一種攪拌散熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種攪拌散熱器，包括散熱器本體和連接在本體底端的定位座，所述散熱器本體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述定位座上開設(shè)有散熱出風(fēng)口和負(fù)壓進(jìn)風(fēng)孔；所述散熱器本體上端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與所述散熱器本體之間依次設(shè)有減速器和防滑板，所述防滑板下方連接有攪拌軸；所述攪拌軸底部通過旋轉(zhuǎn)連接軸連接有攪拌散熱葉片；所述減速器外部通過導(dǎo)線連接有時(shí)控開關(guān)。本實(shí)用新型攪拌散熱器效果好，使用壽命長，開啟和關(guān)閉便捷。
【專利說明】
一種攪拌散熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及攪拌散熱技術(shù)領(lǐng)域，更進(jìn)一步涉及一種攪拌散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]日常生活中，不管是飲品店、飯店還是家里，新做好的飲品或者食物通常都是熱的，比如熱開水、熱咖啡、泡茶或者飲用熱粥等食物，由于這些食物在剛做好時(shí)，溫度相當(dāng)高，故不能直接入口。隨著現(xiàn)代生活節(jié)奏的加快，人們希望使用最短的時(shí)間干最多的事。所以，等待食物或者飲品變涼，對(duì)于人們來說，會(huì)浪費(fèi)一定的時(shí)間；而且天氣熱的時(shí)候，人們更愿意吃涼的食物。通常食物或者飲品的降溫方式主要有兩種，第一是采用靜置自然冷卻，使熱量隨著時(shí)間流逝自然降溫，但是此種方法耗時(shí)久，效果慢;第二種方法是采用筷子或者湯匙攪拌，使熱量在不斷的攪拌中與空氣接觸進(jìn)行冷卻，此方法雖然簡單易操作，可是此種方法一不小心，就會(huì)將熱的飲品或食物濺出，燙傷人。
[0003]現(xiàn)有的專利中，通過攪拌結(jié)合散熱實(shí)現(xiàn)降溫散熱的目的，攪拌過程中熱量揮發(fā)可以實(shí)現(xiàn)散熱。雖然有攪拌散熱食物的裝置，但其在攪拌裝置的基礎(chǔ)上，增加風(fēng)扇進(jìn)行散熱，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)和攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生熱量，熱量無法排除；同時(shí)，風(fēng)扇之間導(dǎo)線連接，比較危險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本使用新型的目的在于為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種攪拌散熱器，通過攪拌軸實(shí)現(xiàn)攪拌的目的;通過設(shè)置散熱片，實(shí)現(xiàn)快速散去食物本體熱量及攪拌產(chǎn)生的熱量;通過時(shí)控開關(guān)，能夠方便快速的開啟和關(guān)閉攪拌軸。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題:
[0006]—種攪拌散熱器，包括散熱器本體和連接在本體底端的定位座，所述散熱器本體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述定位座上開設(shè)有散熱出風(fēng)口和負(fù)壓進(jìn)風(fēng)孔;所述散熱器本體內(nèi)均勻設(shè)有多個(gè)散熱片，所述散熱片為底端大、頂部小的梯形，所述散熱片分為第一散熱片和第二散熱片，所述第一散熱片面積比第二散熱片的面積大，第一散熱片與第二散熱片間隔沿所述散熱架本體外側(cè)可拆卸安裝；
[0007]所述散熱器本體上端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與所述散熱器本體之間依次設(shè)有減速器和防滑板，所述防滑板下方連接有攪拌軸;所述攪拌軸底部通過旋轉(zhuǎn)連接軸連接有攪拌散熱葉片；
[0008]所述減速器外部通過導(dǎo)線連接有時(shí)控開關(guān)。
[0009]進(jìn)一步地，所述攪拌軸外壁通過固定螺栓連接有兩個(gè)攪拌環(huán)，所述攪拌環(huán)之間設(shè)有連接板。
[0010]進(jìn)一步地，所述時(shí)控開關(guān)下端設(shè)有電源保護(hù)器。
