一種旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥，涉及物料碾磨設(shè)備，包括給料閥本體、驅(qū)動裝置及旋轉(zhuǎn)給料裝置，旋轉(zhuǎn)給料裝置包括傳動軸及連接在轉(zhuǎn)軸外的回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體包括多個以環(huán)形陣列方式連接在傳動軸外的拋料槽，相鄰拋料槽的槽壁末端連接有密封調(diào)節(jié)裝置，旋轉(zhuǎn)給料裝置整體安裝在給料閥本體中，且傳動軸兩端支承在給料閥本體的側(cè)壁并延伸至側(cè)壁外，拋料槽開口朝向偏離傳動軸的徑向方向，每個拋料槽的開口向同一側(cè)偏離傳動軸的徑向方向，相鄰拋料槽內(nèi)壁之間形成熱風(fēng)通道，給料閥本體兩端分別連接有與熱風(fēng)通道貫通的進風(fēng)管道和出風(fēng)管道，拋料槽兩端的轉(zhuǎn)動間隙底端分別設(shè)有與出料口相貫通的雙排料口。本實用新型具有工作可靠、使用壽命長、維修方便、不粘料等優(yōu)點。
【專利說明】
一種旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及物料碾磨設(shè)備，特別涉及一種碾磨設(shè)備的鎖風(fēng)回轉(zhuǎn)喂料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]物料碾磨設(shè)備廣泛應(yīng)用在發(fā)電、礦山、建材、化工等行業(yè)中，物料碾磨設(shè)備中的旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥主要用來控制力度較大物料的流量，阻隔空氣流通并把物料均勻地輸送到下一個受料設(shè)備。旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥通常包括給料閥本體、驅(qū)動裝置及設(shè)置在給料閥本體中的旋轉(zhuǎn)給料裝置，旋轉(zhuǎn)給料裝置包括傳動軸及連接在轉(zhuǎn)軸外的回轉(zhuǎn)體，傳動軸能夠帶動回轉(zhuǎn)體一起轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)體包括多個連接在傳動軸外的勻料槽?，F(xiàn)有旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥存在以下缺陷:1、在輸送物料過程中，若物料潮濕很容易粘結(jié)在勻料槽的內(nèi)壁，不但增加整機的負荷，也降低物料輸送效率，嚴重時需要停機清理粘料，影響旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥的正常使用;2、在回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動時，勻料槽內(nèi)的細小物料容易進入勻料槽兩端端壁外緣與給料閥本體內(nèi)壁之間的間隙，細小物料掉進給料閥本體內(nèi)壁與勻料槽兩端端壁之間的間隙中，間隙中的細小物料堆積后會引起傳動軸轉(zhuǎn)動時發(fā)出異響或卡死，也增加了傳動軸的磨損，影響傳動軸的使用壽命;3、在輸送物料時，回轉(zhuǎn)體在傳動軸的帶動下相對給料閥本體轉(zhuǎn)動，勻料槽外側(cè)邊緣的密封件與給料閥本體內(nèi)壁相互摩擦，給料閥本體內(nèi)壁和密封件長期摩擦容易磨損，磨損后旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥的阻隔空氣流通效果顯著下降，需要更換密封件，更換密封件需要拆除給料閥本體，非常麻煩，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種工作可靠、使用壽命長、維修方便且不粘料的旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥，包括給料閥本體、驅(qū)動裝置及設(shè)置在給料閥本體中的旋轉(zhuǎn)給料裝置，給料閥本體上端設(shè)有進料口，給料閥本體下端設(shè)有出料口，在進料口與出料口之間設(shè)置有整體呈圓筒狀的輸送空間，旋轉(zhuǎn)給料裝置包括傳動軸及連接在轉(zhuǎn)軸外的回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體包括多個以環(huán)形陣列方式連接在傳動軸外的拋料槽，相鄰拋料槽的槽壁末端連接有密封調(diào)節(jié)裝置，旋轉(zhuǎn)給料裝置整體安裝在給料閥本體的輸送空間中，且傳動軸兩端支承在輸送空間兩端的側(cè)壁并延伸至給料閥本體外，拋料槽的底部內(nèi)壁截面輪廓為拋物線，且拋物線的對稱軸線偏離傳動軸的軸線使得拋料槽開口朝向偏離傳動軸的徑向方向，每個拋料槽的開口向同一側(cè)偏離傳動軸的徑向方向，相鄰拋料槽內(nèi)壁之間形成熱風(fēng)通道，給料閥本體兩端分別連接有與熱風(fēng)通道貫通的進風(fēng)管道和出風(fēng)管道，拋料槽兩端端面板的外側(cè)面分別與給料閥本體的內(nèi)側(cè)壁之間形成轉(zhuǎn)動間隙，拋料槽兩端的轉(zhuǎn)動間隙底端分別設(shè)有與出料口相貫通的雙排料口。
