一種肥料粉碎機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種肥料粉碎機(jī)，包括外殼，所述外殼的左側(cè)設(shè)置有控制器，所述外殼的頂部設(shè)置有入料口，所述入料口的底部貫穿外殼并延伸至外殼的內(nèi)部，所述入料口的底部設(shè)置有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括粉碎裝置外殼，所述粉碎裝置外殼內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸上通過(guò)第一聯(lián)軸器固定連接動(dòng)力軸，所述動(dòng)力軸安裝在粉碎裝置外殼內(nèi)腔中設(shè)有的安裝架中。該肥料粉碎機(jī)，通過(guò)粉碎裝置和粉碎扇的配合使用，增加了肥料的粉碎程度，振動(dòng)桿的使用，縮短了肥料粉碎機(jī)持續(xù)工作的時(shí)間，重量測(cè)試器的使用，很好的控制了每次粉碎操作時(shí)投入的肥料重量，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命，從而進(jìn)一步降低了成本。
【專利說(shuō)明】
一種肥料粉碎機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及肥料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種肥料粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)作物在生長(zhǎng)過(guò)程中，為了幫助農(nóng)作物更好的生長(zhǎng)，需要對(duì)農(nóng)作物進(jìn)行施肥，以促進(jìn)其生長(zhǎng)，過(guò)于大塊的肥料不利于農(nóng)作物的吸收，因此需要在施肥之前對(duì)肥料進(jìn)行粉碎操作。
[0003]傳統(tǒng)的肥料粉碎機(jī)粉碎程度不徹底，導(dǎo)致肥料不能完全被農(nóng)作物吸收，從而降低了生產(chǎn)效率，對(duì)肥料進(jìn)行篩選時(shí)的工作效率低下，延長(zhǎng)了肥料粉碎機(jī)持續(xù)工作的時(shí)間，從而縮短了肥料粉碎機(jī)的壽命，增加成本的同時(shí)降低了生產(chǎn)效率，無(wú)法很好的控制每次粉碎操作時(shí)所投入的肥料重量，從而使得電機(jī)過(guò)載工作，縮短了電機(jī)的使用壽命，從而進(jìn)一步增加了成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種肥料粉碎機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種肥料粉碎機(jī)，包括外殼，所述外殼的左側(cè)設(shè)置有控制器，所述外殼的頂部設(shè)置有入料口，所述入料口的底部貫穿外殼并延伸至外殼的內(nèi)部，所述入料口的底部設(shè)置有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括粉碎裝置外殼，所述粉碎裝置外殼內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸上通過(guò)第一聯(lián)軸器固定連接動(dòng)力軸，所述動(dòng)力軸安裝在粉碎裝置外殼內(nèi)腔中設(shè)有的安裝架中，并且安裝架上分別安裝有轉(zhuǎn)向軸、左動(dòng)力軸和右動(dòng)力軸，所述左動(dòng)力軸與右動(dòng)力軸均貫穿粉碎裝置外殼的右側(cè)面，且左動(dòng)力軸與右動(dòng)力軸裸露粉碎裝置外殼外側(cè)的一端分別與兩個(gè)粉碎輥固定連接，所述動(dòng)力軸、轉(zhuǎn)向軸、左動(dòng)力軸和右動(dòng)力軸上分別設(shè)有動(dòng)力齒輪、轉(zhuǎn)向齒輪、左動(dòng)力齒輪和右動(dòng)力齒輪，所述動(dòng)力齒輪的左右兩側(cè)分別與左動(dòng)力齒輪和轉(zhuǎn)向齒輪嚙合連接，所述轉(zhuǎn)向齒輪與右動(dòng)力齒輪嚙合連接，所述外殼內(nèi)腔的右上角設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸通過(guò)第二聯(lián)軸器連接有粉碎扇，所述外殼內(nèi)腔中設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)左端的底部設(shè)置有重量測(cè)試器，所述重量測(cè)試器包括測(cè)試器上塊、正極電源接頭、負(fù)極電源接頭和測(cè)試器下塊，所述測(cè)試器上塊通過(guò)彈簧與測(cè)試器下塊連接，所述測(cè)試器上塊的底部與測(cè)試器下塊的頂部分別設(shè)置有正極電源接頭和負(fù)極電源接頭，所述外殼內(nèi)腔的右側(cè)設(shè)置有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)通過(guò)第三聯(lián)軸器連接有振動(dòng)桿，所述過(guò)濾網(wǎng)的下方設(shè)置有出料口，所述出料口的底部貫穿外殼的底部并延伸至外部，所述外殼的底部設(shè)置有支撐架，所述控制器與粉碎裝置、第二電機(jī)、重量測(cè)試器和第三電機(jī)電連接。
