一種石化成品篩選分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種石化成品篩選分離裝置，包括支架和原油進口，所述常壓分餾塔上部通過固定裝置與冷凝器連接，且常壓分餾塔下部導(dǎo)油管橫穿減壓加熱爐，所述常壓分餾塔右側(cè)設(shè)置煤油出口和輕柴油出口，并且煤油出口在輕柴油出口的上方，所述減壓加熱爐上部安裝調(diào)壓閥，且減壓加熱爐右側(cè)導(dǎo)油管橫穿減壓分餾塔左壁，所述減壓分餾塔右側(cè)自上而下依次設(shè)置輕潤滑油出口、中潤滑油出口和重潤滑油出口，且減壓分餾塔上部設(shè)置重柴油出口，而且減壓分餾塔下部設(shè)置渣油出口，該石化成品篩選分離裝置采用多級蒸餾篩選分離的方法，通過調(diào)壓閥和溫度調(diào)節(jié)裝置，可以穩(wěn)定的控制分餾塔的穩(wěn)定和壓力，將石化成品的組分高效率的分離出來。
【專利說明】
一種石化成品篩選分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及篩選分離技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石化成品篩選分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石化成品篩選分離一般用熱力學(xué)的分離工藝，它利用混合液體中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發(fā)，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合?，F(xiàn)有石化成品篩選分離裝置分離效率低，分離出的產(chǎn)品純度低，并且污染比較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種石化成品篩選分離裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種石化成品篩選分離裝置，包括支架和原油進口，所述支架上部安裝常壓加熱爐，且支架底部安裝支撐腿，所述原油進口在導(dǎo)油管左端，所述導(dǎo)油管橫穿常壓加熱爐，并且常壓加熱爐左側(cè)導(dǎo)油管安裝節(jié)流閥，所述常壓加熱爐上部安裝調(diào)壓閥，且常壓加熱爐前端安裝溫度調(diào)節(jié)裝置，所述常壓加熱爐右側(cè)導(dǎo)油管橫穿常壓分餾塔左壁，所述常壓分餾塔上部通過固定裝置與冷凝器連接，且常壓分餾塔下部導(dǎo)油管橫穿減壓加熱爐，所述常壓分餾塔右側(cè)設(shè)置煤油出口和輕柴油出口，并且煤油出口在輕柴油出口的上方，所述冷凝器上方設(shè)置排氣口，而且冷凝器下方設(shè)置汽油出口，所述減壓加熱爐上部安裝調(diào)壓閥，且減壓加熱爐右側(cè)導(dǎo)油管橫穿減壓分餾塔左壁，所述減壓分餾塔右側(cè)自上而下依次設(shè)置輕潤滑油出口、中潤滑油出口和重潤滑油出口，且減壓分餾塔上部設(shè)置重柴油出口，而且減壓分餾塔下部設(shè)置渣油出口。
[0005]優(yōu)選的，所述溫度調(diào)節(jié)裝置后端與溫度傳感器連接，且溫度傳感器設(shè)置在常壓加熱爐內(nèi)腔。
[0006]優(yōu)選的，所述節(jié)流閥左側(cè)導(dǎo)油管內(nèi)部安裝過濾裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述排氣口內(nèi)部安裝廢氣處理裝置。
[0008]優(yōu)選的，所述減壓分餾塔和常壓分餾塔外部安裝油面顯示裝置，且油面顯示裝置與減壓分餾塔和常壓分餾塔內(nèi)部油面測量裝置連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該石化成品篩選分離裝置采用多級蒸餾篩選分離的方法，通過調(diào)壓閥和溫度調(diào)節(jié)裝置，可以穩(wěn)定的控制分餾塔的穩(wěn)定和壓力，將石化成品的組分高效率的分離出來，通過液面顯示裝置可以隨時顯示分餾塔中液面的高度，通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)分餾塔中的原油高度，通過設(shè)置廢氣處理裝置，可以有效的保護環(huán)境。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1支架、2原油進口、3節(jié)流閥、4常壓加熱爐、5溫度調(diào)節(jié)裝置、6調(diào)壓閥、7排氣口、8冷凝器、9減壓加熱爐、10重柴油出口、11輕潤滑油出口、12中潤滑油出口、13重潤滑油出口、14減壓分餾塔、15汽油出口、16常壓分餾塔、17渣油出口、18煤油出口、19輕柴油出口。