一種賴氨酸螯合物制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于螯合物制備裝置領(lǐng)域，具體涉及一種賴氨酸螯合物制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]賴氨酸螯合物是將賴氨酸與金屬元素反應(yīng)結(jié)合的產(chǎn)物。在螯合的過程中，需要用到反應(yīng)爸進(jìn)行反應(yīng)。目前，向反應(yīng)爸中加入賴氨酸和金屬元素的重量都是通過人工計(jì)量的方式來完成的。這種方式，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，也不準(zhǔn)確。另外，反應(yīng)的時(shí)候，溫度時(shí)一個(gè)很重要的因素，目前的反應(yīng)釜不具備有效控溫的功能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種賴氨酸螯合物制備裝置，能夠有效的控溫，并且進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)量。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種賴氨酸螯合物制備裝置，包括罐體，所罐體為夾層結(jié)構(gòu)，所述罐體的夾層內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述罐體頂部設(shè)有電機(jī)，所述罐體內(nèi)頂部設(shè)有與電機(jī)連接的攪拌軸，所述攪拌軸為兩段，所述兩段攪拌軸之間設(shè)有伸縮桿，所述下端的攪拌軸上對(duì)稱設(shè)有攪拌片，所述罐體內(nèi)壁設(shè)有壓力傳感器，所述罐體頂部分別通過第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管連接有第一分料箱和第二分料箱，第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管上分別設(shè)有第一電磁閥和第二電磁閥，所述第一分料箱和第二分料箱外側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有掛耳，所述掛耳下表面設(shè)有重量傳感器，所述罐體外側(cè)壁設(shè)有單片機(jī)，所述罐體外側(cè)壁設(shè)有水箱，所述水箱通過水蒸氣管道與罐體的夾層連通，所述水箱為夾層結(jié)構(gòu)，所述水箱的夾層內(nèi)設(shè)有加熱管，所述罐體外側(cè)壁靠近底部的位置分別設(shè)有泄壓閥和出料管，所述溫度傳感器、壓力傳感器和重量傳感器的信號(hào)輸出端與單片機(jī)的信號(hào)輸入端連接，所述單片機(jī)的信號(hào)輸出端分別與第一電磁閥、第二電磁閥、加熱管和泄壓閥的信號(hào)輸入端連接，所述罐體底部設(shè)有支撐腳，所述支撐腳下表面設(shè)有減震墊。
[0005]作為優(yōu)選，所述攪拌片為兩組。
[0006]作為優(yōu)選，所述水箱與罐體一體成型。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:溫度傳感器配合加熱管和水箱，能有效的控制罐體的反應(yīng)溫度;重量傳感器配合第一電磁閥和第二電磁閥，能有效的控制賴氨酸和金屬元素的重量;壓力傳感器配合泄壓閥，能有效的監(jiān)測(cè)罐體內(nèi)的壓力，并及時(shí)進(jìn)行泄壓。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖中:1、罐體;2、溫度傳感器;3、電機(jī);4、攪拌軸;5、伸縮桿;6、攪拌片;7、壓力傳感器;8、第一進(jìn)料管;9、第二進(jìn)料管；1、第一分料箱；11、第二分料箱；12、第一電磁閥；13、第二電磁閥；14、掛耳；15、重量傳感器；16、單片機(jī)；17、水箱；18、水蒸氣管道；19、加熱管;20、泄壓閥；21、出料管;22、支撐腳;23、減震墊。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]如圖1所示，一種賴氨酸螯合物制備裝置，包括罐體1，所罐體I為夾層結(jié)構(gòu)，所述罐體I的夾層內(nèi)設(shè)有溫度傳感器2，所述罐體I頂部設(shè)有電機(jī)3，所述罐體I內(nèi)頂部設(shè)有與電機(jī)3連接的攪拌軸4，所述攪拌軸4為兩段，所述兩段攪拌軸4之間設(shè)有伸縮桿5，所述下端的攪拌軸4上對(duì)稱設(shè)有攪拌片6，所述罐體I內(nèi)壁設(shè)有壓力傳感器7，所述罐體I頂部分別通過第一進(jìn)料管8和第二進(jìn)料管9連接有第一分料箱10和第二分料箱11，第一進(jìn)料管8和第二進(jìn)料管9上分別設(shè)有第一電磁閥12和第二電磁閥13，所述第一分料箱1和第二分料箱11外側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有掛耳14，所述掛耳14下表面設(shè)有重量傳感器15，所述罐體I外側(cè)壁設(shè)有單片機(jī)16，所述罐體I外側(cè)壁設(shè)有水箱17，所述水箱17通過水蒸氣管道18與罐體I的夾層連通，所述水箱17為夾層結(jié)構(gòu)，所述水箱17的夾層內(nèi)設(shè)有加熱管19，所述罐體I外側(cè)壁靠近底部的位置分別設(shè)有泄壓閥20和出料管21，所述溫度傳感器2、壓力傳感器7和重量傳感器15的信號(hào)輸出端與單片機(jī)16的信號(hào)輸入端連接，所述單片機(jī)16的信號(hào)輸出端分別與第一電磁閥12、第二電磁閥13、加熱管19和泄壓閥20的信號(hào)輸入端連接，所述罐體I底部設(shè)有支撐腳22，所述支撐腳22下表面設(shè)有減震墊23。
