一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]紅磷阻燃劑是以紅磷為代表的一種阻燃劑，是一種紫紅或略帶棕色的無(wú)定形粉末，為有機(jī)無(wú)鹵阻燃劑，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，不揮發(fā)性，不產(chǎn)生腐蝕性氣體，阻燃效果好，電絕緣性佳等特點(diǎn)。在使用過(guò)程中沒(méi)有毒性危險(xiǎn)，添加量少，不溶解，熔點(diǎn)高等優(yōu)點(diǎn)。在紅磷阻燃劑生產(chǎn)過(guò)程中往往需要對(duì)紅磷阻燃劑進(jìn)行砂磨工作，砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性最廣、最為先進(jìn)、效率最高的砂磨設(shè)備，砂磨機(jī)是利用料栗將經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)預(yù)分散潤(rùn)濕處理后的固液混合物料輸入筒體內(nèi)，物料和筒體內(nèi)的砂磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動(dòng)，從而使物料中的固體微粒和砂磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。但是目前砂磨機(jī)的進(jìn)料口紅磷容易沉積堵管，使紅磷無(wú)法進(jìn)入砂磨裝置內(nèi)部進(jìn)行砂磨工作，無(wú)法保證他正常工作的進(jìn)行，降低了生產(chǎn)量，不方便使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的正表面設(shè)置有輸氣裝置，所述輸氣裝置包括油水分離器，所述油水分離器通過(guò)進(jìn)氣管與機(jī)架內(nèi)部的氣體發(fā)生器連通，所述油水分離器通過(guò)出氣管與儲(chǔ)氣罐連通，所述儲(chǔ)氣罐的頂部設(shè)置有出氣口，所述儲(chǔ)氣罐的底部通過(guò)支撐腿與機(jī)架上的承置板固定連接，所述出氣口通過(guò)輸氣管道與砂磨裝置左側(cè)的進(jìn)料管道連通，所述進(jìn)料管道上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和加介質(zhì)口，所述進(jìn)料管道上設(shè)置有壓力表，所述機(jī)架頂部設(shè)置有操作架，所述操作架的一側(cè)與砂磨裝置固定連接，所述砂磨裝置的底部設(shè)置有出料口，所述操作架的正表面設(shè)置有控制面板，所述操作架的頂部設(shè)置有機(jī)械冷卻液吊桶。
[0005]優(yōu)選的，所述控制面板上設(shè)置有控制按鈕，所述控制按鈕的頂部設(shè)置有電流表和計(jì)時(shí)器。
[0006]優(yōu)選的，所述砂磨裝置的底部設(shè)置有接卸滾輪，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有與接卸滾輪相適配的接卸軌道。
[0007]優(yōu)選的，所述砂磨裝置包括輥筒，所述輥筒的表面設(shè)置有六個(gè)砂磨帶，每個(gè)砂磨帶設(shè)置為等距排布的砂磨條，每?jī)蓚€(gè)砂磨帶之間輥筒的表面開(kāi)設(shè)有凹槽，所述輥筒的表面設(shè)置有砂磨桶。
[0008]優(yōu)選的，所述機(jī)械冷卻液吊桶通過(guò)管道與砂磨裝置連通，所述機(jī)械冷卻液吊桶遠(yuǎn)離砂磨裝置的一側(cè)通過(guò)管道與操作架連通并且在管道上設(shè)置有溫度控制器。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010](I)、本實(shí)用新型新型紅磷阻燃劑專用砂磨機(jī)，通過(guò)設(shè)置輸氣裝置，機(jī)架內(nèi)部的氣體發(fā)生器產(chǎn)生氣體，經(jīng)由油水分離器進(jìn)行處理，產(chǎn)生干凈的空氣，空氣進(jìn)入儲(chǔ)氣罐內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，再通過(guò)輸氣管道輸送到進(jìn)料管道上，氣體與紅磷一起輸送到砂磨裝置內(nèi)部，避免紅磷沉積堵管，保證了砂磨工作的正常運(yùn)行，增加了紅磷阻燃劑的生產(chǎn)量，方便人們使用。
