一種焦油氨水分離罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及低溫干餾爐污水分離利用領(lǐng)域，特別涉及一種焦油氨水分離罐。
【背景技術(shù)】
[0002]陜北煤炭資源豐富，煤層年代短，煤化程度低、揮發(fā)分高、燃點(diǎn)低、焦油產(chǎn)率高，是低溫干餾的優(yōu)質(zhì)原料。經(jīng)過多年的發(fā)展，煤低溫干餾工業(yè)已成為地方經(jīng)濟(jì)的一大支柱產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)能已達(dá)0.18?0.2億噸/年。作為一個新興產(chǎn)業(yè)，尚存在大量的工藝技術(shù)問題需要解決。從經(jīng)濟(jì)社會可持續(xù)發(fā)展大局出發(fā)，積極開展干餾過程的資源綜合利用技術(shù)，開發(fā)清潔煉焦新工藝，盡快形成適合陜北煤質(zhì)特性的潔凈煉焦生產(chǎn)新技術(shù)與成套裝備，大大提高陜北煤、煤焦油、焦?fàn)t煤氣及其發(fā)電綜合技術(shù)的科技水平，對陜北能源化工基地建設(shè)及至全國社會和經(jīng)濟(jì)科持續(xù)發(fā)展具有重大意義。
[0003]低溫干餾爐排出的荒煤氣中含有大量的焦油，然而傳統(tǒng)技術(shù)只是將焦油與水統(tǒng)一收集，不能很好的回收利用輕油、重油以及氨水。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述現(xiàn)有的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種焦油氨水分離罐，能夠?qū)⑺?、焦油中的輕油、重油分離，回收利用。
[0005]為達(dá)成以上所述的目的，本實(shí)用新型的一種焦油氨水分離罐采取如下技術(shù)方案:
[0006]—種焦油氨水分離罐，包括分離罐主體I和排污系統(tǒng)2，其特征在于:所述排污系統(tǒng)2與分離罐主體I底部連接;所述分離罐主體I內(nèi)部被輕油池壁all、吸程池壁12、輕油池bl3分為油水分離池14、輕油池15、吸程池16;所述吸程池壁12與分離罐主體I頂部、底部固定連接;所述輕油池壁bl3與分離罐主體I頂部、底部固定連接;所述輕油池壁all與吸程池壁12、輕油池壁bl3固定連接;所述輕油池壁all底部與分離罐主體I底部固定連接，頂部與分離罐主體I頂部之間留有分離口 17。
[0007]所述輕油池壁bl3上設(shè)有一導(dǎo)水管3;所述導(dǎo)水管出水口31水平高度低于分離口 17
水平高度。
[0008]所述吸程池16內(nèi)設(shè)有一連通池外的吸程管4。
[0009]所述吸程池16上方的分離罐主體I頂部設(shè)有檢修孔cl61。
[0010]所述輕油池15內(nèi)設(shè)有輕油抽口 152。
[0011]所述輕油池15上方的分離罐主體I頂部設(shè)有檢修孔bl51。
[0012]所述油水分離池14內(nèi)設(shè)有重油抽口142。
[0013]所述油水分離池14上方的分離罐主體I頂部設(shè)有檢修孔al41;所述油水分離池14上方的分離罐主體I頂部還設(shè)有入水口 143。
[0014]所述排污系統(tǒng)2由排污口a21、排污口 b22、排污口 c23組成;所述油水分離池14底部設(shè)有一排污口 a21;所述輕油池15底部設(shè)有一排污口 b22;所述吸程池16底部設(shè)有一排污口c230
[0015]采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，具有如下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型能夠很好的回收利用輕油、重油以及氨水，節(jié)約了水資源，同時減少了環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:
[0020]1-分離罐主體，11-輕油池壁a，12-吸程池壁，13-輕油池壁b，14-油水分離池，141-檢修孔a，142-重油抽口，143-入水口，15-輕油池，151-檢修孔b，152-輕油抽口，16-吸程池，161-檢修孔c，17-分離口，2-排污系統(tǒng)，21-排污口 a，22-排污口 b，23-排污口 c，3-導(dǎo)水管，31-導(dǎo)水管出水口，4-吸程管。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明:
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種焦油氨水分離罐，包括分離罐主體I和排污系統(tǒng)2，其特征在于:所述排污系統(tǒng)2與分離罐主體I底部連接;所述分離罐主體I內(nèi)部被輕油池壁all、吸程池壁12、輕油池bl3分為油水分離池14、輕油池15、吸程池16;所述吸程池壁12與分離罐主體I頂部、底部固定連接;所述輕油池壁bl3與分離罐主體I頂部、底部固定連接;所述輕油池壁all與吸程池壁12、輕油池壁bl3固定連接;所述輕油池壁all底部與分離罐主體I底部固定連接，頂部與分離罐主體I頂部之間留有分離口 17。
[0023]輕油池壁bl3上設(shè)有一導(dǎo)水管3;所述導(dǎo)水管出水口 31水平高度低于分離口 17水平高度;吸程池16內(nèi)設(shè)有一連通池外的吸程管4;吸程池16上方的分離罐主體I頂部設(shè)有檢修孔cl61;輕油池15內(nèi)設(shè)有輕油抽口 152;輕油池15上方的分離罐主體I頂部設(shè)有檢修孔bl51;油水分離池14內(nèi)設(shè)有重油抽口 142;油水分離池14上方的分離罐主體I頂部設(shè)有檢修孔al41;所述油水分離池14上方的分離罐主體I頂部還設(shè)有入水口 143。