[0005]本實用新型的進一步技術(shù)方案是:所述輸送空間的內(nèi)壁連接有一層由復(fù)合耐磨材料制作形成的內(nèi)部襯板。
[0006]本實用新型的進一步技術(shù)方案是:所述給料閥本體在與傳動軸軸線平行的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有檢修窗口及連接在檢修窗口中的檢修蓋板。
[0007]本實用新型的進一步技術(shù)方案是:所述密封調(diào)節(jié)裝置包括安裝板、密封板及調(diào)整螺栓，安裝板一端夾在相鄰兩拋料槽的槽壁末端之間，安裝板另一端設(shè)置有安裝孔I，密封板上設(shè)有安裝孔Π，安裝孔Π為長條狀的通孔，調(diào)整螺栓穿過安裝孔I和安裝孔Π將密封板連接在安裝板外側(cè)末端。
[0008]本實用新型旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥具有如下有益效果:
[0009]1、拋料槽開口朝向偏離傳動軸的徑向方向，回轉(zhuǎn)體在轉(zhuǎn)動時如同葉輪旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生一個離心力(或稱慣性力)，在輸送物料時，拋料槽到達出料口時可以將物料可以迅速的拋到下一設(shè)備內(nèi)，避免產(chǎn)生粘料、窩料現(xiàn)象；
[0010]2、相鄰拋料槽內(nèi)壁之間形成熱風(fēng)通道，給料閥本體兩端分別連接有與熱風(fēng)通道貫通的進風(fēng)管道和出風(fēng)管道，旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥工作時由進風(fēng)管道送入熱風(fēng)，熱風(fēng)經(jīng)過熱風(fēng)通道再由出風(fēng)管道出去，使得拋料槽槽壁始終保持較高溫度，若有部分濕的物料粘結(jié)在拋料槽槽壁上，濕物料吸收拋料槽槽壁的熱量，干燥后就會自動掉落，避免拋料槽粘料；
[0011]3、在轉(zhuǎn)動間隙底端設(shè)有與出料口相貫通的雙排料口，由拋料槽兩端端壁外緣與給料閥本體內(nèi)壁之間的間隙掉進轉(zhuǎn)動間隙中的細小物料經(jīng)雙排料口可以自動排到出料口，避免細小物料沉積在轉(zhuǎn)動間隙中而引起傳動軸轉(zhuǎn)動時發(fā)出異響或卡死，也減小對傳動軸的磨損，工作更可靠；
[0012]4、輸送空間的內(nèi)壁連接有一層由復(fù)合耐磨材料制作形成的內(nèi)部襯板，使得給料閥本體的整體剛性和強度更大，并可使其承受一定的沖擊載荷，使設(shè)備運行更加可靠，密封調(diào)節(jié)裝置上的密封板不易磨損給料閥本體內(nèi)壁，整機使用壽命更長；
[0013]5、給料閥本體側(cè)壁上設(shè)置有檢修窗口及檢修蓋板，密封調(diào)節(jié)裝置需要更換或調(diào)整時不需要將回轉(zhuǎn)體拆除，可直接開啟檢修蓋板從檢修窗口更換或調(diào)整密封調(diào)節(jié)裝置；
[0014]6、密封板上的安裝孔Π為長條狀的通孔，密封板外側(cè)末端磨損后，可以通過松開調(diào)整螺栓，向外拉密封板到合適位置再扭緊調(diào)整螺栓即可，不需要馬上更換密封板，降低使用成本。
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥作進一步的說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥的俯視圖(未示出旋轉(zhuǎn)給料裝置)；
[0017]圖2是本實用新型旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥的主視圖(局部剖視)；
[0018]圖3是本實用新型旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥的右視圖；
[0019]圖4是圖2的A-A方向剖視圖；
[0020]圖5是圖4的C處局部放大視圖；
[0021 ]圖6是圖4中旋轉(zhuǎn)給料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是圖2M方向出料口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]元件標(biāo)號說明:1-給料閥本體，2-進風(fēng)管道，3-進料口，4-出風(fēng)管道，5-減速器，6-電機，7-檢修蓋板，8-出料口，9-傳動軸，10-雙排料口，11-轉(zhuǎn)動間隙，12-端面板，13-拋料槽，14-熱風(fēng)通道，15-槽壁，16-內(nèi)部襯板，17-密封調(diào)節(jié)裝置，18-輸送空間，19-安裝板，20-安裝孔I，21-安裝孔Π，22-調(diào)整螺栓，23-密封板。
