合成氣制乙二醇工藝精餾塔塔頂氣熱量綜合利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種合成氣制乙二醇工藝精餾塔塔頂氣熱量綜合利用系統(tǒng)包括低溫精餾塔和換熱器，合成氣制乙二醇工藝精餾塔的塔頂氣出口連接所述換熱器的放熱介質(zhì)進(jìn)口，所述低溫精餾塔的塔釜物料出口連接所述換熱器的吸熱介質(zhì)進(jìn)口，所述換熱器的放熱介質(zhì)出口連接回流罐進(jìn)口，所述回流罐出口經(jīng)回流泵與所述合成氣制乙二醇工藝精餾塔的冷凝液相回流口連接，所述換熱器設(shè)有吸熱介質(zhì)氣相出口和吸熱介質(zhì)液相出口，所述吸熱介質(zhì)氣相出口連接所述低溫精餾塔的氣相入口，所述吸熱介質(zhì)液相出口連接所述低溫精餾塔的液相入口。本實(shí)用新型使得精餾塔塔頂氣相熱量得到有效綜合利用，從而減少公用工程消耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】
合成氣制乙二醇工藝精餾塔塔頂氣熱量綜合利用系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種合成氣制乙二醇工藝中精餾塔塔頂氣熱量綜合利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在合成氣制乙二醇精餾塔常規(guī)操作中，精餾塔的塔頂氣相通常使用冷卻水將塔頂氣體冷凝，塔頂氣相中的熱量被循環(huán)冷卻水帶走，沒有得到綜合利用，熱量全部浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)下的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種合成氣制乙二醇工藝精餾塔塔頂氣熱量綜合利用系統(tǒng)，該系統(tǒng)精餾塔塔頂氣相熱量能夠得到有效綜合利用，從而減少公用工程消耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種合成氣制乙二醇工藝精餾塔塔頂氣熱量綜合利用系統(tǒng)，包括低溫精餾塔和換熱器，合成氣制乙二醇工藝精餾塔的塔頂氣出口連接所述換熱器的放熱介質(zhì)進(jìn)口，所述低溫精餾塔的塔釜物料出口連接所述換熱器的吸熱介質(zhì)進(jìn)口。
[0006]所述換熱器的放熱介質(zhì)出口連接所述合成氣制乙二醇工藝精饋塔的冷凝液相回流口。
[0007]進(jìn)一步地，所述換熱器的放熱介質(zhì)出口連接回流罐進(jìn)口，所述回流罐出口與所述合成氣制乙二醇工藝精餾塔的冷凝液相回流口之間管路上設(shè)置有回流栗。
[0008]所述換熱器的放熱介質(zhì)走管程，吸熱介質(zhì)走殼程。
[0009]所述換熱器設(shè)有吸熱介質(zhì)氣相出口和吸熱介質(zhì)液相出口，所述吸熱介質(zhì)氣相出口連接所述低溫精餾塔的氣相入口，所述吸熱介質(zhì)液相出口連接所述低溫精餾塔的液相入
□O
[0010]所述吸熱介質(zhì)液相出口優(yōu)選通過液封管道連接所述低溫精餾塔的液相入口。
[0011]所述低溫精餾塔的塔釜物料出口與所述換熱器的吸熱介質(zhì)進(jìn)口之間管路上還設(shè)置有塔底輸送栗。
[0012]所述合成氣制乙二醇工藝精餾塔塔頂氣熱量綜合利用系統(tǒng)還可以設(shè)有低溫精餾塔再沸器，所述低溫精餾塔再沸器的管程進(jìn)口連接所述低溫精餾塔的塔底液相出口，所述低溫精餾塔再沸器的管程出口連接所述低溫精餾塔的物料回流口，所述低溫精餾塔再沸器的殼程進(jìn)口優(yōu)選連接低壓蒸汽源。