[0024]排污系統(tǒng)2由排污口a21、排污口 b22、排污口 c23組成;所述油水分離池14底部設(shè)有一排污口 a21;所述輕油池15底部設(shè)有一排污口 b22;所述吸程池16底部設(shè)有一排污口 c23。
[0025]本實(shí)用新型在使用時，首先焦油、水混合液由入水口143流入分離罐主體I中，在油水分離池14中靜置。由于密度不同，重油沉在氨水下，輕油浮在氨水上。
[0026]隨著混合液不斷的注入，油水分離池14中的水位不斷升高。當(dāng)達(dá)到分離口17時，浮在混合液上方的輕油以及些許氨水一起流入輕油池15，在池中靜置。
[0027]隨著輕油、氨水的混合液不斷流入輕油池15中，池中的水位不斷上升。當(dāng)?shù)竭_(dá)導(dǎo)水管出口31的高度時，由于導(dǎo)水管位置的原因，混合液下部的氨水順著導(dǎo)水管3由導(dǎo)水管出口31流入吸程池16中。
[0028]在混合液靜置時，打開重油抽口142，可以將重油排出，回收利用；打開輕油抽口152，可以將輕油排出，回收利用;打開吸程管4，可以將氨水由吸程管4排出。吸程管4下的吸程槽保護(hù)吸程管4不被損壞。
[0029]最后，在使用完后，打開排污口a21，、排污口 b22、排污口 c23，可以將分離罐本體I內(nèi)剩余的混合液全部排空。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和補(bǔ)充，這些改進(jìn)和補(bǔ)充也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焦油氨水分離罐，包括分離罐主體(I)和排污系統(tǒng)(2)，其特征在于:所述排污系統(tǒng)(2)與分離罐主體(I)底部連接;所述分離罐主體(I)內(nèi)部被輕油池壁a(11)、吸程池壁(12)、輕油池b(13)分為油水分離池(14)、輕油池(15)、吸程池(16);所述吸程池壁(12)與分離罐主體(I)頂部、底部固定連接;所述輕油池壁b (13)與分離罐主體(I)頂部、底部固定連接;所述輕油池壁a(ll)與吸程池壁(12)、輕油池壁b(13)固定連接;所述輕油池壁a(ll)底部與分離罐主體(I)底部固定連接，頂部與分離罐主體(I)頂部之間留有分離口(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦油氨水分離罐，其特征在于:所述輕油池壁b(13)上設(shè)有一導(dǎo)水管(3);所述導(dǎo)水管出水口(31)水平高度低于分離口(17)水平高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦油氨水分離罐，其特征在于:所述吸程池(16)內(nèi)設(shè)有一連通池外的吸程管(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焦油氨水分離罐，其特征在于:所述吸程池(16)上方的分離罐主體(I)頂部設(shè)有檢修孔c (161)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦油氨水分離罐，其特征在于:所述輕油池(15)內(nèi)設(shè)有輕油抽口(152)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焦油氨水分離罐，其特征在于:所述輕油池(15)上方的分離罐主體(I)頂部設(shè)有檢修孔b( 151)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦油氨水分離罐，其特征在于:所述油水分離池(14)內(nèi)設(shè)有重油抽口(142)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種焦油氨水分離罐，其特征在于:所述油水分離池(14)上方的分離罐主體(I)頂部設(shè)有檢修孔a(141);所述油水分離池(14)上方的分離罐主體(I)頂部還設(shè)有入水口(143)。9.根據(jù)權(quán)利要求2、4、6、8任一所述的一種焦油氨水分離罐，其特征在于:所述排污系統(tǒng)⑵由排污口 a(21)、排污口 b(22)、排污口 c(23)組成;所述油水分離池(14)底部設(shè)有一排污口 a(21);所述輕油池(15)底部設(shè)有一排污口 b(22);所述吸程池(16)底部設(shè)有一排污口 c(23)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種焦油氨水分離罐，包括分離罐主體（1）和排污系統(tǒng)（2），所述排污系統(tǒng)（2）與分離罐主體（1）底部連接；所述分離罐主體（1）內(nèi)部被輕油池壁（a11）、吸程池壁（12）、輕油池（b13）分為油水分離池（14）、輕油池（15）、吸程池（16）；所述吸程池壁（12）與分離罐主體（1）頂部、底部固定連接；所述輕油池壁（b13）與分離罐主體（1）頂部、底部固定連接；所述輕油池壁（a11）與吸程池壁（12）、輕油池壁（b13）固定連接；所述輕油池壁（a11）底部與分離罐主體（1）底部固定連接，頂部與分離罐主體（1）頂部之間留有分離口（17）。本實(shí)用新型能夠很好的回收利用輕油、重油以及氨水，節(jié)約了水資源，同時減少了環(huán)境污染。
【IPC分類】B01D17/032
【公開號】CN205323287
【申請?zhí)枴緾N201620070769
【發(fā)明人】尚文智, 尚敏, 張水軍, 劉軍利, 方勝利, 劉蕾, 李振義, 李波, 張 雄, 尚振平
【申請人】神木縣三江煤化工有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月25日