一種智能化控制的分散裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于分散機(jī)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能化控制的分散裝置及其工作方法，有效地提高分散裝置對(duì)物料的分散、粉碎和乳化的效率，同時(shí)實(shí)時(shí)顯示分散的工作狀態(tài)，提高試驗(yàn)效率。
【背景技術(shù)】
[0002]分散機(jī)廣義上是攪拌機(jī)的一種，由于采用高速攪拌器(如圓盤鋸齒型攪拌器)可以在局部形成很強(qiáng)的紊流，通常對(duì)物料有很強(qiáng)的分散乳化效果，所以對(duì)這類高速攪拌機(jī)又稱為分散機(jī)。如乳化分散機(jī)，其為實(shí)驗(yàn)用高速分散研磨兩用機(jī)，適用
[0003]分散機(jī)于實(shí)驗(yàn)室對(duì)各種液體的攪拌、溶解和分散，以及對(duì)高粘度物料進(jìn)行溶解和分散研磨的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種顏料、涂料等行業(yè)的分散實(shí)驗(yàn)，為科研和中試以及批量生產(chǎn)提供基本數(shù)據(jù)，并為科研提供科學(xué)的工藝依據(jù)。乳化分散機(jī)工作原理是通過物料乳化、混合、分散，使物料的細(xì)度分布均勻，通過強(qiáng)力的高速剪切功能，在短時(shí)間內(nèi)使產(chǎn)品達(dá)到乳化分散要求。
[0004]但是，現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室使用的分散機(jī)，其分散及粉碎效率低、效果差，對(duì)于分散的物料通常需要進(jìn)行二次的分散、粉碎作業(yè)，同時(shí)上/下料杯的操作較繁瑣，降低了試驗(yàn)效率，且不能實(shí)時(shí)顯示分散狀態(tài)和無法通過遠(yuǎn)程上位機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，這是當(dāng)前所亟待解決的。
[0005]因此，基于上述問題，本實(shí)用新型提供一種智能化控制的分散裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是提供一種智能化控制的分散裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定，便于操控上/下料杯、分散和粉碎效率高，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程上位機(jī)控制，提高試驗(yàn)效率。
[0007]技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供一種智能化控制的分散裝置，由底座，及設(shè)置在底座底部的支腿，及設(shè)置在底座上的分散組件，及設(shè)置在底座內(nèi)的管控組件組成;所述分散組件，包括設(shè)置在底座上一側(cè)的支架，及設(shè)置在支架上的橫支架板，及設(shè)置在橫支架板上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，及設(shè)置在橫支架板上且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的傳動(dòng)箱，及設(shè)置在橫支架板下且貫穿橫支架板與傳動(dòng)箱連接的傳動(dòng)軸，及設(shè)置在傳動(dòng)軸上的分散刀套，及設(shè)置在分散刀套上的分散刀，及設(shè)置在傳動(dòng)軸上用于固定分散刀套的一組定位螺母;所述管控組件，包括設(shè)置在底座側(cè)面外部的觸屏顯示器，及設(shè)置在底座內(nèi)的殼罩，及設(shè)置在殼罩內(nèi)的信息接收模塊、信息處理模塊和預(yù)警模塊，其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)、觸屏顯示器、信息接收模塊和預(yù)警模塊分別與信息處理模塊連接。
[0008]本技術(shù)方案的，所述支架與橫支架板之間通過調(diào)節(jié)螺桿活動(dòng)式連接，其中，支架與橫支架板上分別設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺桿相配合使用的通孔。
[0009]本技術(shù)方案的，所述智能化控制的分散裝置，還包括設(shè)置在橫支架板的電機(jī)保護(hù)罩，及均勻設(shè)置在電機(jī)保護(hù)罩上的散熱孔。
