一種除塵凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種除塵凈化系統(tǒng)，包括除塵凈化管道、回收箱、風(fēng)機(jī)和過濾器，所述風(fēng)機(jī)和所述過濾器分別設(shè)置于所述除塵凈化管道上，所述回收箱設(shè)置在所述除塵凈化管道的入口端。本實(shí)用新型的有益效果為：該除塵凈化系統(tǒng)安裝方便、功能多樣、自動(dòng)化程度高，除塵效率高、凈化效果好，除塵凈化一體式設(shè)置系統(tǒng)，可以防止粉塵等污染物對(duì)潔凈廠房的二次污染，大大提高了產(chǎn)品成品率和生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種除塵凈化系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于除塵凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種除塵凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)除塵凈化系統(tǒng)，常用于控制各種顆粒狀污染物和氣態(tài)污染物，經(jīng)過凈化設(shè)備凈化后排到大氣中去，這就是局部排氣凈化系統(tǒng)，這種系統(tǒng)所需要的風(fēng)量最小，效果好，能耗也少，是生產(chǎn)車間控制空氣污染的最有效、最常用的方法。工業(yè)除塵凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要根據(jù)污染物種類、性質(zhì)、數(shù)量和排放規(guī)律，以及生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護(hù)等要求進(jìn)行的。首先選擇凈化工藝，進(jìn)而確定凈化裝置，再作設(shè)備與管道配置，最終完成工業(yè)除塵凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算。管道配置與凈化裝置配置密切相關(guān)，凈化裝置的安裝位置確定了，管道布置方案也就基本確定了。而凈化裝置的配置又與凈化工藝及生產(chǎn)工藝相聯(lián)系，有時(shí)還相互制約。如集氣罩必須設(shè)置在污染源(生產(chǎn)設(shè)備)上或附近，其他凈化裝置的配置可根據(jù)生產(chǎn)工藝和管道布置的要求來決定。
[0003]工業(yè)除塵凈化系統(tǒng)中為了便于管理和運(yùn)行調(diào)節(jié)，管網(wǎng)系統(tǒng)不宜過大。同一系統(tǒng)的吸氣(塵)點(diǎn)不宜過多。同一系統(tǒng)有多個(gè)分支管時(shí)，應(yīng)將這些分支管分組控制。在進(jìn)行管網(wǎng)配置時(shí)，主要考慮的一個(gè)重要問題就是要實(shí)現(xiàn)各支管間的壓力平衡，以保證各吸氣點(diǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)控制污染物擴(kuò)散的目的。管道系統(tǒng)配置應(yīng)從總體布局考慮，對(duì)全車間(廠)管線通盤考慮，統(tǒng)一規(guī)劃，合理布局，力求簡(jiǎn)單、緊湊、適用、美觀，而且安裝、操作、維修方便，并盡可能縮短管線長(zhǎng)度，減少占地與空間，節(jié)省投資。對(duì)于有多個(gè)污染源的場(chǎng)合，可以分散布置多個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，也可采用集中布置成一個(gè)系統(tǒng)。在劃分系統(tǒng)時(shí)，要考慮輸送氣體的性質(zhì)。當(dāng)污染物混合后會(huì)引起燃燒、爆炸;不同溫度、濕度的煙氣混合后會(huì)引起管道內(nèi)結(jié)露；或者因煙塵性質(zhì)不同而影響凈化效率及綜合利用時(shí)，則不能將其合在一個(gè)凈化系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行處理。除此之外，可考慮采取集中或組合式凈化系統(tǒng)來處理各種受污染氣體，以獲得最佳的凈化效果和經(jīng)濟(jì)效益。管道布置應(yīng)力求順直、減小阻力。一般圓形管道強(qiáng)度大、耗用材料少，但占用空間大。矩形管件占用空間小、易布置。管道鋪設(shè)分明裝和暗設(shè)，應(yīng)盡量明裝，不宜明裝方采用暗設(shè)，以方便檢修。管道應(yīng)盡量集中成列、平行安裝，并盡可能靠墻或柱子敷設(shè)，其中管徑大和有保溫層的管道應(yīng)設(shè)于靠墻體的內(nèi)側(cè)。管道與墻、梁、柱、設(shè)備及管道之間要保持一定距離，以滿足安裝、施工、管理、維修及熱脹冷縮等諸因素的要求?，F(xiàn)急需一種安裝方便、功能多樣、自動(dòng)化程度高、除塵效率高、效果好的除塵凈化系統(tǒng)，以防止粉塵等污染物對(duì)潔凈廠房的二次污染，以提高產(chǎn)品成品率和生產(chǎn)效率。