[0006]優(yōu)選的，所述振動(dòng)桿遠(yuǎn)離第三電機(jī)的一端設(shè)置有滑輪。
[0007]優(yōu)選的，所述過(guò)濾網(wǎng)傾斜設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的，所述右動(dòng)力齒輪的半徑與轉(zhuǎn)向齒輪的直徑和等于左動(dòng)力齒輪的半徑。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該肥料粉碎機(jī)，通過(guò)粉碎裝置和粉碎扇的配合使用，增加了肥料的粉碎程度，從而使得肥料能完全被農(nóng)作物進(jìn)行吸收，提高了生產(chǎn)效率，振動(dòng)桿的使用，縮短了肥料粉碎機(jī)持續(xù)工作的時(shí)間，從而延長(zhǎng)了肥料粉碎機(jī)的壽命，降低成本的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，重量測(cè)試器的使用，很好的控制了每次粉碎操作時(shí)投入的肥料重量，從而使得電機(jī)過(guò)載工作，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命，從而進(jìn)一步降低了成本。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型重量測(cè)試器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I外殼、2控制器、3入料口、4粉碎裝置、41粉碎裝置外殼、42第一電機(jī)、43動(dòng)力軸、44動(dòng)力齒輪、45安裝架、46左動(dòng)力軸、47左動(dòng)力齒輪、48轉(zhuǎn)向軸、49轉(zhuǎn)向齒輪、410右動(dòng)力軸、411右動(dòng)力齒輪、412粉碎輥、5第二電機(jī)、6粉碎扇、7過(guò)濾網(wǎng)、8重量測(cè)試器、81測(cè)試器上塊、82正極電源接頭、83負(fù)極電源接頭、84測(cè)試器下塊、9第三電機(jī)、1振動(dòng)桿、11出料口、12
支撐架。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種肥料粉碎機(jī)，包括外殼I，外殼I的左側(cè)設(shè)置有控制器2，外殼I的頂部設(shè)置有入料口 3，入料口 3的底部貫穿外殼I并延伸至外殼I的內(nèi)部，入料口 3的底部設(shè)置有粉碎裝置4，粉碎裝置4包括粉碎裝置外殼41，粉碎裝置外殼41內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)42，第一電機(jī)42的輸出軸上通過(guò)第一聯(lián)軸器固定連接動(dòng)力軸43，動(dòng)力軸43安裝在粉碎裝置外殼41內(nèi)腔中設(shè)有的安裝架45中，并且安裝架45上分別安裝有轉(zhuǎn)向軸48、左動(dòng)力軸46和右動(dòng)力軸410，左動(dòng)力軸46與右動(dòng)力軸410均貫穿粉碎裝置外殼41的右側(cè)面，且左動(dòng)力軸46與右動(dòng)力軸410裸露粉碎裝置外殼41外側(cè)的一端分別與兩個(gè)粉碎輥412固定連接，動(dòng)力軸43、轉(zhuǎn)向軸48、左動(dòng)力軸46和右動(dòng)力軸410上分別設(shè)有動(dòng)力齒輪44、轉(zhuǎn)向齒輪49、左動(dòng)力齒輪47和右動(dòng)力齒輪411，動(dòng)力齒輪44的左右兩側(cè)分別與左動(dòng)力齒輪47和轉(zhuǎn)向齒輪49嚙合連接，轉(zhuǎn)向齒輪49與右動(dòng)力齒輪411嚙合連接，右動(dòng)力齒輪411的半徑與轉(zhuǎn)向齒輪49的直徑和等于左動(dòng)力齒輪47的半徑，外殼I內(nèi)腔的右上角設(shè)置有第二電機(jī)5，第二電機(jī)5的輸出軸通過(guò)第二聯(lián)軸器連接有粉碎扇6，通過(guò)粉碎裝置4和粉碎