[0010]本技術(shù)方案的，所述智能化控制的分散裝置，還包括設(shè)置在傳動(dòng)軸上與橫支架板連接的密封套。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種智能化控制的分散裝置的有益效果在于:1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定，便于操控、分散和粉碎效率高；2、利用調(diào)節(jié)螺桿控制橫支架板的上/下，便于快速的上/下料杯，提高試驗(yàn)效率且控制過程安全;3、可拆卸式粉碎刀結(jié)構(gòu)，便于檢修、維護(hù)且可依據(jù)分散料的不同，更換不同的分散刀具，擴(kuò)大分散裝置的適用范圍；4、可實(shí)時(shí)顯示驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作狀態(tài)和分散完成后進(jìn)行及時(shí)提示，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的目的。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，工作狀態(tài)穩(wěn)定，易推廣。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的一種智能化控制的分散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的一種智能化控制的分散裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中，圖中序號(hào)標(biāo)注如下:1_底座、2-支腿、3-支架、4-橫支架板、5-調(diào)節(jié)螺桿、6-電機(jī)保護(hù)罩、7-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、8-傳動(dòng)箱、9-傳動(dòng)軸、I O-分散刀、11 -分散刀套、12-定位螺母、13-密封套、14-散熱孔、15-殼罩、16-信息接收模塊、17-信息處理模塊、18-預(yù)警模塊、19-觸屏顯示器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
實(shí)施例
[0016]如圖1和圖2所示的一種智能化控制的分散裝置，由底座I，及設(shè)置在底座I底部的支腿2，及設(shè)置在底座I上的分散組件，及設(shè)置在底座I內(nèi)的管控組件組成;分散組件，包括設(shè)置在底座I上一側(cè)的支架3，及設(shè)置在支架3上的橫支架板4，及設(shè)置在橫支架板4上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，及設(shè)置在橫支架板4上且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)7連接的傳動(dòng)箱8，及設(shè)置在橫支架板4下且貫穿橫支架板4與傳動(dòng)箱8連接的傳動(dòng)軸9，及設(shè)置在傳動(dòng)軸9上的分散刀套11，及設(shè)置在分散刀套11上的分散刀10，及設(shè)置在傳動(dòng)軸9上用于固定分散刀套11的一組定位螺母12;管控組件，包括設(shè)置在底座I側(cè)面外部的觸屏顯示器19，及設(shè)置在底座I內(nèi)的殼罩15，及設(shè)置在殼罩15內(nèi)的信息接收模塊16、信息處理模塊17和預(yù)警模塊18，其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、觸屏顯示器19、信息接收模塊16和預(yù)警模塊18分別與信息處理模塊17連接。
[0017]進(jìn)一步優(yōu)選的，支架3與橫支架板4之間通過調(diào)節(jié)螺桿5活動(dòng)式連接，其中，支架3與橫支架板4上分別設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺桿5相配合使用的通孔，用于快速穩(wěn)定的調(diào)整支架3與橫支架板4相對(duì)位置，便捷的上/下物料儲(chǔ)物杯;智能化控制的分散裝置，還包括設(shè)置在橫支架板4的電機(jī)保護(hù)罩6，及均勻設(shè)置在電機(jī)保護(hù)罩6上的散熱孔14，保證驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的工作狀態(tài)穩(wěn)定;智能化控制的分散裝置，還包括設(shè)置在傳動(dòng)軸9上與橫支架板4連接的密封套13，保證分散物料的清潔、無污染干擾試驗(yàn)數(shù)據(jù)的現(xiàn)象;觸屏顯示器19用于實(shí)時(shí)顯示驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的轉(zhuǎn)速狀態(tài);信息接收模塊16用于與遠(yuǎn)程上位機(jī)進(jìn)行信息傳輸，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;信息處理模塊17為單片機(jī)，信息處理精準(zhǔn)、高效;預(yù)警模塊18為語音喇叭，進(jìn)行實(shí)時(shí)的提示。
[0018]本實(shí)用新型的智能化控制的分散裝置，操作分散粉碎作業(yè)時(shí)，首先將待分散攪拌的物料儲(chǔ)物杯放置在傳動(dòng)軸9下方，再松/緊調(diào)節(jié)螺桿5將傳動(dòng)軸9上的分散刀調(diào)節(jié)到合適的位置，再加入待分散處理的物料，然后再通過管控組件控制開啟/關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)7聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)箱8驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸9上的分散刀10對(duì)物料進(jìn)行高速的打散作業(yè)和粉碎作業(yè)，分散處理完畢后，松動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿5將傳動(dòng)軸9上移至合適的位置，再緊固調(diào)節(jié)螺桿5將傳動(dòng)軸9定位，最后取出物料儲(chǔ)物杯。