[0004]在工業(yè)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)使用到氣體或產(chǎn)生氣體，而有些氣體中經(jīng)常帶有灰塵，這嚴(yán)重影響到生產(chǎn)過程對(duì)氣體的純度要求，從而對(duì)氣體帶來一定的副作用，還一定程度對(duì)工作環(huán)境造成污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。現(xiàn)有的工業(yè)氣體除塵裝置多是氣體直接噴灑液體，通過液體來除塵，但是現(xiàn)有除塵裝置液體噴灑不均勻，導(dǎo)致除塵效果較差，氣體中仍然還帶有較多的灰塵?，F(xiàn)有的工業(yè)氣體凈化裝置一般獨(dú)立放置于工作環(huán)境當(dāng)中，且和除塵裝置分離設(shè)置，不能將除塵、凈化功能相互結(jié)合起來，形成一個(gè)多功能的除塵凈化系統(tǒng)。因此，現(xiàn)急需一種安裝方便、功能多樣、自動(dòng)化程度高，除塵效率高、凈化效果好的一體式除塵凈化系統(tǒng)，以防止粉塵等污染物對(duì)潔凈廠房的二次污染，以提高產(chǎn)品成品率和生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種除塵凈化系統(tǒng)及除塵凈化方法。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種除塵凈化系統(tǒng)，包括除塵凈化管道、回收箱、風(fēng)機(jī)和過濾器，所述風(fēng)機(jī)和所述過濾器分別設(shè)置于所述除塵凈化管道上，所述回收箱設(shè)置在所述除塵凈化管道的入口端。
[0007]優(yōu)選的，所述除塵凈化管道包括主管道和分管道，所述主管道上設(shè)置有過濾檢修裝置，所述分管道的一端和回收箱相連通，另一端和所述主管道相連通。
[0008]優(yōu)選的，所述過濾器包括一級(jí)過濾器和過濾檢修裝置，所述一級(jí)過濾器設(shè)置在所述分管道上，所述過濾檢修裝置內(nèi)依次設(shè)置有二級(jí)過濾器和三級(jí)過濾器。
[0009]優(yōu)選的，所述一級(jí)過濾器為無紡布過濾器，所述二級(jí)過濾器為F8級(jí)中效袋式過濾器，所述三級(jí)過濾器為Hl 3級(jí)高效過濾器。
[0010]優(yōu)選的，所述過濾檢修裝置上設(shè)置有入風(fēng)口和排風(fēng)口，所述入風(fēng)口和主管道相連通，所述排風(fēng)口和外界相連通，所述主管道和所述過濾檢修裝置之間設(shè)置有靜壓箱。
[0011]優(yōu)選的，所述排風(fēng)口的數(shù)量為一個(gè)以上，且所述排風(fēng)口設(shè)置為百葉窗結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述三級(jí)過濾器和所述排風(fēng)口之間。
[0013]優(yōu)選的，所述回收箱上設(shè)置有進(jìn)料口和排氣口，所述排氣口上設(shè)置有控制閥，所述排氣口和所述分管道相連接。
[0014]優(yōu)選的，所述二級(jí)過濾器和所述三級(jí)過濾器之間、所述三級(jí)過濾器和所述過濾檢修裝置的出風(fēng)口之間均設(shè)置有壓力檢測(cè)裝置。
[0015]優(yōu)選的，所述過濾檢修裝置前方設(shè)置有檢修門。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:該除塵凈化系統(tǒng)安裝方便、功能多樣、自動(dòng)化程度高，除塵效率高、凈化效果好，除塵凈化一體式設(shè)置系統(tǒng)，可以防止粉塵等污染物對(duì)潔凈廠房的二次污染，大大提高了產(chǎn)品成品率和生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型除塵凈化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2至圖3是圖1中過濾檢修裝置的局部放大圖；
