一種超微粉碎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及物料粉碎設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種超微粉碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，超微粉碎機的使用十分普遍;而現(xiàn)在市場中的粉碎機大都存在著噪音大，體積大且馬達(dá)和磨棒分開中間有傳動軸帶動，從而造成耗能也非常嚴(yán)重。同時目前的的粉碎機的上料模式為半自動上料，固定料筒需要人工去操作。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種超微粉碎機，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種超微粉碎機，包括儲料罐、主料筒粉碎儲罐、主電機、可主動進(jìn)行正反轉(zhuǎn)的齒輪、可讓機體上升和下降的輔助氣缸和自動上料裝置，所述儲料罐焊接在所述主料筒粉碎儲罐上方，所述主料筒粉碎儲罐的側(cè)面各設(shè)有一所述主電機，所述主料筒粉碎儲罐的兩端上均套有一個大齒輪，每個所述大齒輪下方均設(shè)有兩個所述齒輪，在機架底座的下方安裝著四個所述輔助氣缸，所述自動上料裝置位于所述主料筒粉碎儲罐下方。
[0005]本實用新型中，所述儲料罐的兩側(cè)各設(shè)有一個料筒自動鎖緊氣缸。
[0006]本實用新型中，所述主料筒粉碎儲罐的兩端上還各有設(shè)有主料筒防護(hù)罩。
[0007]本實用新型中，在每個所述主料筒防護(hù)罩的底部各安裝有兩個減震彈簧支撐架。
[0008]本實用新型中，所述自動上料裝置包括自動進(jìn)出料車、自動進(jìn)出氣缸和自動上升料筒。
[0009]本實用新型中，所述主料筒粉碎儲罐的底部設(shè)有一與所述自動上升料筒對應(yīng)的進(jìn)料口。
[0010]本實用新型中，該粉碎機外還套有一隔音柜。
[0011]本實用新型的有益效果:實現(xiàn)了自動上料、無需人工操作，從而有效的提高了工作效率降低了勞動力；同時馬達(dá)與磨棒一體化還有效的降低了噪音，體積小、平衡好還節(jié)能。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖中:1-儲料罐，2-主料筒粉碎儲罐2，3-主電機，4-齒輪，5_輔助氣缸，6_自動上料裝置，7-大齒輪，8-機架底座，9-料筒自動鎖緊氣缸，10-主料筒防護(hù)罩，11-減震彈簧支撐架，6.1-自動進(jìn)出料車，6.2-自動進(jìn)出氣缸，6.3-自動上升料筒。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0015]實施例:如圖1所示，一種超微粉碎機，包括儲料罐1、主料筒粉碎儲罐2、主電機3、可主動進(jìn)行正反轉(zhuǎn)的齒輪4、可讓機體上升和下降的輔助氣缸5和自動上料裝置6，所述儲料罐I焊接在所述主料筒粉碎儲罐2上方，所述儲料罐I的兩側(cè)各設(shè)有一個料筒自動鎖緊氣缸9。所述主料筒粉碎儲罐2的側(cè)面各設(shè)有一所述主電機3，所述主料筒粉碎儲罐的兩端上還各有設(shè)有主料筒防護(hù)罩10，在每個所述主料筒防護(hù)罩10的底部各安裝有兩個減震彈簧支撐架
11。所述主料筒粉碎儲罐2的兩端上均套有一個大齒輪7，每個所述大齒輪7下方均設(shè)有兩個所述齒輪4，在機架底座8的下方安裝著四個所述輔助氣缸5，所述自動上料裝置6位于所述主料筒粉碎儲罐2下方，所述自動上料裝置6包括自動進(jìn)出料車6.1、自動進(jìn)出氣缸6.2和自動上升料筒6.3，所述主料筒粉碎儲罐2的底部設(shè)有一與所述自動上升料筒6.3對應(yīng)的進(jìn)料口。該粉碎機外還套有一隔音柜。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種超微粉碎機，包括儲料罐(I)、主料筒粉碎儲罐(2)、主電機(3)、可主動進(jìn)行正反轉(zhuǎn)的齒輪(4)、可讓機體上升和下降的輔助氣缸(5)和自動上料裝置(6)，其特征是:所述儲料罐(I)焊接在所述主料筒粉碎儲罐(2)上方，所述主料筒粉碎儲罐(2)的側(cè)面各設(shè)有一所述主電機(3)，所述主料筒粉碎儲罐(2)的兩端上均套有一個大齒輪(7)，每個所述大齒輪(7)下方均設(shè)有兩個所述齒輪(4)，在機架底座(8)的下方安裝著四個所述輔助氣缸(5)，所述自動上料裝置(6)位于所述主料筒粉碎儲罐(2)下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超微粉碎機，其特征是:所述儲料罐(I)的兩側(cè)各設(shè)有一個料筒自動鎖緊氣缸(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超微粉碎機，其特征是:所述主料筒粉碎儲罐(2)的兩端上還各設(shè)有一個主料筒防護(hù)罩(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超微粉碎機，其特征是:在每個所述主料筒防護(hù)罩(10)的底部各安裝有兩個減震彈簧支撐架(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超微粉碎機，其特征是:所述自動上料裝置(6)包括自動進(jìn)出料車(6.1)、自動進(jìn)出氣缸(6.2)和自動上升料筒(6.3)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種超微粉碎機，其特征是:所述主料筒粉碎儲罐(2)的底部設(shè)有與所述自動上升料筒(6.3)對應(yīng)的進(jìn)料口。
【專利摘要】本實用新型公開一種超微粉碎機，包括儲料罐、主料筒粉碎儲罐、主電機、可主動進(jìn)行正反轉(zhuǎn)的齒輪、可讓機體上升和下降的輔助氣缸和自動上料裝置，所述儲料罐焊接在所述主料筒粉碎儲罐上方，所述主料筒粉碎儲罐的側(cè)面各設(shè)有一所述主電機,所述主料筒粉碎儲罐的兩端上均套有一個大齒輪，每個所述大齒輪下方均設(shè)有兩個所述齒輪，在機架底座的下方安裝著四個所述輔助氣缸，所述自動上料裝置位于所述主料筒粉碎儲罐下方。本實用新型實現(xiàn)了自動上料、無需人工操作，從而有效的提高了工作效率降低了勞動力；同時還馬達(dá)與磨棒一體化有效的降低了噪音，體積小、平衡好還節(jié)能。
【IPC分類】B02C17/00
【公開號】CN205361510
【申請?zhí)枴緾N201520927677
【發(fā)明人】高維科
【申請人】高維科
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年11月20日