扇6的配合使用，增加了肥料的粉碎程度，從而使得肥料能完全被農(nóng)作物進(jìn)行吸收，提高了生產(chǎn)效率，外殼I內(nèi)腔中設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)7，過(guò)濾網(wǎng)7傾斜設(shè)置，過(guò)濾網(wǎng)7左端的底部設(shè)置有重量測(cè)試器8，重量測(cè)試器8包括測(cè)試器上塊81、正極電源接頭82、負(fù)極電源接頭83和測(cè)試器下塊84，測(cè)試器上塊81通過(guò)彈簧與測(cè)試器下塊84連接，測(cè)試器上塊81的底部與測(cè)試器下塊84的頂部分別設(shè)置有正極電源接頭82和負(fù)極電源接頭83，重量測(cè)試器8的使用，很好的控制了每次粉碎操作時(shí)投入的肥料重量，從而使得電機(jī)過(guò)載工作，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命，從而進(jìn)一步降低了成本，外殼I內(nèi)腔的右側(cè)設(shè)置有第三電機(jī)9，第三電機(jī)9通過(guò)第三聯(lián)軸器連接有振動(dòng)桿10，振動(dòng)桿10遠(yuǎn)離第三電機(jī)9的一端設(shè)置有滑輪，振動(dòng)桿10的使用，縮短了肥料粉碎機(jī)持續(xù)工作的時(shí)間，從而延長(zhǎng)了肥料粉碎機(jī)的壽命，降低成本的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，過(guò)濾網(wǎng)7的下方設(shè)置有出料口 11，出料口 11的底部貫穿外殼I的底部并延伸至外部，外殼I的底部設(shè)置有支撐架12，控制器2與粉碎裝置4、第二電機(jī)5、重量測(cè)試器8和第三電機(jī)9電連接。
[0016]工作原理:當(dāng)肥料需要進(jìn)行粉碎操作時(shí)，通過(guò)控制器2開(kāi)啟肥料粉碎機(jī)，控制器2通過(guò)接通第一電機(jī)42、第二電機(jī)5和第三電機(jī)9的電源使其開(kāi)始工作，第一電機(jī)42的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)力軸43轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力軸43的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)力齒輪44的轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力齒輪44的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)左動(dòng)力齒輪47和轉(zhuǎn)向齒輪49轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向齒輪49的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)右動(dòng)力齒輪411的轉(zhuǎn)動(dòng)，左動(dòng)力齒輪47和右動(dòng)力齒輪411的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)左動(dòng)力軸46和右動(dòng)力軸410轉(zhuǎn)動(dòng)，左動(dòng)力軸46和右動(dòng)力軸410的轉(zhuǎn)動(dòng)使得兩個(gè)粉碎輥412轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得粉碎裝置4開(kāi)始工作，第二電機(jī)5的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)粉碎扇6的轉(zhuǎn)動(dòng)，第三電機(jī)9的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)振動(dòng)桿10的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得振動(dòng)桿10不斷推動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)7的右端，使得過(guò)濾網(wǎng)7振動(dòng)，從入料口 3倒入肥料，當(dāng)肥料過(guò)量時(shí)，重量測(cè)試器8中的彈簧受到擠壓收縮，當(dāng)正極電源接頭82和負(fù)極電源接頭83接觸時(shí)，重量測(cè)試器8向控制器2發(fā)出終止加料信號(hào)，控制器2收到終止加料信號(hào)后，控制器2發(fā)出警報(bào)，此時(shí)停止加料，肥料通過(guò)粉碎裝置4粉碎后，細(xì)小肥料經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)7篩選，從出料口 11離開(kāi)粉碎機(jī)，較大塊肥料經(jīng)過(guò)粉碎扇6進(jìn)行二次粉碎后，由過(guò)濾網(wǎng)7篩選，從出料口 11離開(kāi)粉碎機(jī)。