[0019]圖中:100、回收箱;200、進(jìn)料口；300、排氣口；400、分管道;500、主管道;600、過濾檢修裝置;700、一級(jí)過濾器;610、靜壓箱;620、檢修裝置;630、排風(fēng)口；640、檢修門；650、風(fēng)機(jī)；
[0020]621、入風(fēng)口 ；622、二級(jí)過濾器;623、三級(jí)過濾器;624、出風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種除塵凈化系統(tǒng)，包括除塵凈化管道、回收箱100、風(fēng)機(jī)650和過濾器，所述風(fēng)機(jī)650和所述過濾器分別設(shè)置于所述除塵凈化管道上，所述回收箱100設(shè)置在所述除塵凈化管道的入口端。所述除塵凈化管道包括主管道500和對(duì)稱設(shè)置在所述主管道500兩側(cè)的分管道400，所述主管道500上設(shè)置有過濾檢修裝置600，所述分管道400的一端和回收箱100相連通，另一端和所述主管道500相連通。所述過濾器包括一級(jí)過濾器700和過濾檢修裝置600，所述一級(jí)過濾器700設(shè)置在所述分管道400上，所述過濾檢修裝置600內(nèi)依次設(shè)置有二級(jí)過濾器622和三級(jí)過濾器623。
[0022]作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述回收箱100上設(shè)置有進(jìn)料口200和排氣口 300，所述排氣口 300上設(shè)置有控制閥，所述排氣口 300和所述分管道400的一端連接，所述分管道400的另一端和所述主管道500相連接。設(shè)置控制閥可以對(duì)分管道400的風(fēng)量大小進(jìn)行調(diào)控，使該套除塵凈化系統(tǒng)更易于調(diào)控。
[0023]作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過濾檢修裝置600的一端和主管道500相連接，另一端和所述排風(fēng)口 630相連接，所述主管道500和所述過濾檢修裝置600之間設(shè)置有靜壓箱。設(shè)置靜壓箱可以對(duì)進(jìn)入過濾檢修裝置600的風(fēng)量大小進(jìn)行控制，使主管道500中進(jìn)入過濾檢修裝置600的氣流始終保持一定的風(fēng)量，保持了風(fēng)量的平穩(wěn)、勻速，且這樣也可以降低流過主管道500和過濾檢修裝置600中的風(fēng)噪，起到了一定的降噪作用。
[0024]作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述一級(jí)過濾器700為無紡布過濾器，所述二級(jí)過濾器622為F8級(jí)中效袋式過濾器，所述三級(jí)過濾器623為H13級(jí)高效過濾器。通過上述一級(jí)過濾器700、二級(jí)過濾器622和三級(jí)過濾器623的層層過濾，有效提高了除塵、凈化效果，上述過濾器也可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行合理的安排和選擇。
[0025]無紡布過濾器的主要結(jié)構(gòu)為內(nèi)部的無紡布過濾層，無紡布具有使用廣泛性、技術(shù)成熟性、穩(wěn)定性好等技術(shù)特點(diǎn)，是我國目前初、中效板式、袋式過濾器的典型濾材，制做工藝以熔噴、針刺、水刺、紡粘等工藝經(jīng)多道工序制成，與其他同級(jí)別濾材相比具有質(zhì)量穩(wěn)定、容塵較大、耐濕性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)，無紡布也是應(yīng)用最早的過濾材料，技術(shù)發(fā)展成熟、生產(chǎn)成本低廉，近年來由于技術(shù)的不斷進(jìn)行，復(fù)合無妨棉的出現(xiàn)多道改善無紡布的廉價(jià)低檔的形象，在效率上已經(jīng)可以達(dá)到亞高效。F8級(jí)中效袋式過濾器以獨(dú)特的袋式結(jié)構(gòu)，確保氣流均勻地充滿過濾袋，可以有效防止過濾袋之間過于擁擠或出現(xiàn)滲漏，降低了阻力，擴(kuò)大了容塵量，可以對(duì)各種懸浮物進(jìn)行過濾，風(fēng)量大，阻力小，結(jié)構(gòu)牢固，獨(dú)特的袋式設(shè)計(jì)，過濾面積大，一般為供風(fēng)系統(tǒng)中新風(fēng)中效過濾的必備配件，一般常用于凈化車間中級(jí)過濾和涂裝行業(yè)初效過濾、噴油車間空氣過濾和空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)，袋式過濾器可以在潮濕、高氣流和塵埃負(fù)載量大的環(huán)境下使用。