一種用于阻燃劑生產(chǎn)的冷卻攪拌設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及阻燃劑生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種用于阻燃劑生產(chǎn)的冷卻攪拌設備。
【背景技術】
[0002]阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑(有機氯化物和有機溴化物)和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。
[0003]在阻燃劑的生產(chǎn)過程中，各種原料在反應過程中會釋放出較多的熱量，若讓反應后的反應物在最短的時間內(nèi)冷卻，則需要使用到冷卻攪拌機。現(xiàn)有的冷卻攪拌機的冷卻效果較低，造成反應物的冷卻時間較長，影響了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于阻燃劑生產(chǎn)的冷卻攪拌設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種用于阻燃劑生產(chǎn)的冷卻攪拌設備，包括殼體，所述殼體內(nèi)設有主轉軸，主轉軸與位于殼體上方的電機相連接，所述主轉軸上布置有螺旋葉片，所述螺旋葉片的外部套設有套筒，套筒底部固定設置在殼體底部，且套筒底部的側壁上開設有若干進料孔;所述主轉軸的頂部設有若干連接桿，所述連接桿的另一端下側連接有副轉軸，所述副轉軸上均勻設有若干第一攪拌桿，所述殼體的內(nèi)側壁上均勻設有第二攪拌桿，所述第一攪拌桿和第二攪拌桿交錯設置;所述殼體的外部套設有冷卻殼體，所述冷卻殼體的外部設有冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括水栗和冷卻裝置，所述水栗與冷卻裝置用水管連通，水栗的另一端通過水管與冷卻殼體的進水口相連通，冷卻裝置的另一端通過水管與冷卻殼體的出水口相連通;所述殼體的頂部設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器、水栗、冷卻裝置和電機均與控制裝置電連接。
[0007]本實用新型進一步的效果:所述殼體的底部設有延伸至冷卻殼體外部的出料口，所述出料口上設有閥門。
[0008]本實用新型再進一步的效果:所述進水口位于冷卻殼體的下部。
[0009]本實用新型再進一步的效果:所述出水口位于冷卻殼體的下部。
[0010]本實用新型的有益效果是利用螺旋葉片對物料進行強制流動，第一攪拌桿和第二攪拌桿對物料進行攪動，再配合冷卻系統(tǒng)進行降溫，冷卻效果好;且設置有溫度傳感器，使得整個裝置更加智能化。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中:1_電機、2-主轉軸、3-連接桿、4-副轉軸、5-第一攪拌桿、6-出水口、7-第二攪拌桿、8-殼體、9-冷卻殼體、I O-冷卻裝置、11-水栗、12-閥門、13-出料口、14-水管、15-進料孔、16-套筒、17-進水口、18-螺旋葉片、19-溫度傳感器。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種用于阻燃劑生產(chǎn)的冷卻攪拌設備，包括殼體8，所述殼體8內(nèi)設有主轉軸2，主轉軸2與位于殼體8上方的電機I相連接，所述主轉軸2上布置有螺旋葉片18，所述螺旋葉片18的外部套設有套筒16，套筒16底部固定設置在殼體8底部，且套筒16底部的側壁上開設有若干進料孔15;所述主轉軸2的頂部設有若干連接桿3，所述連接桿3的另一端下側連接有副轉軸4，所述副轉軸4上均勻設有若干第一攪拌桿5，所述殼體8的內(nèi)側壁上均勻設有第二攪拌桿7，所述第一攪拌桿5和第二攪拌桿7交錯設置，工作時，電機I帶動主轉軸2轉動，從而帶動螺旋葉片18轉動，物料從套筒16底部的進料孔15進入到套筒16的底部，然后由螺旋葉片18進行提升，最后物料從套筒16的頂部開口處冒出，副轉軸5上的第一攪拌桿5與殼體8內(nèi)側壁上的第二攪拌桿7對物料進行攪拌，使其降溫。