[0012]本實(shí)施例中，所述攪拌片6為兩組。
[0013]本實(shí)施例中，所述水箱17與罐體I一體成型。
[0014]本制備裝置在工作時(shí)，首先在第一分料箱10和第二分料箱11分別加入賴氨酸和金屬元素。重量傳感器15配合第一電磁閥12和第二電磁閥13，能有效的控制賴氨酸和金屬元素的重量。溫度傳感器2配合加熱管19和水箱17，能有效的控制罐體I的反應(yīng)溫度。壓力傳感器7配合泄壓閥20，能有效的監(jiān)測(cè)罐體I內(nèi)的壓力，并及時(shí)進(jìn)行泄壓。反應(yīng)完成后，從螯合物從出料管21排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種賴氨酸螯合物制備裝置，其特征在于:包括罐體(I)，所罐體(I)為夾層結(jié)構(gòu)，所述罐體(I)的夾層內(nèi)設(shè)有溫度傳感器(2)，所述罐體(I)頂部設(shè)有電機(jī)(3)，所述罐體(I)內(nèi)頂部設(shè)有與電機(jī)(3)連接的攪拌軸(4)，所述攪拌軸(4)為兩段，所述兩段攪拌軸(4)之間設(shè)有伸縮桿(5)，所述下端的攪拌軸(4)上對(duì)稱設(shè)有攪拌片(6)，所述罐體(I)內(nèi)壁設(shè)有壓力傳感器(7)，所述罐體(I)頂部分別通過第一進(jìn)料管(8)和第二進(jìn)料管(9)連接有第一分料箱(10)和第二分料箱(11)，第一進(jìn)料管(8)和第二進(jìn)料管(9)上分別設(shè)有第一電磁閥(I 2)和第二電磁閥(13)，所述第一分料箱(10)和第二分料箱(11)外側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有掛耳(14)，所述掛耳(14)下表面設(shè)有重量傳感器(15)，所述罐體(I)外側(cè)壁設(shè)有單片機(jī)(16)，所述罐體(I)外側(cè)壁設(shè)有水箱(17)，所述水箱(17)通過水蒸氣管道(18)與罐體(I)的夾層連通，所述水箱(17)為夾層結(jié)構(gòu)，所述水箱(17)的夾層內(nèi)設(shè)有加熱管(19)，所述罐體(I)外側(cè)壁靠近底部的位置分別設(shè)有泄壓閥(20)和出料管(21)，所述溫度傳感器(2)、壓力傳感器(7)和重量傳感器(15)的信號(hào)輸出端與單片機(jī)(16)的信號(hào)輸入端連接，所述單片機(jī)(16)的信號(hào)輸出端分別與第一電磁閥(12)、第二電磁閥(13)、加熱管(19)和泄壓閥(20)的信號(hào)輸入端連接，所述罐體(I)底部設(shè)有支撐腳(22)，所述支撐腳(22)下表面設(shè)有減震墊(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種賴氨酸螯合物制備裝置，其特征在于:所述攪拌片(6)為兩組。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種賴氨酸螯合物制備裝置，其特征在于:所述水箱(17)與罐體(I) 一體成型。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種賴氨酸螯合物制備裝置，包括罐體，所罐體為夾層結(jié)構(gòu)，所述罐體的夾層內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述罐體頂部設(shè)有電機(jī)，所述罐體內(nèi)頂部設(shè)有與電機(jī)連接的攪拌軸，所述攪拌軸為兩段，所述兩段攪拌軸之間設(shè)有伸縮桿，所述下端的攪拌軸上對(duì)稱設(shè)有攪拌片，所述罐體內(nèi)壁設(shè)有壓力傳感器，所述罐體頂部分別通過第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管連接有第一分料箱和第二分料箱，第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管上分別設(shè)有第一電磁閥和第二電磁閥。本實(shí)用新型能夠有效的控溫，并且進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)量。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號(hào)】CN205361322
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521127195
【發(fā)明人】張偉, 陳明劍, 劉棚, 侯云輝, 閆燕, 李俊虎
【申請(qǐng)人】四川新一美生物科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日