[0011]進(jìn)一步地，所述攪拌散熱葉片設(shè)有橢圓形的泄流孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述散熱器本體上端設(shè)置有排風(fēng)口。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0014]1.本實(shí)用新型通過電機(jī)、攪拌軸和攪拌散熱葉片實(shí)現(xiàn)攪拌散熱的目的，且連接有時(shí)控開關(guān)，能夠方便快速的開啟和關(guān)閉攪拌軸。
[0015]2.本實(shí)用新型中，所述散熱器本體內(nèi)均勻設(shè)有多個(gè)散熱片，所述散熱片為底端大、頂部小的梯形，所述散熱片分為第一散熱片和第二散熱片，所述第一散熱片面積比第二散熱片的面積大，第一散熱片與第二散熱片間隔沿所述散熱架本體外側(cè)可拆卸安裝。散熱片設(shè)置為梯形，容易導(dǎo)出熱量并散出，散熱片分為面積不同的兩個(gè)散熱片，散熱片沿外側(cè)交錯(cuò)排列，利用氣流運(yùn)動(dòng)，快速散出熱量。
[0016]3、本實(shí)用新型通過在所述定位座上開設(shè)有散熱出風(fēng)口和負(fù)壓進(jìn)風(fēng)孔；由于散熱出風(fēng)口和負(fù)壓進(jìn)風(fēng)孔不在同一平面，不會(huì)出現(xiàn)進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)的干涉，避免排出的熱風(fēng)與進(jìn)入的冷風(fēng)之間出現(xiàn)干涉。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型提出的一種攪拌散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:
[0019]1、散熱器本體;2、定位座;3、散熱出風(fēng)口 ；4、負(fù)壓進(jìn)風(fēng)孔;5、散熱片;5-1、第一散熱片;5-2、第二散熱片;6、電機(jī);7、減速器;8、防滑板;9、攪拌軸；10、旋轉(zhuǎn)連接軸；11、攪拌散熱葉片；12、時(shí)控開關(guān);13、攪拌環(huán);14、連接板;15、電源保護(hù)器;16、泄流孔;17、排風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0021 ]術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0022]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1所示:本實(shí)施例所述的一種攪拌散熱器，包括散熱器本體I和連接在本體底端的定位座2，所述散熱器本體I內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述定位座2上開設(shè)有散熱出風(fēng)口 3和負(fù)壓進(jìn)風(fēng)孔4;所述散熱器本體I外均勻設(shè)有多個(gè)散熱片5，所述散熱片5為底端大、頂部小的梯形，所述散熱片5分為第一散熱片5-1和第二散熱片5-2，所述第一散熱片5-1面積比第二散熱片5-2的面積大，第一散熱片5-1與第二散熱片5-2間隔沿所述散熱架本體I外側(cè)可拆卸安裝；
[0023]所述散熱器本體I上端設(shè)有電機(jī)6，所述電機(jī)6與所述散熱器本體I之間依次設(shè)有減速器7和防滑板8，所述防滑板8下方連接有攪拌軸9;所述攪拌軸9底部通過旋轉(zhuǎn)連接軸10連接有攪拌散熱葉片11;
[0024]所述減速器7外部通過導(dǎo)線連接有時(shí)控開關(guān)12。
[0025]在本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)中，為了實(shí)現(xiàn)多層次的攪拌，所述攪拌軸9外壁通過固定螺栓連接有兩個(gè)攪拌環(huán)13;為了方便連接攪拌環(huán)13，所述攪拌環(huán)13之間設(shè)有連接板14。
[0026]在本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)中，為了能夠很好的保護(hù)整個(gè)工作電路的正常運(yùn)行，所述時(shí)控開關(guān)12下端設(shè)有電源保護(hù)器15，通過電源保護(hù)器15保護(hù)整個(gè)電路的正常運(yùn)行。
[0027]在本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)中，為了減小攪拌散熱時(shí)的阻力，所述攪拌散熱葉片11設(shè)有橢圓形的泄流孔16。通過泄流孔16減少攪拌散熱的阻力，進(jìn)而有效地提高了攪拌散熱的效率。