[0015]所述殼體8的外部套設有冷卻殼體9，所述冷卻殼體9的外部設有冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括水栗11和冷卻裝置1，所述水栗11與冷卻裝置1用水管14連通，水栗11的另一端通過水管14與冷卻殼體9的進水口 17相連通，冷卻裝置10的另一端通過水管14與冷卻殼體9的出水口 6相連通，水栗11將冷水從進水口 17栗入到冷卻殼體9內(nèi)，然后冷水對物料進行降溫，之后水從出水口6流出，被冷卻裝置10進行再次冷卻；
[0016]所述殼體8的頂部設置有溫度傳感器19，所述溫度傳感器19、水栗11、冷卻裝置10和電機I均與控制裝置電連接。
[0017]所述殼體8的底部設有延伸至冷卻殼體9外部的出料口13，所述出料口 13上設有閥門12。
[0018]所述進水口 17位于冷卻殼體9的下部，所述出水口 6位于冷卻殼體9的下部。
[0019]本實用新型的工作原理是:工作時，電機I帶動主轉軸2轉動，從而帶動螺旋葉片18轉動，物料從套筒16底部的進料孔15進入到套筒16的底部，然后由螺旋葉片18進行提升，最后物料從套筒16的頂部開口處冒出，副轉軸4上的第一攪拌桿5和殼體8內(nèi)側壁上的第二攪拌桿7對物料進行攪拌，使其降溫;水栗11將冷水從進水口 17栗入到冷卻殼體9內(nèi)，然后冷水對物料進行降溫，之后水從出水口6流出，被冷卻裝置10進行再次冷卻;溫度傳感器19用于監(jiān)測殼體8內(nèi)的溫度，當溫度達到要求后，控制裝置停止水栗11、冷卻裝置10和電機I的工作，使得冷卻更加智能化。
[0020]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0021]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種用于阻燃劑生產(chǎn)的冷卻攪拌設備，包括殼體，其特征在于，所述殼體內(nèi)設有主轉軸，主轉軸與位于殼體上方的電機相連接，所述主轉軸上布置有螺旋葉片，所述螺旋葉片的外部套設有套筒，套筒底部固定設置在殼體底部，且套筒底部的側壁上開設有若干進料孔；所述主轉軸的頂部設有若干連接桿，所述連接桿的另一端下側連接有副轉軸，所述副轉軸上均勻設有若干第一攪拌桿，所述殼體的內(nèi)側壁上均勻設有第二攪拌桿，所述第一攪拌桿和第二攪拌桿交錯設置;所述殼體的外部套設有冷卻殼體，所述冷卻殼體的外部設有冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括水栗和冷卻裝置，所述水栗與冷卻裝置用水管連通，水栗的另一端通過水管與冷卻殼體的進水口相連通，冷卻裝置的另一端通過水管與冷卻殼體的出水口相連通;所述殼體的頂部設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器、水栗、冷卻裝置和電機均與控制裝置電連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于阻燃劑生產(chǎn)的冷卻攪拌設備，其特征在于，所述殼體的底部設有延伸至冷卻殼體外部的出料口，所述出料口上設有閥門。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種用于阻燃劑生產(chǎn)的冷卻攪拌設備，其特征在于，所述進水口位于冷卻殼體的下部。4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于阻燃劑生產(chǎn)的冷卻攪拌設備，其特征在于，所述出水口位于冷卻殼體的下部。
【專利摘要】一種用于阻燃劑生產(chǎn)的冷卻攪拌設備，包括殼體，所述殼體內(nèi)設有主轉軸，主轉軸與位于殼體上方的電機相連接，所述主轉軸上布置有螺旋葉片，所述螺旋葉片的外部套設有套筒，套筒底部固定設置在殼體底部，且套筒底部的側壁上開設有若干進料孔；所述主轉軸的頂部設有若干連接桿，所述連接桿的另一端下側連接有副轉軸，所述副轉軸上均勻設有若干第一攪拌桿，所述殼體的內(nèi)側壁上均勻設有第二攪拌桿，所述第一攪拌桿和第二攪拌桿交錯設置。本實用新型的有益效果是利用螺旋葉片對物料進行強制流動，第一攪拌桿和第二攪拌桿對物料進行攪動，再配合冷卻系統(tǒng)進行降溫，冷卻效果好；且設置有溫度傳感器，使得整個裝置更加智能化。
【IPC分類】B01F7/24, B01F15/06, B01F7/18
【公開號】CN205340651
【申請?zhí)枴緾N201620025446
【發(fā)明人】劉春
【申請人】什邡市太豐新型阻燃劑有限責任公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月12日