【具體實施方式】
[0024]如圖1至圖7所示，本實用新型旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥，包括給料閥本體1、驅(qū)動裝置及設(shè)置在給料閥本體I中的旋轉(zhuǎn)給料裝置。給料閥本體I是一個低合金高強度鋼板焊接而成的箱體。給料閥本體I上端設(shè)有進料口 3，給料閥本體I下端設(shè)有出料口 8，在進料口 3與出料口 8之間設(shè)置有整體呈圓筒狀的輸送空間18，輸送空間18的內(nèi)壁連接有一層由復(fù)合耐磨材料制作形成的內(nèi)部襯板16。
[0025]旋轉(zhuǎn)給料裝置包括傳動軸9及連接在轉(zhuǎn)軸外的回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體包括多個以環(huán)形陣列方式連接在傳動軸9外的拋料槽13，相鄰拋料槽13的槽壁15末端連接有密封調(diào)節(jié)裝置17，旋轉(zhuǎn)給料裝置整體安裝在給料閥本體I的輸送空間18中，且傳動軸9兩端支承在輸送空間18兩端的側(cè)壁并延伸至給料閥本體I外，給料閥本體I兩端側(cè)壁上分別安裝有支承傳動軸9的軸承。拋料槽13的底部內(nèi)壁截面輪廓為拋物線，且拋物線的對稱軸線(如圖6中的L線，圖中僅標(biāo)出三條)偏離傳動軸9的軸線(圖6中僅為一點，即O點)使得拋料槽13開口朝向偏離傳動軸9的徑向方向，即拋物線的對稱軸線延長后不與傳動軸9的軸線相交，傳動軸9的徑向指的就是在同一平中傳動軸9半徑的方向(如圖6中R線即是傳動軸其中一條徑向線)。每個拋料槽13的開口向同一側(cè)偏離傳動軸9的徑向方向，在本實施例中，每個拋料槽13的開口相對傳動軸9的徑向方向均向右偏離。相鄰拋料槽13內(nèi)壁之間形成熱風(fēng)通道14，給料閥本體I兩端分別連接有與熱風(fēng)通道14貫通的進風(fēng)管道2和出風(fēng)管道4。拋料槽13兩端端面板12的外側(cè)面分別與給料閥本體I的內(nèi)側(cè)壁之間形成轉(zhuǎn)動間隙11，拋料槽13兩端的轉(zhuǎn)動間隙11底端分別設(shè)有與出料口 8相貫通的雙排料口 10。
[0026]所述給料閥本體I在與傳動軸9軸線平行的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有檢修窗口及連接在檢修窗口中的檢修蓋板7。密封調(diào)節(jié)裝置17包括安裝板19、密封板23及調(diào)整螺栓22，安裝板19 一端夾在相鄰兩拋料槽13的槽壁15末端之間，安裝板19另一端設(shè)置有安裝孔120，密封板23上設(shè)有安裝孔Π 21，安裝孔Π 21為長條狀的通孔，調(diào)整螺栓22穿過安裝孔120和安裝孔Π21將密封板23連接在安裝板19外側(cè)末端，旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥工作一段時間密封板23外側(cè)末端磨損后，只要開啟檢修蓋板7，在檢修窗口中，可以松開密封調(diào)節(jié)裝置17的調(diào)整螺栓22，向外拉密封板23到合適位置再扭緊調(diào)整螺栓22即可。
[0027]驅(qū)動裝置包括電機6及減速器5，減速器5通過傳動鏈直接將動力傳遞給傳動軸9。工作時，電機6帶動齒輪減速器5，在減速器5鏈傳動機構(gòu)的帶動下，驅(qū)動裝置的動力傳遞給安裝在給料閥本體I中的傳動軸9，這樣給料閥本體I里的回轉(zhuǎn)體開始轉(zhuǎn)動。風(fēng)機將熱風(fēng)由進風(fēng)管道2輸送至熱風(fēng)通道14中，再由出風(fēng)管道4吹出，熱風(fēng)可循環(huán)利用，使拋料槽13槽壁15始終保持較高的溫度，使用單位可根據(jù)實際相應(yīng)調(diào)整熱風(fēng)的溫度。當(dāng)物料從與其連接的落料管落入旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥的進料口 3時，物料通過回轉(zhuǎn)體的拋料槽13將物料拋到下一級設(shè)備內(nèi)。由于拋料槽13開口朝向偏離傳動軸9的徑向方向，拋料槽13開口朝向偏離的方向與回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動的方向相同，回轉(zhuǎn)體在轉(zhuǎn)動時如同葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生一個離心力(或慣性力)，在輸送物料時，拋料槽13到達出料口8時可以將物料迅速的拋到下一設(shè)備內(nèi)，避免產(chǎn)生粘料、窩料現(xiàn)象。由拋料槽13兩端端壁外緣與給料閥本體I內(nèi)壁之間的間隙掉進轉(zhuǎn)動間隙11中的細小物料，經(jīng)轉(zhuǎn)動間隙11底端的雙排料口 1可以自動排到出料口 8中，避免細小物料沉積在轉(zhuǎn)動間隙11中而引起傳動軸9轉(zhuǎn)動時發(fā)出異響或卡死，也減小對傳動軸9的磨損，使得旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥工作更可靠。