[0019]本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的工作電壓為220V、50Hz，功率為185W，調(diào)速范圍為0-20000r/min，工作溫度為零下10攝氏度-45攝氏度的環(huán)境中，適用于對(duì)涂料油墨、食品、化妝品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)的物料乳化、混合、分散。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能化控制的分散裝置，其特征在于:由底座(I)，及設(shè)置在底座(I)底 部的支腿(2)，及設(shè)置在底座(I)上的分散組件，及設(shè)置在底座(I)內(nèi)的管控組件組成；所述分散組件，包括設(shè)置在底座(I)上一側(cè)的支架(3)，及設(shè)置在支架(3)上的橫支架板(4)，及設(shè)置在橫支架板(4)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)，及設(shè)置在橫支架板(4)上且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)連接的傳動(dòng)箱(8)，及設(shè)置在橫支架板(4)下且貫穿橫支架板(4)與傳動(dòng)箱(8)連接的傳動(dòng)軸(9)，及設(shè)置在傳動(dòng)軸(9)上的分散刀套(11)，及設(shè)置在分散刀套(11)上的分散刀(10)，及設(shè)置在傳動(dòng)軸(9)上用于固定分散刀套(11)的一組定位螺母(12);所述管控組件，包括設(shè)置在底座(I)側(cè)面外部的觸屏顯示器(19)，及設(shè)置在底座(I)內(nèi)的殼罩(15)，及設(shè)置在殼罩(15)內(nèi)的信息接收模塊(16)、信息處理模塊(17)和預(yù)警模塊(18)，其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)、觸屏顯示器(19)、信息接收模塊(16)和預(yù)警模塊(18)分別與信息處理模塊(17)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化控制的分散裝置，其特征在于:所述支架(3)與橫支架板(4)之間通過調(diào)節(jié)螺桿(5)活動(dòng)式連接，其中，支架(3)與橫支架板(4)上分別設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺桿(5)相配合使用的通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化控制的分散裝置，其特征在于:所述智能化控制的分散裝置，還包括設(shè)置在橫支架板(4)的電機(jī)保護(hù)罩(6)，及均勻設(shè)置在電機(jī)保護(hù)罩(6)上的散熱孔(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能化控制的分散裝置，其特征在于:所述智能化控制的分散裝置，還包括設(shè)置在傳動(dòng)軸(9)上與橫支架板(4)連接的密封套(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于分散機(jī)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種智能化控制的分散裝置，由底座，及設(shè)置在底座底部的支腿，及設(shè)置在底座上的分散組件，及設(shè)置在底座內(nèi)的管控組件組成。本實(shí)用新型的一種智能化控制的分散裝置的有益效果在于：1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定，便于操控、分散和粉碎效率高；2、利用調(diào)節(jié)螺桿控制橫支架板的上/下，便于快速的上/下料杯，提高試驗(yàn)效率且控制過程安全；3、可拆卸式粉碎刀結(jié)構(gòu)，便于檢修、維護(hù)且可依據(jù)分散料的不同，更換不同的分散刀具，擴(kuò)大分散裝置的適用范圍；4、可實(shí)時(shí)顯示驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作狀態(tài)和分散完成后進(jìn)行及時(shí)提示，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的目的。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，工作狀態(tài)穩(wěn)定，易推廣。
【IPC分類】B01F7/16, B01F15/00
【公開號(hào)】CN205252955
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521097309
【發(fā)明人】林蘭英
【申請(qǐng)人】太倉市微貫機(jī)電有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日