[0013]所述合成氣制乙二醇工藝精餾塔塔頂氣熱量綜合利用系統(tǒng)還可以設(shè)有高溫精餾塔再沸器，所述高溫精餾塔再沸器的管程進(jìn)口連接所述合成氣制乙二醇工藝精餾塔的塔底液相出口，所述高溫精餾塔再沸器的管程出口連接所述合成氣制乙二醇工藝精餾塔的物料回流口，所述高溫精餾塔再沸器的殼程進(jìn)口優(yōu)選連接中壓蒸汽源。
[0014]對(duì)于上述任意一種所述合成氣制乙二醇工藝精餾塔塔頂氣熱量綜合利用系統(tǒng)，所述合成氣制乙二醇工藝精餾塔優(yōu)選為高溫精餾塔。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0016]用低溫精餾塔的塔釜物料作為吸熱介質(zhì)與合成氣制乙二醇工藝精餾塔的塔頂氣相進(jìn)行熱交換，相比現(xiàn)有技術(shù)下用冷卻水將塔頂氣體冷凝來說，塔頂氣的熱量得到了有效利用，減少了循環(huán)冷卻水消耗，又減少了低溫精餾塔再沸器蒸汽用量，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型提供了一種合成氣制乙二醇工藝精餾塔塔頂氣熱量綜合利用系統(tǒng)，該系統(tǒng)流程如圖1所示。合成氣制乙二醇工藝精餾塔6為高溫精餾塔，其塔頂氣出口連接所述換熱器3的放熱介質(zhì)進(jìn)口，所述低溫精餾塔2的塔釜物料出口連接所述換熱器3的吸熱介質(zhì)進(jìn)口。所述換熱器3的放熱介質(zhì)出口連接回流罐7進(jìn)口，所述回流罐7的出口與所述合成氣制乙二醇工藝精餾塔6的冷凝液相回流口之間管路上設(shè)置有回流栗8。
[0019]高溫精餾塔6塔頂氣由氣相出口通過管道連接進(jìn)入到換熱器3管程中，低溫精餾塔2塔釜物料由塔釜輸送栗4通過管道連接進(jìn)入換熱器3殼程，在換熱器3中兩股物料進(jìn)行換熱。換熱后，換熱器3管程中高溫精餾塔塔頂氣被冷凝成冷凝液通過管道連接進(jìn)入回流罐7，回流罐7中的冷凝液再由回流栗8輸送到高溫精餾塔6的回流口。
[0020]所述換熱器3設(shè)有吸熱介質(zhì)氣相出口和吸熱介質(zhì)液相出口，所述吸熱介質(zhì)氣相出口連接所述低溫精餾塔2的氣相入口，所述吸熱介質(zhì)液相出口連接所述低溫精餾塔2的液相入口。所述吸熱介質(zhì)液相出口優(yōu)選通過液封管道9連接所述低溫精餾塔的液相入口。所述低溫精餾塔的塔釜物料出口與所述換熱器的吸熱介質(zhì)進(jìn)口之間管路上還設(shè)置有塔底輸送栗4。
[0021]換熱后，換熱器3殼程的液相通過液封管道9返回到低溫精餾塔的液相入口，氣相通過管道連接返回到低溫精餾塔的氣相入口。
[0022]所述合成氣制乙二醇工藝精餾塔塔頂氣熱量綜合利用系統(tǒng)還設(shè)有低溫精餾塔再沸器I，所述低溫精餾塔再沸器的管程進(jìn)口連接所述低溫精餾塔的塔底液相出口，所述低溫精餾塔再沸器的管程出口連接所述低溫精餾塔的物料回流口，所述低溫精餾塔再沸器的殼程進(jìn)口優(yōu)選連接低壓蒸汽源LS。低壓蒸汽將塔釜液相加熱部分轉(zhuǎn)化為氣相，同時(shí)低壓蒸汽放熱成為冷凝液LC。