[0028]在本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)中，為了幫助散去攪拌軸9及散熱器本體I內(nèi)的熱量，所述散熱器本體I上端設(shè)置有排風(fēng)口 17。
[0029]當(dāng)本實(shí)用新型所述的攪拌散熱器工作時(shí)，電機(jī)6輸出動(dòng)力經(jīng)減速器7減速后帶動(dòng)攪拌軸9旋轉(zhuǎn)，攪拌軸9的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌環(huán)13和攪拌散熱葉片11旋轉(zhuǎn)，能夠進(jìn)行多層次攪拌，增加了攪拌接觸機(jī)會(huì)，空氣與需要攪拌散熱的食物之間流動(dòng)增加，散熱效率增加。同時(shí)，所述散熱器本體I外均勻設(shè)有多個(gè)散熱片5，所述散熱片5為底端大、頂部小的梯形，所述散熱片5分為第一散熱片5-1和第二散熱片5-2，所述第一散熱片5-1面積比第二散熱片5-2的面積大，第一散熱片5-1與第二散熱片5-2間隔沿所述散熱架本體I外側(cè)可拆卸安裝；由于散熱片5底端大、頂端小，有助于快速散去攪拌器內(nèi)產(chǎn)生的熱量，起到很好的散熱效果。同時(shí)，散熱片5分為面積不同的兩個(gè)散熱片，散熱片5沿散熱器本體I外側(cè)交錯(cuò)排列，利用氣流運(yùn)動(dòng)，快速散出熱量。在與散熱器本體I連接的定位座上開設(shè)散熱出風(fēng)口3和負(fù)壓進(jìn)風(fēng)孔4;由于散熱出風(fēng)口 3和負(fù)壓進(jìn)風(fēng)孔4不在同一平面，不會(huì)出現(xiàn)進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)的干涉，避免排出的熱風(fēng)與進(jìn)入的冷風(fēng)之間出現(xiàn)干涉；同時(shí)，定位座2上的散熱出風(fēng)口3和負(fù)壓進(jìn)風(fēng)孔4想通，散熱出風(fēng)口3設(shè)于定位座2外側(cè)，散熱出風(fēng)口 3和負(fù)壓進(jìn)風(fēng)孔4通過迂回的路線構(gòu)成風(fēng)道，增加了引流速度和引流范圍，加速了熱風(fēng)的排出，進(jìn)而提高了攪拌散熱的效率。
[0030]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌散熱器，包括散熱器本體和連接在本體底端的定位座，所述散熱器本體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，其特征在于:所述定位座上開設(shè)有散熱出風(fēng)口和負(fù)壓進(jìn)風(fēng)孔;所述散熱器本體外均勻設(shè)有多個(gè)散熱片，所述散熱片為底端大、頂部小的梯形，所述散熱片分為第一散熱片和第二散熱片，所述第一散熱片面積比第二散熱片的面積大，第一散熱片與第二散熱片間隔沿所述散熱架本體外側(cè)可拆卸安裝； 所述散熱器本體上端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與所述散熱器本體之間依次設(shè)有減速器和防滑板，所述防滑板下方連接有攪拌軸;所述攪拌軸底部通過旋轉(zhuǎn)連接軸連接有攪拌散熱葉片; 所述減速器外部通過導(dǎo)線連接有時(shí)控開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌散熱器，其特征在于:所述攪拌軸外壁通過固定螺栓連接有兩個(gè)攪拌環(huán)，所述攪拌環(huán)之間設(shè)有連接板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌散熱器，其特征在于:所述時(shí)控開關(guān)下端設(shè)有電源保護(hù)器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌散熱器，其特征在于:所述攪拌散熱葉片設(shè)有橢圓形的泄流孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌散熱器，其特征在于:所述散熱器本體上端設(shè)置有排風(fēng)口。
【文檔編號(hào)】B01F7/16GK205517365SQ201620055355
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月21日
【發(fā)明人】何小建
【申請(qǐng)人】西安愛普安生物科技有限公司