一種高效耐磨球的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼球技術領域，尤其涉及一種高效耐磨球。
【背景技術】
[0002]耐磨鋼球在球磨機設備研磨物料時是必不可少的，通過鋼球之間、鋼球與物料之間的碰撞摩擦產(chǎn)生磨削作用進行研磨物料。
[0003]現(xiàn)有技術中的鋼球多數(shù)為球形結構，磨球與物料之間接觸面積小，在運動過程中只能以點接觸的方式進行撞擊研磨，研磨方式單一，研磨效率低，同時在研磨過程中，鋼球表面容易損傷，從而會降低鋼球使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]基于【背景技術】存在的技術問題，本實用新型提出了一種高效耐磨球。
[0005]本實用新型提出的一種高效耐磨球，包括鋼球本體，鋼球本體具有由兩個半徑不同的第一半球體、第二半球體和連接上述第一半球體、第二半球體的圓臺體組成的錐球狀結構；
[0006]鋼球本體內(nèi)部設有空腔，空腔內(nèi)設有可在空腔滾動的鉛球；
[0007]鋼球本體外層包覆有鈦合金層，鈦合金層外表面設有一個第一長環(huán)形凸起，第一長環(huán)形凸起平行于鋼球本體的長度方向線，沿鋼球本體的長度方向間隔設置多個第一短環(huán)形凸起和第一短環(huán)形凹槽；
[0008]鈦合金層內(nèi)表面與第一長環(huán)形凸起對應的位置設有一個第二長環(huán)形凹槽，與第一短環(huán)形凸起和第一短環(huán)形凹槽對應的位置分別設置第二短環(huán)形凹槽和第二短環(huán)形凸起；
[0009]鋼球本體外表面與第二長環(huán)形凹槽對應的位置設有第三長環(huán)形凸起，與第二短環(huán)形凹槽和第二短環(huán)形凸起對應的位置分別設有第三短環(huán)形凸起和第三短環(huán)形凹槽，第二長環(huán)形凹槽、第二短環(huán)形凹槽和第二短環(huán)形凸起分別對應與第三長環(huán)形凸起、第三短環(huán)形凸起和第三短環(huán)形凹槽適配。
[0010]在鋼球本體外層包覆鈦合金層提高了鋼球的耐磨性，從而提高鋼球的使用壽命，在鈦合金層表面設置第一長環(huán)形凸起、第一短環(huán)形凸起和第一短環(huán)形凹槽，鋼球在進行研磨工作時，第一短環(huán)形凹槽內(nèi)會夾持一些物料，使物料參與研磨，同時，在第一長環(huán)形凸起、第一短環(huán)形凸起撞擊下，容易擊碎物料，第一長環(huán)形凸起、第一短環(huán)形凸起不僅可以起到研磨作用，還可以起到切削作用，從而提高研磨效率，增強研磨效果。
[0011]鋼球本體外表面設置多個凹槽和凸起，鈦合金層內(nèi)表面設置與鋼球本體外表面凹槽和凸起對應的凸起和凹槽，從而提高鋼球本體與鈦合金層的結合度。
[0012]鉛球在空腔內(nèi)滾動，同時，配合相互的撞擊，擾亂鋼球滾動的方向，使鋼球研磨方式增加。
[0013]優(yōu)選地，第一短環(huán)形凸起和第一短環(huán)形凹槽間隔均勻，提高鋼球研磨能力。
[0014]優(yōu)選地，第二長環(huán)形凹槽、第二短環(huán)形凹槽、第二短環(huán)形凸起、第三長環(huán)形凸起、第三短環(huán)形凸起和第三短環(huán)形凹槽頂部均呈弧形，緩解鋼球本體與鈦合金層之間傳遞的撞擊力，減少對鋼球內(nèi)部結構的破壞，提高鋼球的使用壽命。
[0015]優(yōu)選地，第一長環(huán)形凸起、第一短環(huán)形凸起的側面和頂面均具有平面結構。不同鋼球表面之間不僅可以以點接觸方式相互撞擊對物料進行擊碎研磨，還可以以線線、面面接觸接觸的方式撞擊研磨物料。
[0016]本實用新型中提供的一種高效耐磨球，優(yōu)化了鋼球的結構，提高了研磨效率，同時，延長了鋼球的使用壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型提出的一種高效耐磨球的結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型提出的一種高效耐磨球的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1、圖2所示，圖1為本實用新型提出的一種高效耐磨球的結構示意圖。圖2為本實用新型提出的一種高效耐磨球的剖視示意圖。
[0020]參照圖1、圖2，本實用新型提出的一種高效耐磨球，包括鋼球本體I，鋼球本體I具有由兩個半徑不同的第一半球體、第二半球體和連接上述第一半球體、第二半球體的圓臺體組成的錐球狀結構；
[0021]鋼球本體I內(nèi)部設有空腔2，空腔2內(nèi)設有可在空腔2滾動的鉛球13，為了增大空腔2的空間。
[0022]鋼球本體I外層包覆有鈦合金層3，鈦合金層3外表面設有一個第一長環(huán)形凸起4，第一長環(huán)形凸起4平行于鋼球本體I的長度方向線，沿鋼球本體I的長度方向間隔設置多個第一短環(huán)形凸起5和第一短環(huán)形凹槽6，本實施方式中，為了提高研磨效果，且方便加工，第一短環(huán)形凸起5和第一短環(huán)形凹槽6間隔均勻，第一長環(huán)形凸起4、第一短環(huán)形凸起5的側面和頂面均具有平面結構，可以增加鋼球接觸研磨的方式，不同鋼球表面之間不僅可以以點接觸方式相互撞擊對物料進行擊碎研磨，還可以以線線、面面接觸接觸的方式撞擊研磨物料。