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種石化成品篩選分離裝置，包括支架I和原油進口 2，支架I上部安裝常壓加熱爐4，且支架I底部安裝支撐腿，原油進口 2在導(dǎo)油管左端，導(dǎo)油管橫穿常壓加熱爐4，并且常壓加熱爐4左側(cè)導(dǎo)油管安裝節(jié)流閥3，節(jié)流閥3左側(cè)導(dǎo)油管內(nèi)部安裝過濾裝置，常壓加熱爐4上部安裝調(diào)壓閥6，且常壓加熱爐4前端安裝溫度調(diào)節(jié)裝置5，溫度調(diào)節(jié)裝置5后端與溫度傳感器連接，且溫度傳感器設(shè)置在常壓加熱爐4內(nèi)腔，常壓加熱爐4右側(cè)導(dǎo)油管橫穿常壓分餾塔16左壁，常壓分餾塔16上部通過固定裝置與冷凝器8連接，且常壓分餾塔16下部導(dǎo)油管橫穿減壓加熱爐9，常壓分餾塔16右側(cè)設(shè)置煤油出口 18和輕柴油出口 19，并且煤油出口 18在輕柴油出口 19的上方，冷凝器8上方設(shè)置排氣口 7，排氣口 7內(nèi)部安裝廢氣處理裝置，通過設(shè)置廢氣處理裝置，可以有效的保護環(huán)境，而且冷凝器8下方設(shè)置汽油出口 15，減壓加熱爐9上部安裝調(diào)壓閥6，通過調(diào)壓閥6和溫度調(diào)節(jié)裝置5，可以穩(wěn)定的控制分餾塔的溫度和壓力，將石化成品的組分高效率的分離出來，且減壓加熱爐9右側(cè)導(dǎo)油管橫穿減壓分餾塔14左壁，減壓分餾塔14和常壓分餾塔16外部安裝油面顯示裝置，且油面顯示裝置與減壓分餾塔14和常壓分餾塔16內(nèi)部油面測量裝置連接，通過液面顯示裝置可以隨時顯示分餾塔中液面的高度，通過節(jié)流閥3調(diào)節(jié)分餾塔中的原油高度，減壓分餾塔14右側(cè)自上而下依次設(shè)置輕潤滑油出口 11、中潤滑油出口 12和重潤滑油出口 13，且減壓分餾塔14上部設(shè)置重柴油出口 10，而且減壓分餾塔14下部設(shè)置渣油出口 17，通過渣油出口 17快速將渣油排出，提高分餾效率和分餾出的產(chǎn)品純度。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種石化成品篩選分離裝置，包括支架(I)和原油進口(2)，其特征在于:所述支架(I)上部安裝常壓加熱爐(4)，且支架(I)底部安裝支撐腿，所述原油進口(2)在導(dǎo)油管左端，所述導(dǎo)油管橫穿常壓加熱爐(4)，并且常壓加熱爐(4)左側(cè)導(dǎo)油管安裝節(jié)流閥(3)，所述常壓加熱爐(4)上部安裝調(diào)壓閥(6)，且常壓加熱爐(4)前端安裝溫度調(diào)節(jié)裝置(5)，所述常壓加熱爐(4)右側(cè)導(dǎo)油管橫穿常壓分餾塔(16)左壁，所述常壓分餾塔(16)上部通過固定裝置與冷凝器(8)連接，且常壓分餾塔(16)下部導(dǎo)油管橫穿減壓加熱爐(9)，所述常壓分餾塔(16)右側(cè)設(shè)置煤油出口(18)和輕柴油出口(19)，并且煤油出口(18)在輕柴油出口(19)的上方，所述冷凝器(8)上方設(shè)置排氣口(7)，而且冷凝器(8)下方設(shè)置汽油出口(15)，所述減壓加熱爐(9)上部安裝調(diào)壓閥(6)，且減壓加熱爐(9)右側(cè)導(dǎo)油管橫穿減壓分餾塔(14)左壁，所述減壓分餾塔(14)右側(cè)自上而下依次設(shè)置輕潤滑油出口(11)、中潤滑油出口(12)和重潤滑油出口( 13)，且減壓分餾塔(14)上部設(shè)置重柴油出口( 10)，而且減壓分餾塔(14)下部設(shè)置渣油出口(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石化成品篩選分離裝置，其特征在于:所述溫度調(diào)節(jié)裝置(5 )后端與溫度傳感器連接，且溫度傳感器設(shè)置在常壓加熱爐(4)內(nèi)腔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石化成品篩選分離裝置，其特征在于:所述節(jié)流閥(3)左側(cè)導(dǎo)油管內(nèi)部安裝過濾裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石化成品篩選分離裝置，其特征在于:所述排氣口(7)內(nèi)部安裝廢氣處理裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石化成品篩選分離裝置，其特征在于:所述減壓分餾塔(14)和常壓分餾塔(16)外部安裝油面顯示裝置，且油面顯示裝置與減壓分餾塔(14)和常壓分餾塔(16)內(nèi)部油面測量裝置連接。
【文檔編號】B01D3/42GK205516588SQ201620389085
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】張中陽
【申請人】張中陽