臺(tái)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，設(shè)于工件臺(tái)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌上的工件臺(tái)，垂直底座的調(diào)高支撐架，設(shè)于調(diào)高支撐架上的升降臺(tái)，與升降臺(tái)連接的機(jī)械臂，設(shè)于機(jī)械臂前端的噴頭及設(shè)于噴頭左右一側(cè)的光柵傳感器，所述支架內(nèi)設(shè)有等離子氣體管及噴涂粉末管，所述升降臺(tái)沿設(shè)于支撐架上的導(dǎo)軌上下滑動(dòng)，所述工件臺(tái)一側(cè)設(shè)有電動(dòng)推桿，所述機(jī)械臂與噴頭之間設(shè)有電控轉(zhuǎn)軸，所述測(cè)角光柵傳感器的測(cè)量激光與焰流軸線平行且與焰流軸線和待加工工件表面所成的角度相同，所述升降臺(tái)內(nèi)設(shè)有控制器，光柵傳感器的輸出端與控制器連接，所述電控轉(zhuǎn)軸與控制器的控制端連接，所述電動(dòng)推桿與控制器的控制端連接。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0007]通過對(duì)噴涂角及噴涂距離的有效控制，防止出現(xiàn)涂層空穴，增強(qiáng)涂層結(jié)合強(qiáng)度，同時(shí)提高噴涂效率，防止涂層氧化。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖中:1.底座，2.工件臺(tái)，3.調(diào)高支撐架，4.升降臺(tái)，5.機(jī)械臂，6.噴頭，7.光柵傳感器，8.等離子氣體管，9.噴涂粉末管，10.電控轉(zhuǎn)軸，11.工件臺(tái)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，12.電動(dòng)推桿。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0011]如圖所示，本實(shí)用新型包括底座I，設(shè)于底座上的工件臺(tái)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌11，設(shè)于工件臺(tái)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌上的工件臺(tái)2，垂直底座的調(diào)高支撐架3，設(shè)于調(diào)高支撐架上的升降臺(tái)4，與升降臺(tái)連接的機(jī)械臂5，設(shè)于機(jī)械臂前端的噴頭6及設(shè)于噴頭左右一側(cè)的光柵傳感器7，所述支架內(nèi)設(shè)有等離子氣體管8及噴涂粉末管9，所述升降臺(tái)沿設(shè)于支撐架上的導(dǎo)軌上下滑動(dòng)，所述工件臺(tái)一側(cè)設(shè)有電動(dòng)推桿12，所述機(jī)械臂與噴頭之間設(shè)有電控轉(zhuǎn)軸10，所述測(cè)角光柵傳感器的測(cè)量激光與焰流軸線平行且與焰流軸線和待加工工件表面所成的角度相同，所述升降臺(tái)內(nèi)設(shè)有控制器，光柵傳感器的輸出端與控制器連接，所述電控轉(zhuǎn)軸與控制器的控制端連接，所述電動(dòng)推桿與控制器的控制端連接。
[0012]工作時(shí)，光柵傳感器測(cè)量焰流軸線與待加工工件表面所成的角度，并將采集數(shù)據(jù)傳送到控制器，控制器控制電動(dòng)轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)噴頭角度，從而保證噴涂角度適于加工。
[0013]同時(shí)光柵傳感器測(cè)量焰流與待加工工件表面之間的距離，并將采集數(shù)據(jù)傳送到控制器，控制器控制電動(dòng)推桿控制調(diào)節(jié)工件臺(tái)的位置，從而調(diào)整噴涂距離。
[0014]通過對(duì)噴涂角及噴涂距離的有效控制，防止出現(xiàn)涂層空穴，增強(qiáng)涂層結(jié)合強(qiáng)度，同時(shí)提高噴涂效率，防止涂層氧化。
[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可控噴涂距離與噴涂角的熱噴涂裝置，其特征在于，包括底座，設(shè)于底座上的工件臺(tái)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，設(shè)于工件臺(tái)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌上的工件臺(tái)，垂直底座的調(diào)高支撐架，設(shè)于調(diào)高支撐架上的升降臺(tái)，與升降臺(tái)連接的機(jī)械臂，設(shè)于機(jī)械臂前端的噴頭及設(shè)于噴頭左右一側(cè)的光柵傳感器，所述支架內(nèi)設(shè)有等離子氣體管及噴涂粉末管，所述升降臺(tái)沿設(shè)于支撐架上的導(dǎo)軌上下滑動(dòng)，所述工件臺(tái)一側(cè)設(shè)有電動(dòng)推桿，所述機(jī)械臂與噴頭之間設(shè)有電控轉(zhuǎn)軸，所述測(cè)角光柵傳感器的測(cè)量激光與焰流軸線平行且與焰流軸線和待加工工件表面所成的角度相同，所述升降臺(tái)內(nèi)設(shè)有控制器，光柵傳感器的輸出端與控制器連接，所述電控轉(zhuǎn)軸與控制器的控制端連接，所述電動(dòng)推桿與控制器的控制端連接。
【專利摘要】一種可控噴涂距離與噴涂角的熱噴涂裝置，包括底座，設(shè)于底座上的工件臺(tái)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，設(shè)于工件臺(tái)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌上的工件臺(tái)，垂直底座的調(diào)高支撐架，設(shè)于調(diào)高支撐架上的升降臺(tái)，與升降臺(tái)連接的機(jī)械臂，設(shè)于機(jī)械臂前端的噴頭及設(shè)于噴頭左右一側(cè)的光柵傳感器，通過對(duì)噴涂角及噴涂距離的有效控制，防止出現(xiàn)涂層空穴，增強(qiáng)涂層結(jié)合強(qiáng)度，同時(shí)提高噴涂效率，防止涂層氧化。
【IPC分類】B05B13/02
【公開號(hào)】CN205183014
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521001656
【發(fā)明人】李文智
【申請(qǐng)人】天津市博躍達(dá)金屬制品有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月5日