[0011](2)、本實(shí)用新型新型紅磷阻燃劑專用砂磨機(jī)，通過(guò)設(shè)置砂磨裝置，砂磨裝置設(shè)置為等距離排列的砂磨條，增加了砂磨工作中砂磨條與紅磷的接觸面，加快了砂磨效率，有效降低了砂磨效能的能源，砂磨質(zhì)量高，砂磨效率快，操作簡(jiǎn)單，方便快捷。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型砂磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1機(jī)架、2輸氣裝置、3油水分離器、4進(jìn)氣管、5出氣管、6儲(chǔ)氣罐、7出氣口、8支撐腿、9承置板、10輸氣管道、11砂磨裝置、12進(jìn)料管道、13進(jìn)料口、14加介質(zhì)口、15壓力表、16操作架、17出料口、18控制面板、19機(jī)械冷卻液吊桶、20控制按鈕、21電流表、22計(jì)時(shí)器、23接卸滾輪、24接卸軌道、25輥筒、26砂磨條、27凹槽、28砂磨桶、29溫度控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機(jī)，包括機(jī)架I，機(jī)架I的正表面設(shè)置有輸氣裝置2，輸氣裝置2包括油水分離器3，油水分離器3通過(guò)進(jìn)氣管4與機(jī)架I內(nèi)部的氣體發(fā)生器連通，油水分離器3通過(guò)出氣管5與儲(chǔ)氣罐6連通，儲(chǔ)氣罐6的頂部設(shè)置有出氣口 7，儲(chǔ)氣罐6的底部通過(guò)支撐腿8與機(jī)架I上的承置板9固定連接，出氣口 7通過(guò)輸氣管道10與砂磨裝置11左側(cè)的進(jìn)料管道12連通，通過(guò)設(shè)置輸氣裝置2，機(jī)架I內(nèi)部的氣體發(fā)生器產(chǎn)生氣體，經(jīng)由油水分離器3進(jìn)行處理，產(chǎn)生干凈的空氣，空氣進(jìn)入儲(chǔ)氣罐6內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，再通過(guò)輸氣管道10輸送到進(jìn)料管到12上，氣體與紅磷一起輸送到砂磨裝置11內(nèi)部，避免紅磷沉積堵管，保證了砂磨工作的正常運(yùn)行，增加了紅磷阻燃劑的生產(chǎn)量，方便人們使用，進(jìn)料管道12上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口 13和加介質(zhì)口 14，介質(zhì)采用陶瓷珠，且將陶瓷珠設(shè)置為二氧化鋁珠，二氧化鋁珠比重大，沖量大，有效提高了紅磷的砂磨細(xì)度，砂磨質(zhì)量更佳，砂磨效率高，進(jìn)料管道12上設(shè)置有壓力表15，機(jī)架I頂部設(shè)置有操作架16，操作架16的一側(cè)與砂磨裝置11固定連接，砂磨裝置11的底部設(shè)置有接卸滾輪23，機(jī)架I的頂部設(shè)置有與接卸滾輪23相適配的接卸軌道24，砂磨裝置11包括輥筒25，輥筒25的表面設(shè)置有六個(gè)砂磨帶，每個(gè)砂磨帶設(shè)置為等距排布的砂磨條26，每?jī)蓚€(gè)砂磨帶之間輥筒25的表面開(kāi)設(shè)有凹槽27，輥筒25的表面設(shè)置有砂磨桶28，砂磨裝置11的底部設(shè)置有出料口 17，通過(guò)設(shè)置砂磨裝置11，砂磨裝置11設(shè)置為等距離排列的砂磨條26，增加了砂磨工作中砂磨條26與紅磷的接觸面，加快了砂磨效率，有效降低了砂磨效能的能源，砂磨質(zhì)量高，砂磨效率快，操作簡(jiǎn)單，方便快捷，操作架16的正表面設(shè)置有控制面板18，控制面板18上設(shè)置有控制按鈕20，控制按鈕20的頂部設(shè)置有電流表21和計(jì)時(shí)器22，操作架16的頂部設(shè)置有機(jī)械冷卻液吊桶19，機(jī)械冷卻液吊桶19通過(guò)管道與砂磨裝置11連通，機(jī)械冷卻液吊桶19遠(yuǎn)離砂磨裝置11的一側(cè)通過(guò)管道與操作架16連通，并且在管道上設(shè)置有溫度控制器29，機(jī)封冷卻液吊桶19用于盛裝機(jī)械密封冷卻液，冷卻機(jī)封，以延長(zhǎng)機(jī)封使用壽命，有效的保護(hù)了砂磨機(jī)。