分區(qū)噴淋穿流增效脫硫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型分區(qū)噴淋穿流增效脫硫系統(tǒng)涉及廢氣處理領(lǐng)域。其目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、脫硫效率高的分區(qū)噴淋穿流增效脫硫系統(tǒng)。本實用新型包括分區(qū)噴淋塔、高區(qū)噴淋層、低區(qū)噴淋層、高效漿液罐、低區(qū)循環(huán)泵、高區(qū)循環(huán)泵、溢流板和取液泵，高區(qū)噴淋層、低區(qū)噴淋層設置在分區(qū)噴淋塔內(nèi)，高區(qū)噴淋層設置在低區(qū)噴淋層上方，溢流板設置在高區(qū)噴淋層和低區(qū)噴淋層之間，溢流板上設有降液管和若干煙氣上升管，煙氣上升管的出氣口設置在管體側(cè)面，高效漿液罐通過管路與降液管連通，低區(qū)循環(huán)泵耦接至分區(qū)噴淋塔底部和低區(qū)噴淋層，高效漿液罐設置在分區(qū)噴淋塔外部，高區(qū)循環(huán)泵耦接至高效漿液罐和高區(qū)噴淋層，取液泵耦接至高效漿液罐和分區(qū)噴淋塔底部。
【專利說明】
分區(qū)噴淋穿流増效脫硫系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域，特別是涉及一種分區(qū)噴淋穿流增效脫硫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著霧霾在我國大部分地區(qū)越來越受到重視，我國對燃煤電廠的二氧化硫排放限值做出了更嚴格的限值，2015年8月29日，《中華人民共和國大氣污染防治法》修訂通過，對重點大氣污染排放實行總量控制。部分地區(qū)為率先達到國家《大氣污染防治行動計劃》
[2013]37號文規(guī)定的顆粒物年均濃度指標，提出了“超潔凈排放”、“50355”等污染物控制指標，具體指:煙塵排放小于5mg/m3、二氧化硫排放小于35mg/m3、氮氧化物排放小于50mg/m3。
[0003]目前國內(nèi)大氣污染源排放企業(yè)，基本都已建設了治理二氧化硫的裝置，主流技術(shù)一般都是采用石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)。部分企業(yè)的治理裝置建造時還是按二氧化硫排放小于50mg/m3設計，不能達到二氧化硫排放小于35mg/m3的標準。傳統(tǒng)的單塔單循環(huán)脫硫系統(tǒng)的脫硫效率已經(jīng)很難達到上述新要求，一大批脫硫工程面臨著改造的難題。為了得到較高脫硫效率，部分石灰石-石膏濕法脫硫裝置超量供漿，以提升PH值來得到效率，這就造成石灰石漿液未充分利用，部分石膏漿液未充分氧化便被凈煙氣攜帶至大氣中，凈煙氣攜帶石膏漿液嚴重。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、脫硫效率高的分區(qū)噴淋穿流增效脫硫系統(tǒng)。
[0005]本實用新型分區(qū)噴淋穿流增效脫硫系統(tǒng)，包括分區(qū)噴淋塔、高區(qū)噴淋層、低區(qū)噴淋層、高效漿液罐、低區(qū)循環(huán)栗、高區(qū)循環(huán)栗、溢流板和取液栗，所述高區(qū)噴淋層、低區(qū)噴淋層設置在分區(qū)噴淋塔內(nèi)，高區(qū)噴淋層設置在低區(qū)噴淋層上方，溢流板設置在高區(qū)噴淋層和低區(qū)噴淋層之間，所述溢流板上設有降液管和若干煙氣上升管，煙氣上升管的出氣口設置在管體側(cè)面，所述高效漿液罐通過管路與降液管連通，所述低區(qū)循環(huán)栗耦接至分區(qū)噴淋塔底部和低區(qū)噴淋層，所述高效漿液罐設置在分區(qū)噴淋塔外部，所述高區(qū)循環(huán)栗耦接至高效漿液罐和高區(qū)噴淋層，所述取液栗耦接至高效漿液罐和分區(qū)噴淋塔底部。
[0006]本實用新型分區(qū)噴淋穿流增效脫硫系統(tǒng)，其中所述分區(qū)噴淋塔底部設置有攪拌器。
[0007]本實用新型分區(qū)噴淋穿流增效脫硫系統(tǒng)，其中所述高效漿液罐內(nèi)設置有攪拌器。
[0008]本實用新型分區(qū)噴淋穿流增效脫硫系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實用新型分區(qū)噴淋穿流增效脫硫系統(tǒng)能夠適應煙氣的變化，其中包括煙氣量與煙氣溫度的變化;能根據(jù)煙氣負荷及煙氣中的二氧化硫含量，調(diào)節(jié)脫硫漿液PH值。