H13級(jí)高效過濾器是HEPA高效過濾器中的一種，HEPA(Highefficiency particulate air Filter)，中文意思為高效空氣過濾器，達(dá)到HEPA標(biāo)準(zhǔn)的過濾網(wǎng)，對(duì)于0.1微米和0.3微米的有效率達(dá)到99.998%，HEPA網(wǎng)的特點(diǎn)是空氣可以通過，但細(xì)小的微粒卻無法通過，它對(duì)直徑為0.3微米(頭發(fā)直徑的1/200)以上的微粒去除效率可達(dá)到99.7%以上，是煙霧、灰塵以及細(xì)菌等污染物最有效的過濾媒介(抽煙產(chǎn)生的煙霧顆粒直徑為0.5微米)，它是國際上公認(rèn)的高效過濾材料，已經(jīng)廣泛運(yùn)用于手術(shù)室、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、晶體實(shí)驗(yàn)和航空等高潔凈場(chǎng)所，也廣泛用于光學(xué)電子、LCD液晶制造、生物醫(yī)藥、精密儀器、膠片和光纖設(shè)備、PCB印刷等行業(yè)無塵凈化車間的空調(diào)末端送風(fēng)處。在本實(shí)施例中，無紡布過濾器主要起到一個(gè)粗過濾的作用，而F8級(jí)中效袋式過濾器和H13級(jí)高效過濾器則起到一個(gè)精過濾的作用。
[0026]作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述三級(jí)過濾器623和所述排風(fēng)口630之間設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)為立式風(fēng)機(jī)、臥式風(fēng)機(jī)或吊式風(fēng)機(jī)。
[0027]作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排風(fēng)口630的數(shù)量為一個(gè)以上，所述排風(fēng)口 630為百葉窗。這里需要說明的是，所述排風(fēng)口 630不限于百葉窗結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)計(jì)成其他結(jié)構(gòu)，排風(fēng)口630的位置和出口方向也可以根據(jù)具體的實(shí)際情況來合理布局和安排。
[0028]作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述二級(jí)過濾器622和所述三級(jí)過濾器623之間設(shè)置有壓力檢測(cè)裝置，所述三級(jí)過濾器623和所述過濾檢修裝置600的出風(fēng)口 624之間設(shè)置有壓力檢測(cè)裝置。上述壓力檢測(cè)裝置的設(shè)置可以隨時(shí)測(cè)量到管道內(nèi)氣壓的變化，以便對(duì)管道進(jìn)行合理的管控和監(jiān)測(cè)。
[0029]作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過濾檢修裝置600前端設(shè)置有檢修門640。設(shè)置檢修門640可以方便的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，同時(shí)也可以定期對(duì)過濾裝置中的灰塵、污染物進(jìn)行清理，以延長(zhǎng)過濾器的使用年限和壽命。
[0030]一種利用本實(shí)用新型技術(shù)方案中的除塵凈化系統(tǒng)進(jìn)行除塵的方法，其工作原理如下:物料從進(jìn)料口200進(jìn)入到回收箱100中，隨之產(chǎn)生的灰塵、污染物等不會(huì)直接排放到工作環(huán)境當(dāng)中去，而是直接從排氣口300排出，通過設(shè)置在分管道400—端的第一過濾器700(無紡布過濾器)進(jìn)入到分管道400中，排氣口 300上設(shè)置有可以調(diào)節(jié)分管道氣流大小的調(diào)節(jié)閥門，分管道400中的氣體進(jìn)入到主管道500中，通過靜壓箱610后進(jìn)入到過濾檢修裝置600中，然后再通過二級(jí)過濾器622(F8級(jí)中效袋式過濾器)和三級(jí)過濾器623(H13級(jí)高效過濾器)對(duì)主管道500中的空氣進(jìn)行過濾，最終在風(fēng)機(jī)(風(fēng)機(jī)設(shè)置于三級(jí)過濾器623—H13級(jí)高效過濾器和出風(fēng)口 624之間)的作用下將過濾后的空氣從出風(fēng)口 624排出。