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機(jī)，包括機(jī)架(I)，其特征在于:所述機(jī)架(I)的正表面設(shè)置有輸氣裝置(2)，所述輸氣裝置(2)包括油水分離器(3)，所述油水分離器(3)通過(guò)進(jìn)氣管(4)與機(jī)架(I)內(nèi)部的氣體發(fā)生器連通，所述油水分離器(3)通過(guò)出氣管(5)與儲(chǔ)氣罐(6)連通，所述儲(chǔ)氣罐(6)的頂部設(shè)置有出氣口(7)，所述儲(chǔ)氣罐(6)的底部通過(guò)支撐腿(8)與機(jī)架(I)上的承置板(9)固定連接，所述出氣口(7)通過(guò)輸氣管道(10)與砂磨裝置(11)左側(cè)的進(jìn)料管道(12)連通，所述進(jìn)料管道(12)上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口(13)和加介質(zhì)口(14)，所述進(jìn)料管道(12)上設(shè)置有壓力表(15)，所述機(jī)架(I)頂部設(shè)置有操作架(16)，所述操作架(16)的一側(cè)與砂磨裝置(11)固定連接，所述砂磨裝置(11)的底部設(shè)置有出料口(17)，所述操作架(16)的正表面設(shè)置有控制面板(18)，所述操作架(16)的頂部設(shè)置有機(jī)械冷卻液吊桶(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機(jī)，其特征在于:所述控制面板(18)上設(shè)置有控制按鈕(20)，所述控制按鈕(20)的頂部設(shè)置有電流表(21)和計(jì)時(shí)器(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機(jī)，其特征在于:所述砂磨裝置(11)的底部設(shè)置有接卸滾輪(23)，所述機(jī)架(I)的頂部設(shè)置有與接卸滾輪(23)相適配的接卸軌道(24)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機(jī)，其特征在于:所述砂磨裝置(11)包括輥筒(25)，所述輥筒(25)的表面設(shè)置有六個(gè)砂磨帶，每個(gè)砂磨帶設(shè)置為等距排布的砂磨條(26)，每?jī)蓚€(gè)砂磨帶之間輥筒(25)的表面開(kāi)設(shè)有凹槽(27)，所述輥筒(25)的表面設(shè)置有砂磨桶(28)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機(jī)，其特征在于:所述機(jī)械冷卻液吊桶(19)通過(guò)管道與砂磨裝置(11)連通，所述機(jī)械冷卻液吊桶(19)遠(yuǎn)離砂磨裝置(11)的一側(cè)通過(guò)管道與操作架(16)連通并且在管道上設(shè)置有溫度控制器(29)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的正表面設(shè)置有輸氣裝置，所述輸氣裝置包括油水分離器，所述油水分離器通過(guò)進(jìn)氣管與機(jī)架內(nèi)部的氣體發(fā)生器連通，所述油水分離器通過(guò)出氣管與儲(chǔ)氣罐連通，所述儲(chǔ)氣罐的頂部設(shè)置有出氣口，所述儲(chǔ)氣罐的底部通過(guò)支撐腿與機(jī)架上的承置板固定連接，所述出氣口通過(guò)輸氣管道與砂磨裝置左側(cè)的進(jìn)料管道連通，所述進(jìn)料管道上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和加介質(zhì)口，所述進(jìn)料管道上設(shè)置有壓力表，所述機(jī)架頂部設(shè)置有操作架。本實(shí)用新型新型紅磷阻燃劑專用砂磨機(jī)，通過(guò)設(shè)置輸氣裝置，避免紅磷沉積堵管，保證了砂磨工作的正常運(yùn)行，增加了紅磷阻燃劑的生產(chǎn)量，方便人們使用。
【IPC分類】B02C17/16, B02C17/18, B02C23/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205308466
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521094687
【發(fā)明人】顏光宇
【申請(qǐng)人】廣州市銀塑阻燃材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月26日