[0023]所述合成氣制乙二醇工藝精餾塔塔頂氣熱量綜合利用系統(tǒng)還設(shè)有高溫精餾塔再沸器5，所述高溫精餾塔再沸器的管程進(jìn)口連接所述合成氣制乙二醇工藝精餾塔的塔底液相出口，所述高溫精餾塔再沸器的管程出口連接所述合成氣制乙二醇工藝精餾塔的物料回流口，所述高溫精餾塔再沸器的殼程進(jìn)口優(yōu)選連接中壓蒸汽源MS。中壓蒸汽將塔釜液相加熱部分轉(zhuǎn)化為氣相，同時(shí)中壓蒸汽放熱成為冷凝液MC。
[0024]合成氣制乙二醇精餾過程中低溫精餾塔2塔釜溫度控制較低，所使用的低溫精餾塔再沸器I使用低壓蒸汽即可，高溫精餾塔6要求控制的溫度較高，所使用的高溫塔再沸器5使用中壓蒸汽，正常生產(chǎn)過程中高溫精餾塔6的塔頂比低溫精餾塔2的塔釜的溫度高出約60Γ。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種合成氣制乙二醇工藝精餾塔塔頂氣熱量綜合利用系統(tǒng)，其特征在于包括低溫精餾塔和換熱器，合成氣制乙二醇工藝精餾塔的塔頂氣出口連接所述換熱器的放熱介質(zhì)進(jìn)口，所述低溫精餾塔的塔釜物料出口連接所述換熱器的吸熱介質(zhì)進(jìn)口，所述換熱器的放熱介質(zhì)走管程，吸熱介質(zhì)走殼程，所述換熱器設(shè)有吸熱介質(zhì)氣相出口和吸熱介質(zhì)液相出口，所述吸熱介質(zhì)氣相出口連接所述低溫精餾塔的氣相入口，所述吸熱介質(zhì)液相出口連接所述低溫精餾塔的液相入口，所述吸熱介質(zhì)液相出口通過液封管道連接所述低溫精餾塔的液相入□O2.如權(quán)利要求1所述的合成氣制乙二醇工藝精餾塔塔頂氣熱量綜合利用系統(tǒng)，其特征在于所述換熱器的放熱介質(zhì)出口連接所述合成氣制乙二醇工藝精餾塔的冷凝液相回流口。3.如權(quán)利要求2所述的合成氣制乙二醇工藝精餾塔塔頂氣熱量綜合利用系統(tǒng)，其特征在于所述換熱器的放熱介質(zhì)出口連接回流罐進(jìn)口，所述回流罐出口與所述合成氣制乙二醇工藝精餾塔的冷凝液相回流口之間管路上設(shè)置有回流栗。4.如權(quán)利要求3所述的合成氣制乙二醇工藝精餾塔塔頂氣熱量綜合利用系統(tǒng)，其特征在于所述低溫精餾塔的塔釜物料出口與所述換熱器的吸熱介質(zhì)進(jìn)口之間管路上設(shè)置有塔底輸送栗。5.如權(quán)利要求4所述的合成氣制乙二醇工藝精餾塔塔頂氣熱量綜合利用系統(tǒng)，其特征在于還設(shè)有低溫精餾塔再沸器，所述低溫精餾塔再沸器的管程進(jìn)口連接所述低溫精餾塔的塔底液相出口，所述低溫精餾塔再沸器的管程出口連接所述低溫精餾塔的物料回流口，所述低溫精餾塔再沸器的殼程進(jìn)口連接低壓蒸汽源。6.如權(quán)利要求5所述的合成氣制乙二醇工藝精餾塔塔頂氣熱量綜合利用系統(tǒng)，其特征在于還設(shè)有高溫精餾塔再沸器，所述高溫精餾塔再沸器的管程進(jìn)口連接所述合成氣制乙二醇工藝精餾塔的塔底液相出口，所述高溫精餾塔再沸器的管程出口連接所述合成氣制乙二醇工藝精餾塔的物料回流口，所述高溫精餾塔再沸器的殼程進(jìn)口連接中壓蒸汽源。7.如權(quán)利要求1-6中任意一種所述的合成氣制乙二醇工藝精餾塔塔頂氣熱量綜合利用系統(tǒng)，其特征在于所述合成氣制乙二醇工藝精餾塔為高溫精餾塔。
【文檔編號(hào)】C07C29/80GK205435021SQ201520853034
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日
【發(fā)明人】王少華, 付剛, 張軼, 姚春東, 姚麗芳, 劉鳳華, 井濤, 張航, 李洪利
【申請(qǐng)人】中國石油天然氣集團(tuán)公司, 中國昆侖工程公司