[0031]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種除塵凈化系統(tǒng)，其特征在于:包括除塵凈化管道、回收箱(100)、風(fēng)機(jī)(650)和過濾器，所述風(fēng)機(jī)(650)和所述過濾器分別設(shè)置于所述除塵凈化管道上，所述回收箱(100)設(shè)置在所述除塵凈化管道的入口端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述除塵凈化管道包括主管道(500)和分管道(400)，所述主管道(500)上設(shè)置有過濾檢修裝置(600)，所述分管道(400)的一端和回收箱(100)相連通，另一端和所述主管道(500)相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾器包括一級(jí)過濾器(700)和過濾檢修裝置(600)，所述一級(jí)過濾器(700)設(shè)置在所述分管道(400)上，所述過濾檢修裝置(600)內(nèi)依次設(shè)置有二級(jí)過濾器(622)和三級(jí)過濾器(623)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除塵凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述一級(jí)過濾器(700)為無紡布過濾器，所述二級(jí)過濾器(622)為F8級(jí)中效袋式過濾器，所述三級(jí)過濾器(623)為H13級(jí)高效過濾器。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除塵凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾檢修裝置(600)上設(shè)置有入風(fēng)口(621)和排風(fēng)口(630)，所述入風(fēng)口(621)和主管道(500)相連通，所述排風(fēng)口(630)和外界相連通，所述主管道(500)和所述過濾檢修裝置(600)之間設(shè)置有靜壓箱。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除塵凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述排風(fēng)口(630)的數(shù)量為一個(gè)以上，且所述排風(fēng)口(630)為百葉窗結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除塵凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(650)設(shè)置于所述三級(jí)過濾器(623)和所述排風(fēng)口(630)之間。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述回收箱(100)上設(shè)置有進(jìn)料口(200)和排氣口(300)，所述排氣口(300)上設(shè)置有控制閥，所述排氣口(300)和所述分管道(400)相連接。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除塵凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述二級(jí)過濾器(622)和所述三級(jí)過濾器(623)之間、所述三級(jí)過濾器(623)和所述過濾檢修裝置(600)的出風(fēng)口(624)之間均設(shè)置有壓力檢測(cè)裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除塵凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾檢修裝置(600)前方設(shè)置有檢修門(640)。
【文檔編號(hào)】B01D46/02GK205516923SQ201620208082
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】周正強(qiáng)
【申請(qǐng)人】北京展銘科技發(fā)展有限公司