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種肥料粉碎機(jī)，包括外殼(1)，其特征在于:所述外殼(I)的左側(cè)設(shè)置有控制器(2)，所述外殼(I)的頂部設(shè)置有入料口(3)，所述入料口(3)的底部貫穿外殼(I)并延伸至外殼(I)的內(nèi)部，所述入料口(3)的底部設(shè)置有粉碎裝置(4)，所述粉碎裝置(4)包括粉碎裝置外殼(41)，所述粉碎裝置外殼(41)內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)(42)，所述第一電機(jī)(42)的輸出軸上通過(guò)第一聯(lián)軸器固定連接動(dòng)力軸(43)，所述動(dòng)力軸(43)安裝在粉碎裝置外殼(41)內(nèi)腔中設(shè)有的安裝架(45)中，并且安裝架(45)上分別安裝有轉(zhuǎn)向軸(48)、左動(dòng)力軸(46)和右動(dòng)力軸(410)，所述左動(dòng)力軸(46)與右動(dòng)力軸(410)均貫穿粉碎裝置外殼(41)的右側(cè)面，且左動(dòng)力軸(46)與右動(dòng)力軸(410)裸露粉碎裝置外殼(41)外側(cè)的一端分別與兩個(gè)粉碎輥(412)固定連接，所述動(dòng)力軸(43)、轉(zhuǎn)向軸(48)、左動(dòng)力軸(46)和右動(dòng)力軸(410)上分別設(shè)有動(dòng)力齒輪(44)、轉(zhuǎn)向齒輪(49)、左動(dòng)力齒輪(47)和右動(dòng)力齒輪(411)，所述動(dòng)力齒輪(44)的左右兩側(cè)分別與左動(dòng)力齒輪(47)和轉(zhuǎn)向齒輪(49)嚙合連接，所述轉(zhuǎn)向齒輪(49)與右動(dòng)力齒輪(411)嚙合連接，所述外殼(I)內(nèi)腔的右上角設(shè)置有第二電機(jī)(5)，所述第二電機(jī)(5)的輸出軸通過(guò)第二聯(lián)軸器連接有粉碎扇(6)，所述外殼(I)內(nèi)腔中設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(7)，所述過(guò)濾網(wǎng)(7)左端的底部設(shè)置有重量測(cè)試器(8)，所述重量測(cè)試器(8)包括測(cè)試器上塊(81)、正極電源接頭(82)、負(fù)極電源接頭(83)和測(cè)試器下塊(84)，所述測(cè)試器上塊(81)通過(guò)彈簧與測(cè)試器下塊(84)連接，所述測(cè)試器上塊(81)的底部與測(cè)試器下塊(84)的頂部分別設(shè)置有正極電源接頭(82)和負(fù)極電源接頭(83)，所述外殼(I)內(nèi)腔的右側(cè)設(shè)置有第三電機(jī)(9)，所述第三電機(jī)(9)通過(guò)第三聯(lián)軸器連接有振動(dòng)桿(10)，所述過(guò)濾網(wǎng)(7)的下方設(shè)置有出料口(11)，所述出料口(11)的底部貫穿外殼(I)的底部并延伸至外部，所述外殼(I)的底部設(shè)置有支撐架(12)，所述控制器(2)與粉碎裝置(4)、第二電機(jī)(5)、重量測(cè)試器(8)和第三電機(jī)(9)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料粉碎機(jī)，其特征在于:所述振動(dòng)桿(10)遠(yuǎn)離第三電機(jī)(9)的一端設(shè)置有滑輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料粉碎機(jī)，其特征在于:所述過(guò)濾網(wǎng)(7)傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料粉碎機(jī)，其特征在于:所述右動(dòng)力齒輪(411)的半徑與轉(zhuǎn)向齒輪(49)的直徑和等于左動(dòng)力齒輪(47)的半徑。
【文檔編號(hào)】B02C21/00GK205495787SQ201620336577
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】黃喜章
【申請(qǐng)人】江西沃邦農(nóng)業(yè)科技有限公司