[0009]本實用新型分區(qū)噴淋穿流增效脫硫系統(tǒng)可以對原有脫硫裝置進行提效改造，省去了因脫硫不達標而重新建設的成本。
[0010]本實用新型分區(qū)噴淋穿流增效脫硫系統(tǒng)分區(qū)噴淋塔內(nèi)的漿液可以充分氧化并生成石膏漿液，提高后端的石膏品質(zhì)，降低石膏含水率。
[0011]本實用新型分區(qū)噴淋穿流增效脫硫系統(tǒng)由于提高了石灰石漿液的利用率，大大降低了系統(tǒng)運行能耗。
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的分區(qū)噴淋穿流增效脫硫系統(tǒng)作進一步說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型分區(qū)噴淋穿流增效脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型分區(qū)噴淋穿流增效脫硫系統(tǒng)中溢流板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本實用新型分區(qū)噴淋穿流增效脫硫系統(tǒng)包括分區(qū)噴淋塔1、高區(qū)噴淋層2、低區(qū)噴淋層3、高效漿液罐4、低區(qū)循環(huán)栗5、高區(qū)循環(huán)栗6、溢流板8和取液栗7，高效漿液罐4內(nèi)裝有高pH值石灰石漿液，分區(qū)噴淋塔I底部裝有低pH值石灰石漿液;高區(qū)噴淋層2、低區(qū)噴淋層3設置在分區(qū)噴淋塔I內(nèi)部，高區(qū)噴淋層2設置在低區(qū)噴淋層3上方，溢流板8設置在高區(qū)噴淋層2和低區(qū)噴淋層3之間，溢流板8上設有降液管81和若干煙氣上升管82，煙氣上升管82的出氣口設置在管體側(cè)面，高效漿液罐4通過管路與降液管81連通;低區(qū)循環(huán)栗5耦接至分區(qū)噴淋塔I底部和低區(qū)噴淋層3，高效漿液罐4設置在分區(qū)噴淋塔I的外部，高區(qū)循環(huán)栗6耦接至高效漿液罐4和高區(qū)噴淋層2，取液栗7耦接至高效漿液罐4和分區(qū)噴淋塔I底部。分區(qū)噴淋塔底部和高效漿液罐內(nèi)都設置有攪拌器，用以攪拌石灰石漿液。
[0016]待處理的工業(yè)煙氣進入分區(qū)噴淋塔，首先與低區(qū)噴淋層3噴出的低pH值石灰石漿液進行接觸反應。同時，高效漿液罐中的高PH值漿液通過高區(qū)循環(huán)栗6輸送至高區(qū)噴淋層2，與煙氣進行二次接觸反應，反應后滴落的漿液經(jīng)由溢流板8搜集后由降液管81和連接管道返回高效漿液罐4中。當高效漿液罐4中的漿液pH值降低至一定程度后，通過取液栗7將pH值變低的漿液輸送至分區(qū)噴淋塔底部，用以循環(huán)進行低區(qū)噴淋層的噴淋，使得石灰石漿液充分利用，高效漿液罐4再從外部進行高pH值漿液的補充。
【主權(quán)項】
1.一種分區(qū)噴淋穿流增效脫硫系統(tǒng)，其特征在于:包括分區(qū)噴淋塔、高區(qū)噴淋層、低區(qū)噴淋層、高效漿液罐、低區(qū)循環(huán)栗、高區(qū)循環(huán)栗、溢流板和取液栗，所述高區(qū)噴淋層、低區(qū)噴淋層設置在分區(qū)噴淋塔內(nèi)，高區(qū)噴淋層設置在低區(qū)噴淋層上方，溢流板設置在高區(qū)噴淋層和低區(qū)噴淋層之間，所述溢流板上設有降液管和若干煙氣上升管，煙氣上升管的出氣口設置在管體側(cè)面，所述高效漿液罐通過管路與降液管連通，所述低區(qū)循環(huán)栗耦接至分區(qū)噴淋塔底部和低區(qū)噴淋層，所述高效漿液罐設置在分區(qū)噴淋塔外部，所述高區(qū)循環(huán)栗耦接至高效漿液罐和高區(qū)噴淋層，所述取液栗耦接至高效漿液罐和分區(qū)噴淋塔底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分區(qū)噴淋穿流增效脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述分區(qū)噴淋塔底部設置有攪拌器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分區(qū)噴淋穿流增效脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述高效漿液罐內(nèi)設置有攪拌器。
【文檔編號】B01D53/96GK205517226SQ201620070299
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月25日
【發(fā)明人】張小琴
【申請人】北京中航天業(yè)科技有限公司