[0023]鈦合金層3內(nèi)表面與第一長環(huán)形凸起4對應的位置設有一個第二長環(huán)形凹槽7，與第一短環(huán)形凸起5和第一短環(huán)形凹槽6對應的位置分別設置第二短環(huán)形凹槽8和第二短環(huán)形凸起9。
[0024]鋼球本體I外表面與第二長環(huán)形凹槽7對應的位置設有第三長環(huán)形凸起10，與第二短環(huán)形凹槽8和第二短環(huán)形凸起9對應的位置分別設有第三短環(huán)形凸起11和第三短環(huán)形凹槽12，第二長環(huán)形凹槽7、第二短環(huán)形凹槽8和第二短環(huán)形凸起9分別對應與第三長環(huán)形凸起10、第三短環(huán)形凸起11和第三短環(huán)形凹槽12適配，鋼球在被撞擊時，鋼球本體I與鈦合金層3之間有力的傳遞，為了減少應力集中帶來的鋼球本體I與鈦合金層3之間的撞擊損壞情況，本實施方式中，第二長環(huán)形凹槽7、第二短環(huán)形凹槽8、第二短環(huán)形凸起9、第三長環(huán)形凸起10、第三短環(huán)形凸起11和第三短環(huán)形凹槽12頂部均呈弧形。
[0025]在鋼球本體I外層包覆鈦合金層3提高了鋼球的耐磨性，從而提高鋼球的使用壽命，在鈦合金層3表面設置第一長環(huán)形凸起4、第一短環(huán)形凸起5和第一短環(huán)形凹槽6，鋼球在進行研磨工作時，第一短環(huán)形凹槽6內(nèi)會夾持一些物料，使物料參與研磨，同時，在第一長環(huán)形凸起4、第一短環(huán)形凸起5撞擊下，容易擊碎物料，第一長環(huán)形凸起4、第一短環(huán)形凸起5不僅可以起到研磨作用，還可以起到切削作用，從而提高研磨效率，增強研磨效果。
[0026]鋼球本體I外表面設置多個凹槽和凸起，鈦合金層3內(nèi)表面設置與鋼球本體I外表面凹槽和凸起對應的凸起和凹槽，從而提高鋼球本體I與鈦合金層3的結合度。
[0027]鉛球13在空腔2內(nèi)滾動，同時，配合相互的撞擊，擾亂了鋼球滾動的方向，使鋼球研磨方式增加。
[0028]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種高效耐磨球，其特征在于，包括鋼球本體(I)，鋼球本體(I)具有由兩個半徑不同的第一半球體、第二半球體和連接上述第一半球體、第二半球體的圓臺體組成的錐球狀結構； 鋼球本體(I)內(nèi)部設有空腔(2)，空腔⑵內(nèi)設有可在空腔(2)滾動的鉛球(13); 鋼球本體(I)外層包覆有鈦合金層(3)，鈦合金層(3)外表面設有一個第一長環(huán)形凸起(4)，第一長環(huán)形凸起(4)平行于鋼球本體(I)的長度方向線，沿鋼球本體(I)的長度方向間隔設置多個第一短環(huán)形凸起(5)和第一短環(huán)形凹槽(6); 鈦合金層(3)內(nèi)表面與第一長環(huán)形凸起(4)對應的位置設有一個第二長環(huán)形凹槽(7)，與第一短環(huán)形凸起(5)和第一短環(huán)形凹槽(6)對應的位置分別設置第二短環(huán)形凹槽(8)和第二短環(huán)形凸起(9); 鋼球本體(I)外表面與第二長環(huán)形凹槽(7)對應的位置設有第三長環(huán)形凸起(10)，與第二短環(huán)形凹槽(8)和第二短環(huán)形凸起(9)對應的位置分別設有第三短環(huán)形凸起(11)和第三短環(huán)形凹槽(12)，第二長環(huán)形凹槽(7)、第二短環(huán)形凹槽(8)和第二短環(huán)形凸起(9)分別對應與第三長環(huán)形凸起(10)、第三短環(huán)形凸起(11)和第三短環(huán)形凹槽(12)適配。2.根據(jù)權利要求1所述的高效耐磨球，其特征在于，第一短環(huán)形凸起(5)和第一短環(huán)形凹槽(6)間隔均勻。3.根據(jù)權利要求1所述的高效耐磨球，其特征在于，第二長環(huán)形凹槽(7)、第二短環(huán)形凹槽(8)、第二短環(huán)形凸起(9)、第三長環(huán)形凸起(10)、第三短環(huán)形凸起(11)和第三短環(huán)形凹槽(12)頂部均呈弧形。4.根據(jù)權利要求1所述的高效耐磨球，其特征在于，第一長環(huán)形凸起(4)、第一短環(huán)形凸起(5)的側面和頂面均具有平面結構。
【專利摘要】本實用新型提出了一種高效耐磨球，包括鋼球本體，鋼球本體具有一個大球、一個小球，以及通過直線過度線連接形成的結構；鋼球本體內(nèi)部設有空腔，空腔內(nèi)設有可在空腔滾動的鉛球；鋼球本體外層包覆有鈦合金層，鈦合金層外表面設有凸起與凹槽，鈦合金層內(nèi)表面設置的凸起與凹槽分別與鋼球本體外表面設置的凹槽與凸起對應配合。本實用新型優(yōu)化了鋼球的結構，提高了研磨效率，同時，延長了鋼球的使用壽命。
【IPC分類】B02C17/18
【公開號】CN205199619
【申請?zhí)枴緾N201520660619
【發(fā)明人】禹強
【申請人】寧國市三方恒信耐磨有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年8月28日