[0028]作為本實用新型的變換，根據(jù)驅(qū)動裝置的不同，旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥又分為變頻及恒轉(zhuǎn)速兩大系列，其中變頻旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥可由變頻器來調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，這樣可以通過反饋信號對電機進行調(diào)頻，從而調(diào)整旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)速，使其達到準(zhǔn)確有效地給料，這種調(diào)頻功能既可在現(xiàn)場操作也可實現(xiàn)遠程控制。
[0029]以上實施例僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型的結(jié)構(gòu)并不限于上述實施例列舉的形式，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥，包括給料閥本體(I)、驅(qū)動裝置及設(shè)置在給料閥本體(I)中的旋轉(zhuǎn)給料裝置，給料閥本體(I)上端設(shè)有進料口( 3)，給料閥本體(I)下端設(shè)有出料口( 8)，在進料口(3)與出料口(8)之間設(shè)置有整體呈圓筒狀的輸送空間(18)，旋轉(zhuǎn)給料裝置包括傳動軸(9 )及連接在轉(zhuǎn)軸外的回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體包括多個以環(huán)形陣列方式連接在傳動軸(9 )外的拋料槽(13 )，相鄰拋料槽(13 )的槽壁(15 )末端連接有密封調(diào)節(jié)裝置(17)，旋轉(zhuǎn)給料裝置整體安裝在給料閥本體(I)的輸送空間(18 )中，且傳動軸(9 )兩端支承在輸送空間(18 )兩端的側(cè)壁并延伸至給料閥本體(I)外，其特征在于，拋料槽(13)的底部內(nèi)壁截面輪廓為拋物線，且拋物線的對稱軸線(L)偏離傳動軸(9)的軸線使得拋料槽(13)開口朝向偏離傳動軸(9)的徑向方向，每個拋料槽(13)的開口向同一側(cè)偏離傳動軸(9)的徑向方向，相鄰拋料槽(13)內(nèi)壁之間形成熱風(fēng)通道(14)，給料閥本體(I)兩端分別連接有與熱風(fēng)通道(14)貫通的進風(fēng)管道(2)和出風(fēng)管道(4)，拋料槽(13)兩端端面板(12)的外側(cè)面分別與給料閥本體(I)的內(nèi)側(cè)壁之間形成轉(zhuǎn)動間隙(11)，拋料槽(13)兩端的轉(zhuǎn)動間隙(11)底端分別設(shè)有與出料口(8)相貫通的雙排料口(10)。2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥，其特征在于，所述輸送空間(18)的內(nèi)壁連接有一層由復(fù)合耐磨材料制作形成的內(nèi)部襯板(16)。3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥，其特征在于，所述給料閥本體(I)在與傳動軸(9)軸線平行的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有檢修窗口及連接在檢修窗口中的檢修蓋板(7)。4.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥，其特征在于，所述密封調(diào)節(jié)裝置(17)包括安裝板(19)、密封板(23)及調(diào)整螺栓(22)，安裝板(19) 一端夾在相鄰兩拋料槽(13)的槽壁(15)末端之間，安裝板(19)另一端設(shè)置有安裝孔1(20)，密封板(23)上設(shè)有安裝孔Π (21)，安裝孔Π (21)為長條狀的通孔，調(diào)整螺栓(22)穿過安裝孔1(20)和安裝孔Π (21)將密封板(23)連接在安裝板(19)外側(cè)末端。
【文檔編號】B02C23/02GK205518145SQ201620044218
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】王建河, 梁建武, 宋剛強
【申請人】廣西輝煌耐磨技術(shù)股份有限公司